QSn4-0.3 Bronce al estaño
Grado: QSn4-0.3
Estándar: GB/T 4423-1992
Características y ámbito de aplicación:
El bronce al estaño Qsn4-0.3 tiene altas propiedades mecánicas, resistencia a la corrosión y alta elasticidad. Puede soportar bien el mecanizado a presión en estado frío y también puede procesarse bajo presión en estado caliente. Qsn4-0.3 se utiliza para fabricar todo tipo de tubos de manómetro
QSn4-0.3 tiene altas propiedades mecánicas, resistencia a la corrosión y elasticidad, puede soportar el procesamiento de presión en estado frío, también puede llevar a cabo el procesamiento de presión en estado caliente.
Grado de aleación QSn4-0.3 | |
| estandarte de leon | Qsn4-0.3 |
| estándar chino | QSn4-0.3 |
| Estándar americano | C51100 |
| estándar japonés | C5101 |
| |
Sn | 3.5-4.9 |
PAG | 0.03-0.35 |
Con | margen |
Suma de impurezas | ≤ 0,95 |
| ||
≥ 16 | %SIAC | |
Conductividad | ≥ 9,28 | ms/m |
Conductividad térmica | 84 | W/(m.K) |
Coeficiente de expansión térmica | 17.8 | 10 -6 / k |
Densidad | 8.86 | g / cm3 |
Modulos elasticos | 110 | GPa |
capacidad calorífica específica | 0.380 _ | J/(g.K) |
El coeficiente de Poisson | 0.33 | - |
| |
trabajabilidad en frio | Excelente |
Maquinabilidad | Generalmente |
galvanoplastia | Excelente |
Estañado por inmersión en caliente | Excelente |
Soldabilidad | Excelente |
Soldadura por resistencia | Generalmente |
Uso típico
Ampliamente utilizado en placas de soporte de puentes, placas de fricción de embrague, conectores, diafragmas, clips de fusibles, sujetadores, arandelas de seguridad, resortes, piezas de interruptores, terminales, componentes de equipos químicos, láminas porosas, maquinaria textil, etc.
| ||||
Expresar | Resistencia a la tracción (MPa) | Alargamiento (A 11.3 , % ) | Dureza Vickers | |
METRO | O60 | 275-380 | ≥ 40 | 70-100 |
Y2 | H02 | 380-485 | 15 | 90-165 |
Y | H04 | 495-600 | 8 | 145-190 |
T | H06 | 580-685 | 3 | 170-210 |
TY | H08 | 625-725 | - | 180-220 |
CTY | H10 | 660-750 | - | 190-240 |
| ||||||
Espesor (mm) | 0.08-0.15 | >0.15-0.20 | >0.20-0.30 | >0.3-0.4 | >0.4-0.6 | >0.6-0.8 |
Tolerancia (mm) | ± 0,0025 | ± 0,004 | ± 0,005 | ± 0,0075 | ± 0,01 | ± 0,0125 |
Espesor (mm) | >0.8-1.2 | >1.2-1.5 | >1.5-2.0 | >2.0-2.6 | >2.6-3.0 | >3.0-4.0 |
Tolerancia (mm) | ± 0,015 | ± 0,02 | ± 0,025 | ± 0,03 | ± 0,04 | ± 0,05 |
| ||||||
Espesor (mm) | 0.08-0.5 | >0.5-1.0 | >1.0-1.8 | >1.8-3.0 | >3.0-4.0 | |
Ancho y Tolerancia (mm) | 5-50 | ± 0,05 | ± 0,08 | ± 0,1 | ± 0,2 | ± 0,3 |
50-100 | ± 0,075 | ± 0,1 | ± 0,15 | ± 0,2 | ± 0,3 | |
> 100 | ± 0,1 | ± 0,15 | ± 0,2 | ± 0,3 | ± 0,5 |
| |
Espesor (mm) | Edge Burr (mm), no mayor que |
≤ 0,50 | 0.02 |
>0.50-1.0 | 0.04 |
>1.0-2.0 | 0.05 |
>2.0-4.0 | 0.1 |
| ||||
condición | Radio interior de curvatura mínimo (mm) | |||
Espesor /t: 0,15-0,30 mm | Espesor /t : 0.30-1.0mm | |||
buena direccion | mala direccion | buena direccion | mala direccion | |
O60 | 0 × t | 0 × t | 0 × t | 0 × t |
H02 | 0 × t | 0 × t | 0 × t | 0 × t |
H04 | 0 × t | 0 × t | 0 × t | 00,5 × t |
H06 | 1,0 × tonelada | 4,0 × t | 1,5 × tonelada | 5,0 × t |
H08 | - | - | - | - |
H10 | - | - | - | - |
| |
Ra （μm） | ≤ 0,3 |
Curvatura lateral h ( mm/m ) | |||
| Ancho (mm) | Espesor (mm) | ||
0.08-0.6 | >0.6-2.0 | >2.0-4.0 | |
≤ 9 | ≤ 1,0 | ≤ 1,0 | - |
>9-13 | ≤ 1,0 | ≤ 1,0 | - |
>13-25 | ≤ 1,0 | ≤ 1,0 | - |
>25-50 | ≤ 1,5 | ≤ 1,0 | - |
>50-100 | ≤ 1,5 | ≤ 1,5 | - |
>100-625 | ≤ 1,5 | ≤ 1,5 | - |
| |||
Ancho L (mm) | ≤ 50 | >50-200 | >200-625 |
Curvatura transversal h ( mm ), no más de | 00,01 × largo | 0.015 × L | 00,02 × largo |
Planitud longitudinal (serpentina) | ||
Ancho (mm) | ≤ 100 | >100-625 |
Rectitud longitudinal h ( mm/m ) | ≤ 3 | ≤ 5 |
| |||
Ancho (mm) | ≤ 30 | >30-100 | >100-625 |
Torsión (°) | ≤ 10 | ≤ 5 | - |
| |||
Ancho (mm) | ≤ 100 | >100-300 | >300-625 |
Alabeo h ( mm/m ) | ≤ 50 | ≤ 100 | - |
