Introducción del producto Bronce de níquel aluminio C63000
- Composición: Cu: 81,0%, Al: 10,0%, Ni: 5,0%, Fe: 3,0%, Mn: 1,0%
- Propiedades mecánicas: Resistencia a la tracción: 900 MPa, límite elástico: 550 MPa, alargamiento: 15 %, dureza (Rockwell B): 80
- Actuación: Excelente resistencia a la corrosión en agua de mar y ambientes ácidos, con propiedades mecánicas consistentes a través de temperaturas.
- Aplicaciones: Ampliamente utilizado en los sectores marino (hélices, ejes), aeroespacial (bujes, válvulas) e industrial (cojinetes, engranajes).
- Shapes & Sizes: Disponible en varillas (de 6 mm a 200 mm de diámetro), barras, placas (de 5 mm a 50 mm de espesor) y tubos (de 10 mm a 150 mm de diámetro exterior).
- Estándares de producción: Cumple con las normas ASTM B150/B150M y SAE J461.
Introducción del producto Bronce de níquel aluminio C63000
Composición química
Elemento | Composición (%) |
---|---|
Cobre | 81.0 |
Aluminio (Al) | 10.0 |
Níquel (Ni) | 5.0 |
Hierro (Fe) | 3.0 |
Manganeso (Mn) | 1.0 |
Propiedades mecánicas
Propiedad | Valor |
---|---|
Fuerza de Tensión | 900 MPa (130 ksi) |
Límite elástico (compensación del 0,2%) | 550 MPa (80 ksi) |
Alargamiento | 15% |
Dureza (Rockwell B) | 80 |
Rendimiento a diferentes temperaturas
El bronce de níquel aluminio C63000 exhibe buenas propiedades mecánicas en un rango de temperaturas, adecuado para aplicaciones en entornos de alta y baja temperatura.
Aplicaciones industriales
El bronce de níquel aluminio C63000 se utiliza ampliamente en:
- Aplicaciones marinas: hélices, ejes, accesorios.
- Aeroespacial: casquillos de tren de aterrizaje, componentes de válvulas.
- Maquinaria industrial: rodamientos, engranajes, casquillos.
- Equipos de procesamiento químico.
Forma y tamaño
El bronce de níquel aluminio C63000 está disponible en varias formas y tamaños, que incluyen:
- Varillas: Diámetro que oscila entre 6 mm y 200 mm.
- Barras: Barras cuadradas y redondas de diversas dimensiones.
- Placas: Espesores que van desde 5 mm hasta 50 mm.
- Tubos: OD que van desde 10 mm hasta 150 mm.
Estándares de producción
C63000 Níquel Aluminio Bronce cumple con estándares internacionales tales como:
- ASTM B150/B150M: Especificación estándar para varillas, barras y perfiles de bronce de aluminio.
- SAE J461: Aleaciones de cobre forjadas y fundidas.
Estándares y grados correspondientes
País/Región | Estándares | Grados correspondientes |
---|---|---|
Estados Unidos | ASTM B150/B150M | C63000 |
Europa | BS EN 12163, BS EN 12420 | CuAl10Ni5Fe4 |
Japón | ÉL H3250 | C6300 |
Soldadura, procesamiento, pulido.
El bronce de níquel y aluminio C63000 se puede soldar utilizando varios métodos, como la soldadura por arco de tungsteno con gas (GTAW) y la soldadura por arco metálico con gas (GMAW). También es apto para mecanizado, pulido y puede tratarse térmicamente para mejorar sus propiedades mecánicas.
Tratamiento térmico y procesamiento en frío.
El bronce de níquel aluminio C63000 se puede tratar térmicamente para mejorar su resistencia y dureza. Los métodos de procesamiento en frío, como el laminado en frío y el estirado en frío, pueden mejorar sus propiedades mecánicas.
Ventajas y desventajas
Ventajas | Desventajas |
---|---|
Alta resistencia y tenacidad | Mayor coste en comparación con otras aleaciones de bronce. |
Excelente resistencia a la corrosión | Disponibilidad limitada en algunas regiones. |
Buena resistencia al desgaste | Requiere experiencia para soldadura y procesamiento. |
Adecuado para diversas temperaturas y ambientes. |
Productos similares y comparación
Tipo/propiedad de aleación | C63000 Níquel Aluminio Bronce | C95400 Aluminio Bronce | C62300 Aluminio Bronce |
---|---|---|---|
Composición (%) | Cu: 81,0, Al: 10,0, Ni: 5,0 | Cu: 85,0, Al: 11,0 | Cu: 88,0, Al: 10,0 |
Resistencia a la tracción (MPa) | 900 | 500 | 600 |
Límite elástico (MPa) | 550 | 200 | 250 |
Aplicaciones | Marina, aeroespacial, industrial | Cojinetes, engranajes, casquillos. | Válvulas, accesorios |
Conclusión
El bronce de níquel y aluminio C63000 es una aleación versátil conocida por sus excepcionales propiedades mecánicas, resistencia a la corrosión e idoneidad para diversas aplicaciones industriales. Su composición y rendimiento lo convierten en la opción preferida en entornos marinos, aeroespaciales y maquinaria industrial donde la fuerza, la durabilidad y la resistencia al desgaste son factores críticos.