C64200, C642 Bronce de aluminio y silicio (AMS 4634)
El bronce de aluminio y silicio C64200 es una aleación de ingeniería al menos tan resistente a la corrosión como el cobre mismo, pero mucho más fuerte. El bronce CDA 642 se fabrica principalmente en forma de varillas redondas, hexagonales y octogonales para conformado en caliente y mecanizado libre. La C642 se considera una de las mejores aleaciones para vástagos de válvulas. Otras aplicaciones incluyen engranajes, herrajes marinos, tuercas, herrajes para líneas de polos y cuerpos y componentes de válvulas.
- Designación de la UE: CuAl7Si2, CW302G
- ASTM B150, ASTM B249, QQ-C-465, AMS 4634, SAE J461, SAE J463
Usos típicos del bronce de aluminio y silicio C64200:
AUTOMOTOR: Guías de válvulas, motores de automóviles
ELÉCTRICO: Hardware de línea de postes
SUJETADORES: Pernos tuercas
INDUSTRIAL: Componentes de válvulas, cuerpos de válvulas, engranajes, vástagos de válvulas, levas
MARINA: Hardware
El aluminio es el principal metal de aleación añadido al cobre en aleaciones de bronce de aluminio como C64200, también conocido como C642. Una variedad de bronces de aluminio de diferentes composiciones han encontrado uso industrial, y la mayoría oscila entre 5,00% y 11,00% de aluminio en peso, siendo la masa restante cobre. A menudo también se añaden otros agentes de aleación como hierro, níquel, manganeso y silicio. Los bronces de aluminio son los más valorados por su alta resistencia y resistencia a la corrosión.
AM 4634-C64200
Descripción del producto: Bronce de aluminio
Temperamento: HR50 dibujado y aliviado del estrés
Sólidos: 3/16″ a 6″ D.E.
Hex: 1/2″ a 2″ D.E.
Longitudes estándar: 144″
Usos típicos
Automoción: guías de válvulas (motor de automóvil)
Eléctrico: hardware de línea de postes
Sujetadores: pernos, tuercas
Industrial: levas, engranajes, cuerpos de válvulas, componentes de válvulas, vástagos de válvulas
Marina: hardware
Especificación similar o equivalente
CDA | ASMA | SAE | AMS | Federal | Militar | Otro |
---|---|---|---|---|---|---|
C64200 | B150 B150M | J461 J463 | 4634 | QQ-C-465 |
Composición química
Cu%1 | %Pb | Sn% | %Zn | Fe% | En %2 | Alabama% | Minnesota% | Y% | |||
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El valor de 1Cu incluye Ag. El valor 2Ni incluye Co. Nota: Cu + suma de elementos nombrados, 99,5% mín. Los valores individuales representan máximos. | |||||||||||
Movimiento rápido del ojo. | 0.05 | 0.20 | 0.50 | 0.30 | 0.25 | 6.30- 7.60 | 0.10 | 1.50- 2.20 |
Maquinabilidad
Aleación de cobre UNS No. | Clasificación de maquinabilidad | Densidad (lb/in3 a 68 °F) |
---|---|---|
C64200 | 60 | 0.278 |
Propiedades mecánicas
C64200
HR50 dibujado y aliviado del estrés.
Rango de tamaños: hasta barras y varillas de 1/2 ″ inclusive
Resistencia a la tracción, mín. | Límite elástico, con una extensión del 0,5% bajo carga, mín. | Elongación, en 4D, min | Dureza interna | Observaciones | ||
---|---|---|---|---|---|---|
ksi | MPa | ksi | MPa | % | HRB | |
90 | 621 | 45 | 310 | 9 | >80 inclusive |
Rango de tamaños: barras y varillas de 1/2 ″ a 1 ″ inclusive
Resistencia a la tracción, mín. | Límite elástico, con una extensión del 0,5% bajo carga, mín. | Elongación, en 4D, min | Dureza interna | Observaciones | ||
---|---|---|---|---|---|---|
ksi | MPa | ksi | MPa | % | HRB | |
85 | 586 | 45 | 310 | 12 | >80 inclusive |
Rango de tamaño: más de 1″ a 2″ barras y varillas inclusive
Resistencia a la tracción, mín. | Límite elástico, con una extensión del 0,5% bajo carga, mín. | Elongación, en 4D, min | Dureza interna | Observaciones | ||
---|---|---|---|---|---|---|
ksi | MPa | ksi | MPa | % | HRB | |
80 | 552 | 42 | 290 | 12 | >80 inclusive |
Rango de tamaño: más de 2″ a 3″ barras y varillas inclusive
Resistencia a la tracción, mín. | Límite elástico, con una extensión del 0,5% bajo carga, mín. | Elongación, en 4D, min | Dureza interna | Observaciones | ||
---|---|---|---|---|---|---|
ksi | MPa | ksi | MPa | % | HRB | |
75 | 517 | 35 | 241 | 15 | >80 inclusive |
Propiedades físicas
Propiedades físicas proporcionadas por CDA | |||||||||||
Consuetudinario de EE. UU. | Métrico | ||||||||||
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Punto de fusión – líquido | 1840°F | 1004ºC | |||||||||
Punto de fusión – sólido | 1800°F | 982ºC | |||||||||
Densidad | 00,278 lb/pulg3 a 68 °F | 7,69 g/cm3 a 20 °C | |||||||||
Gravedad específica | 7,69 | 7,69 | |||||||||
Conductividad eléctrica | 8 % IACS a 68 °F | 00,047 MegaSiemens/cm a 20 °C | |||||||||
Conductividad térmica | 26 Btu/pie cuadrado/pie hora/°F a 68 °F | 45 W/m a 20 °C | |||||||||
Coeficiente de expansión térmica 68-572 | 10 · 10-6 por °F (68-572 °F) | 17,3 10-6 por °C (20-300 °C) | |||||||||
Capacidad calorífica específica | 00,09 Btu/lb/°F a 68 °F | 377,1 J/kg a 20 °C | |||||||||
Módulo de elasticidad en tensión. | 16000 ksi | 110317 MPa | |||||||||
Módulo de rigidez | 6000 ksi | 41369 MPa |
Propiedades de fabricación
Propiedades de fabricación proporcionadas por CDA | |||||||||||
Técnica | Idoneidad | ||||||||||
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Soldadura | No recomendado | ||||||||||
Soldadura | Justo | ||||||||||
Soldadura de oxiacetileno | No recomendado | ||||||||||
Soldadura por arco protegido con gas | Justo | ||||||||||
Soldadura por arco de metal revestido | Justo | ||||||||||
Soldadura por puntos | Justo | ||||||||||
soldadura de costura | Justo | ||||||||||
Soldadura a tope | Justo | ||||||||||
Capacidad para ser trabajado en frío. | Pobre | ||||||||||
Capacidad para ser conformado en caliente. | Excelente | ||||||||||
Calificación de forjabilidad | 80 | ||||||||||
Clasificación de maquinabilidad | 60 |
Propiedades termales
Propiedades térmicas proporcionadas por CDA *La temperatura se mide en Fahrenheit. | |||||||||||
Tratamiento | Mínimo* | Máximo* | |||||||||
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Recocido | 1100 | 1300 | |||||||||
tratamiento caliente | 1300 | 1600 |
Procesos de fabricación comunes
Forja, conformado en caliente, mecanizado.
Procesos de fabricación comunes proporcionados por CDA