C62400
Descripción del producto: Bronce de aluminio 11%
Temperamento: HR50 dibujado y aliviado del estrés
Sólidos: 1/2″ a 3″ D.E.*
Longitudes estándar: 144″
*Consultar molino para otros tamaños
Usos típicos
Sujetadores: tuercas
Industrial: casquillos, levas, pasadores, engranajes, casquillos hidráulicos, casquillos de soporte, tirantes, bolas de válvulas, placas de desgaste, alambre de soldadura
Introducción a la aleación C62400:
La aleación de bronce de aluminio C62400 pertenece a la serie de bronce de aluminio y está compuesta principalmente de cobre (Cu), aluminio (Al), plomo (Pb) y otros elementos. La adición de aluminio puede aumentar la resistencia, dureza y resistencia a la corrosión de la aleación, mientras que la adición de plomo puede mejorar las propiedades de lubricación de la aleación. La aleación C62400 tiene alta resistencia y dureza, así como buena resistencia a la corrosión y propiedades de desgaste.
Características de rendimiento del C62400:
– Propiedades mecánicas: la aleación C62400 tiene alta resistencia a la tracción, límite elástico y alargamiento.
La aleación de bronce de aluminio C62400 es una aleación de cobre común con buenas propiedades mecánicas, resistencia a la corrosión y propiedades de desgaste. Es ampliamente utilizado en los campos de la construcción naval, la ingeniería marina, los equipos químicos y la industria del automóvil. Tiene un buen rendimiento de procesamiento y puede formarse mediante trabajo en frío y trabajo en caliente. El tratamiento térmico puede aumentar aún más la resistencia y dureza de la aleación.
Especificación similar o equivalente
CDA | ASMA | SAE | AMS | Federal | Militar | Otro |
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C62400 | B150 B150M | J461 J463 |
Composición química
Cu%1 | Sn% | Fe% | Alabama% | Minnesota% | Y% | ||||||
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Composición química según ASTM B150/B150M-19 1El valor de Cu incluye Ag. Nota: Cu + suma de elementos nombrados, 99,5% mín. Los valores individuales representan máximos. | |||||||||||
Movimiento rápido del ojo. | 0.20 | 2.00- 4.50 | 10.00- 11.50 | 0.30 | 0.25 |
Maquinabilidad
Aleación de cobre UNS No. | Clasificación de maquinabilidad | Densidad (lb/pulg.3 a 68°F) |
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C62400 | 50 | 0.269 |
Propiedades mecánicas
C62400
HR50 dibujado y aliviado del estrés.
Rango de tamaños: 1/2 ″ y debajo de la varilla
Resistencia a la tracción, mín. | Límite elástico, con una extensión del 0,5% bajo carga, mín. | Alargamiento, en 4x diámetro o espesor de la muestra, mín. | Dureza Rockwell “B” | Observaciones | ||
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ksi | MPa | ksi | MPa | % | HRB mín. a máx. | |
95 | 655 | 45 | 310 | 10 |
Rango de tamaño: varilla de más de 1/2 ″ a 1 ″ inclusive
Resistencia a la tracción, mín. | Límite elástico, con una extensión del 0,5% bajo carga, mín. | Alargamiento, en 4x diámetro o espesor de la muestra, mín. | Dureza Rockwell “B” | Observaciones | ||
---|---|---|---|---|---|---|
ksi | MPa | ksi | MPa | % | HRB mín. a máx. | |
95 | 655 | 45 | 310 | 12 |
Rango de tamaño: varilla de más de 1″ a 2″ inclusive
Resistencia a la tracción, mín. | Límite elástico, con una extensión del 0,5% bajo carga, mín. | Alargamiento, en 4x diámetro o espesor de la muestra, mín. | Dureza Rockwell “B” | Observaciones | ||
---|---|---|---|---|---|---|
ksi | MPa | ksi | MPa | % | HRB mín. a máx. | |
90 | 620 | 43 | 295 | 12 |
Rango de tamaño: varilla de más de 2 ″ a 3 ″ inclusive
Resistencia a la tracción, mín. | Límite elástico, con una extensión del 0,5% bajo carga, mín. | Alargamiento, en 4x diámetro o espesor de la muestra, mín. | Dureza Rockwell “B” | Observaciones | ||
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ksi | MPa | ksi | MPa | % | HRB mín. a máx. | |
90 | 620 | 40 | 275 | 12 |
Propiedades físicas
Propiedades físicas proporcionadas por CDA | |||||||||||
Consuetudinario de EE. UU. | Métrico | ||||||||||
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Punto de fusión – líquido | 1900°F | 1038ºC | |||||||||
Punto de fusión – sólido | 1880°F | 1027ºC | |||||||||
Densidad | 0.269 libras/pulg.3 a 68 °F | 7,45 g/cm3 a 20 ºC | |||||||||
Gravedad específica | 7.45 | 7.45 | |||||||||
Conductividad eléctrica | 12 % IACS a 68 °F | 00,07 MegaSiemens/cm a 20 °C | |||||||||
Conductividad térmica | 34 Btu/pie cuadrado/pie hora/°F a 68 °F | 59 W/m a 20 °C | |||||||||
Coeficiente de expansión térmica 68-572 | 9 · 10-6 por °F (68-572 °F) | 15,6 · 10-6 por °C (20-300 °C) | |||||||||
Capacidad calorífica específica | 00,09 Btu/lb/°F a 68 °F | 377,1 J/kg a 20 °C | |||||||||
Módulo de elasticidad en tensión. | 17000 ksi | 117212 MPa | |||||||||
Módulo de rigidez | 6400 ksi | 44127 MPa |
Propiedades de fabricación
Propiedades de fabricación proporcionadas por CDA | |||||||||||
Técnica | Idoneidad | ||||||||||
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Soldadura | No recomendado | ||||||||||
Soldadura | Justo | ||||||||||
Soldadura de oxiacetileno | No recomendado | ||||||||||
Soldadura por arco protegido con gas | Bien | ||||||||||
Soldadura por arco de metal revestido | Bien | ||||||||||
Soldadura por puntos | Bien | ||||||||||
soldadura de costura | Bien | ||||||||||
Soldadura a tope | Bien | ||||||||||
Capacidad para ser trabajado en frío. | Pobre | ||||||||||
Capacidad para ser conformado en caliente. | Excelente | ||||||||||
Calificación de forjabilidad | 80 | ||||||||||
Clasificación de maquinabilidad | 50 |
Propiedades termales
Propiedades térmicas proporcionadas por CDA *La temperatura se mide en Fahrenheit. | |||||||||||
Tratamiento | Mínimo* | Máximo* | |||||||||
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Recocido | 1100 | 1200 | |||||||||
tratamiento caliente | 1400 | 1625 |
Procesos de fabricación comunes
Doblado en caliente, forjado en caliente
Procesos de fabricación comunes proporcionados por CDA