Aleación 46 superaleación
La aleación 46 (UNS K94600, NiLo46) controla la aleación de expansión, la composición de níquel al 46 % y el equilibrio de hierro para una variedad de aplicaciones electrónicas, especialmente para sellos de vidrio y cerámica.
La aleación de expansión controlada contiene un 46% de equilibrio Ni/Fe; Se utiliza en una variedad de aplicaciones electrónicas, especialmente para sellos de vidrio y cerámica.
Aleación 46 Propósito
Se utiliza para fabricar tiras, barras, placas y tubos de aleación de hierro, níquel y cobalto con vidrio duro.
Es adecuado para dispositivos eléctricos de vacío como tubos transmisores, tubos de oscilación, tubos de encendido, transistores, tapones de sellado de tubos y carcasas de relés.
Con un cierto coeficiente de expansión lineal en el rango de temperatura de 20 ℃ -450 ℃, se puede sellar firmemente con vidrio duro.
Grade & Chemical Composition (see Table 1)
Table 1 Grade & Alloy 46 Chemical Composition
Calificación | Composición química (%) | ||||||||
C | PAG | S | Minnesota | Y | Ni+Co+Cu | Co | Con | Fe | |
≤ | |||||||||
4J46 | 0.05 | 0.020 | 0.020 | 0.40 | 0.30 | 45,0~46,0 | 5,0~6,0 | 3.0~4.0 | Equilibrio |
Notas:
1. Bajo la condición de que el coeficiente promedio de expansión lineal cumpla con los requisitos de la norma, se permite que el contenido de níquel, cobalto y cobre se desvíe del rango indicado.
2. La forma y dimensiones de las aleaciones cumplen con GB/T14985.
Propiedad física (ver Tabla 2)
Tabla 2 Coeficiente de expansión lineal de la aleación 46
Calificación | Tratamiento térmico de muestras. | Coeficiente medio de expansión lineal. | ||
20~300°C | 20~400°C | 20~500°C | ||
4J46 | Calentar a 850 ~ 900 °C en una atmósfera protectora o en condiciones de vacío, mantener durante 1 hora y luego enfriar a 300 ℃ a una velocidad inferior a 300 ℃/h | 5,5~6,5 | 5.6~6.6 | 7,0~8,0 |
Notas:
1. La dureza Vickers de la tira (lámina) recocida no debe ser superior a 170.
2. Para la tira (lámina) sin recocer entregada, después de tratarla térmicamente a 900 ℃ y luego mantenerla durante 30 minutos, la dureza Vickers no debe ser superior a 170.
Propiedad típica (ver Tabla 3—Tabla 6)
Tabla 3 Coeficiente de expansión lineal de la aleación 46
Calificación | Coeficiente promedio de expansión lineal en diferentes temperaturas, ā/(10-6/K) | |||||
20~100℃ | 20~200℃ | 20~300℃ | 20~400℃ | 20~500℃ | 20~600℃ | |
4J46 | 6.8 | 6.5 | 6.4 | 6.4 | 7.9 | 9.3 |
Tabla 4 Propiedades mecánicas de la aleación 46
Calificación | Temperatura del tratamiento térmico, ℃ | Resistencia a la tracción, sb/MPa | Estiramiento a tracción, δ(%) | Dureza Vickers | Tamaño de grano |
4J46 | 750 | 527,5 | 34,8 | 137,4 | 7 |
850 | 510 | 35.4 | 134,6 | 6 | |
950 | 483,5 | 36,7 | 128.1 | 6~5 | |
1050 | 466,5 | 34.3 | 125,6 | 5~4 |
Tabla 5 Propiedad magnética de la aleación 46
Calificación | inducción magnética | inducción magnética remanente/ Br/T | coercitividad | maxmum perameability | |
B10/T | Bl00/T | ||||
4J46 | 1,58 | 1,6l | 0.31 | 2,96 | 55.5 |
Tabla 6 Otras propiedades de la aleación
Calificación | módulo de elasticidad | Resistividad | conductividad térmica 200 ℃/[W/(m•K)] | Densidad/(g/cm3) |
4J46 | 137500 | 0.54 | 20.1 | 8.18 |