C51000 descripción
C51000 es una aleación de bronce de fósforo y estaño con muchas propiedades excelentes y una amplia gama de aplicaciones. En este artículo, nos centraremos en las características y usos de la aleación de cobre C51000.
Introducción: La aleación de bronce y estaño y fósforo C51000 es un importante material de aleación de cobre con excelentes propiedades y diversas aplicaciones. Su composición química incluye cobre (Cu), fósforo (P), estaño (Sn), zinc (Zn), plomo (Pb), hierro (Fe) y níquel (Ni). La aleación de cobre C51000 tiene una excelente resistencia a la corrosión, resistencia al desgaste y propiedades antimagnéticas y es adecuada para una variedad de campos industriales. A continuación, exploraremos las propiedades, usos y respuestas a tres preguntas sobre el bronce de fósforo y estaño.
Características del bronce fósforo de estaño C51000
Resistencia a la corrosión: la aleación de cobre C51000 muestra una alta resistencia a la corrosión en ambientes corrosivos como el agua de mar y la atmósfera, y puede mantener buenas condiciones de trabajo. Resistencia al desgaste: esta aleación tiene una excelente resistencia al desgaste y puede usarse para fabricar piezas resistentes al desgaste y cojinetes deslizantes. y puede mantener un buen rendimiento laboral en entornos de alta presión y alta fricción.
Propiedades antimagnéticas: la aleación C51000 tiene buenas propiedades antimagnéticas y es adecuada para aplicaciones que requieren materiales antimagnéticos.
Resistencia y elasticidad: la aleación de cobre C51000 tiene alta resistencia y buena elasticidad y puede soportar grandes cargas externas.
Propiedades de procesamiento: la aleación tiene buenas propiedades de procesamiento a presión tanto en estado frío como en caliente, y puede formarse mediante prensado y corte en caliente.
El bronce fosforado de estaño C51000 es un importante material de aleación de cobre con excelentes propiedades y una amplia gama de aplicaciones. Sus características incluyen resistencia a la corrosión, resistencia al desgaste, propiedades antimagnéticas, resistencia y elasticidad, etc., y es adecuado para la fabricación de resortes, piezas resistentes al desgaste, piezas antimagnéticas, etc. El contenido de la composición química del bronce fósforo de estaño C51000 se controla con precisión para garantizar la estabilidad del rendimiento de la aleación. Al obtener una comprensión más profunda de las propiedades y usos de la aleación, podremos aplicar mejor sus ventajas en diversos campos.
Usos típicos
Arquitectura: placas portantes de puentes
Eléctrico: conectores eléctricos, láminas de contacto flexibles eléctricas, componentes de resorte electromecánicos, piezas de instrumentos electrónicos y de precisión, conectores electrónicos, clips para fusibles, cables de resistencia, piezas de interruptores, cepillos de alambre
Elementos de fijación: pasadores, elementos de fijación, arandelas de seguridad.
Industrial: barra batidora, fuelles, tubos Bourdon, herrajes químicos, discos de embrague, diafragmas, láminas perforadas, elementos sensibles a la presión, casquillos de manguito, resortes, maquinaria textil, alambre de armadura, varillas de soldadura
Especificación similar o equivalente
| CDA | ASMA | SAE | AMS | Federal | Militar | Otro |
|---|---|---|---|---|---|---|
| C51000 | B139 B139M | J461 J463 | 4625 |
Composición química
| Cu% | %Pb | Sn% | %Zn | Fe% | PAG% | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Composición química según ASTM B139/B139M-12(2017) Nota: Cu + suma de elementos nombrados, 99,5% mín. Los valores individuales representan máximos. | |||||||||||
| Movimiento rápido del ojo. | 0.05 | 4.20- 5.80 | 0.30 | 0.10 | 0.03- 0.35 | ||||||
Maquinabilidad
| Aleación de cobre UNS No. | Clasificación de maquinabilidad | Densidad (lb/pulg.3 a 68°F) |
|---|---|---|
| C51000 | 20 | 0.320 |
Propiedades mecánicas
C51000
H04 duro
Rango de tamaños: 1/4″ a 1/2″ redondo y hexagonal inclusive
| Resistencia a la tracción, mín. | Límite elástico, con una extensión del 0,5 % bajo carga, mín. | Alargamiento, 4x diámetro o espesor de la muestra, mín. | Dureza Rockwell “B” | Observaciones | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| ksi | MPa | ksi | MPa | % | HRB típico | |
| 70 | 485 | 13 | 87 | |||
Rango de tamaño: más de 1/2″ a 1″ redondo y hexagonal inclusive
| Resistencia a la tracción, mín. | Límite elástico, con una extensión del 0,5 % bajo carga, mín. | Alargamiento, 4x diámetro o espesor de la muestra, mín. | Dureza Rockwell “B” | Observaciones | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| ksi | MPa | ksi | MPa | % | HRB típico | |
| 60 | 415 | 15 | 87 | |||
Rango de tamaño: más de 1″ redondo y hexagonal
| Resistencia a la tracción, mín. | Límite elástico, con una extensión del 0,5 % bajo carga, mín. | Alargamiento, 4x diámetro o espesor de la muestra, mín. | Dureza Rockwell “B” | Observaciones | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| ksi | MPa | ksi | MPa | % | HRB típico | |
| 55 | 380 | 18 | 87 | |||
C51000
H08 primavera
Rango de tamaño: 0.026″ a 1/16″ redondo inclusive
| Resistencia a la tracción, mín. | Límite elástico, con una extensión del 0,5 % bajo carga, mín. | Alargamiento, 4x diámetro o espesor de la muestra, mín. | Dureza Rockwell “B” | Observaciones | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| ksi | MPa | ksi | MPa | % | HRB típico | |
| 115 | 790 | |||||
Rango de tamaño: más de 1/16″ a 1/8″ redondo inclusive
| Resistencia a la tracción, mín. | Límite elástico, con una extensión del 0,5 % bajo carga, mín. | Alargamiento, 4x diámetro o espesor de la muestra, mín. | Dureza Rockwell “B” | Observaciones | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| ksi | MPa | ksi | MPa | % | HRB típico | |
| 110 | 760 | |||||
Rango de tamaño: más de 1/8″ a 1/4″ redondo inclusive
| Resistencia a la tracción, mín. | Límite elástico, con una extensión del 0,5 % bajo carga, mín. | Alargamiento, 4x diámetro o espesor de la muestra, mín. | Dureza Rockwell “B” | Observaciones | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| ksi | MPa | ksi | MPa | % | HRB típico | |
| 105 | 725 | 3.5 | ||||
Rango de tamaño: más de 1/4″ a 3/8″ redondo inclusive
| Resistencia a la tracción, mín. | Límite elástico, con una extensión del 0,5 % bajo carga, mín. | Alargamiento, 4x diámetro o espesor de la muestra, mín. | Dureza Rockwell “B” | Observaciones | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| ksi | MPa | ksi | MPa | % | HRB típico | |
| 100 | 690 | 5 | ||||
Rango de tamaño: más de 3/8″ a 1/2″ redondo inclusive
| Resistencia a la tracción, mín. | Límite elástico, con una extensión del 0,5 % bajo carga, mín. | Alargamiento, 4x diámetro o espesor de la muestra, mín. | Dureza Rockwell “B” | Observaciones | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| ksi | MPa | ksi | MPa | % | HRB típico | |
| 90 | 620 | 9 | 95 | |||
Propiedades físicas
Propiedades físicas proporcionadas por CDA *Determinado sobre una aleación que contiene 5% de estaño y 0,2% de fósforo. Este valor variará según la composición. | |||||||||||
| Consuetudinario de EE. UU. | Métrico | ||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Punto de fusión – líquido | 1920°F | 1049 ºC | |||||||||
| Punto de fusión – sólido | 1750°F | 954ºC | |||||||||
| Densidad | 00,32 libras/pulg.3 a 68 °F | 8,86 g/cm3 a 20 ºC | |||||||||
| Gravedad específica | 8.86 | 8.86 | |||||||||
| Conductividad eléctrica* | 15 % IACS a 68 °F | 00,088 MegaSiemens/cm a 20 °C | |||||||||
| Conductividad térmica | 40 Btu/pie cuadrado/pie hora/°F a 68 °F | 69,2 W/m a 20 °C | |||||||||
| Coeficiente de expansión térmica 68-572 | 9,9·10-6 por °F (68-572 °F) | 17.1·10-6 por °C (20-300 °C) | |||||||||
| Capacidad calorífica específica | 00,09 Btu/lb/°F a 68 °F | 377,1 J/kg a 20 °C | |||||||||
| Módulo de elasticidad en tensión. | 16000 ksi | 110310MPa | |||||||||
| Módulo de rigidez | 6000 ksi | 41370 MPa | |||||||||
Propiedades de fabricación
Propiedades de fabricación proporcionadas por CDA | |||||||||||
| Técnica | Idoneidad | ||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Soldadura | Excelente | ||||||||||
| Soldadura | Excelente | ||||||||||
| Soldadura de oxiacetileno | Justo | ||||||||||
| Soldadura por arco protegido con gas | Bien | ||||||||||
| Soldadura por arco de metal revestido | Justo | ||||||||||
| Soldadura por puntos | Bien | ||||||||||
| soldadura de costura | Justo | ||||||||||
| Soldadura a tope | Excelente | ||||||||||
| Capacidad para ser trabajado en frío. | Excelente | ||||||||||
| Capacidad para ser conformado en caliente. | Pobre | ||||||||||
| Clasificación de maquinabilidad | 20 | ||||||||||
Propiedades termales
Propiedades térmicas proporcionadas por CDA *La temperatura se mide en Fahrenheit. | |||||||||||
| Tratamiento | Mínimo* | Máximo* | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Recocido | 900 | 1250 | |||||||||
Procesos de fabricación comunes
Corte, embutición, conformado y doblado, descabezado y recalcado, roscado y moleteado, cizallado, estampado
Procesos de fabricación comunes proporcionados por CDA
