C31400 DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO:
Bronce comercial con plomo
SÓLIDOS: 3/8″ a 2″ D.E.
HEXAGONAL: 3/8″ a 2″ D.E.
LONGITUDES ESTÁNDAR: 144″
Usos típicos
HARDWARE DE CONSTRUCCIÓN: pomos de puertas
ELÉCTRICO: conectores para alambres y cables, conectores eléctricos tipo enchufe
SUJETADORES: tuercas, tornillos
INDUSTRIAL: cajas de decapado, accesorios de decapado, bastidores de decapado, piezas de máquinas de tornillo
- En el campo del mecanizado, el latón al plomo C31400 es un material muy utilizado. Tiene buen rendimiento de corte y resistencia al desgaste, por lo que se utiliza ampliamente en la fabricación de piezas y herramientas de alta precisión. A continuación se detallan las características de procesamiento, las áreas de aplicación y cómo procesar y optimizar el latón con plomo C31400.
Características de procesamiento del latón con plomo C31400.
El latón con plomo C31400 es un material de aleación compuesto de cobre, plomo, zinc y otros elementos. Este material tiene baja dureza y es fácil de mecanizar. Además, el latón al plomo C31400 tiene un excelente rendimiento de corte y puede procesarse a altas velocidades, mejorando así la eficiencia de producción.
Campos de aplicación del latón con plomo C31400
Debido a que el latón al plomo C31400 tiene buenas características de procesamiento y propiedades mecánicas, se usa ampliamente en la fabricación de piezas y herramientas de alta precisión. Por ejemplo, se puede utilizar para fabricar piezas de precisión como herramientas de corte para máquinas herramienta, herramientas de medición, instrumentos y relojes. Además, el latón con plomo C31400 también se usa ampliamente en el campo eléctrico, como en la fabricación de componentes y terminales conductores.
Método de procesamiento de latón con plomo C31400.
Los métodos de procesamiento del latón al plomo C31400 incluyen principalmente fresado, torneado y taladrado. Durante el procesamiento es necesario prestar atención a los siguientes puntos:
1. Seleccione el material de herramienta y el ángulo de herramienta apropiados. Debido al excelente rendimiento de corte del latón con plomo C31400, se pueden utilizar herramientas de corte de carburo o herramientas de corte de acero de alta velocidad y alto rendimiento para el procesamiento. Al mismo tiempo, la selección del ángulo de la herramienta también debe ajustarse según la situación real.
2. Controle la velocidad de corte y la cantidad de avance. Al procesar latón con plomo C31400, la velocidad de corte y el avance excesivos provocarán un mayor desgaste de la herramienta y afectarán la calidad y precisión del procesamiento. Por lo tanto, es necesario elegir la velocidad de corte y el avance adecuados según la situación real.
3. Utilice refrigerante. El uso de refrigerante durante el mecanizado puede reducir las temperaturas de corte, reducir el desgaste de la herramienta y la deformación de la pieza de trabajo.
Medidas de optimización para latón con plomo C31400
Para mejorar la eficiencia del procesamiento y la calidad del producto del latón al plomo C31400, se pueden tomar las siguientes medidas de optimización:
1. Realizar tratamiento térmico. La dureza y la resistencia al desgaste del latón al plomo C31400 se pueden mejorar mediante tratamiento térmico, mejorando así su rendimiento de corte.
2. Utilice tecnología de recubrimiento. La tecnología de recubrimiento puede formar una capa de material resistente al desgaste en la superficie de la herramienta para mejorar la vida útil y la eficiencia de corte de la herramienta.
3. Utilice tecnología de procesamiento inteligente. Al utilizar tecnología de procesamiento inteligente, el proceso de procesamiento se puede controlar y optimizar automáticamente para mejorar la eficiencia de la producción y la calidad del producto.
Especificación similar o equivalente
| CDA | ASMA | SAE | AMS | Federal | Militar | Otro |
|---|---|---|---|---|---|---|
| C31400 | B140 B140M | MIL-V-18436 |
Composición química
| Cu% | %Pb | %Zn | Fe% | En% | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Composición química según ASTM B140/B140M-12(2017) Nota: Cu + Suma de elementos nombrados, 99,6% mín. Los valores individuales representan máximos. | |||||||||||
| 87,50- 90,50 | 1.30- 2.50 | Movimiento rápido del ojo. | 0.10 | 0.70 | |||||||
Maquinabilidad
| Aleación de cobre UNS No. | Clasificación de maquinabilidad | Densidad (lb/pulg.3 a 68°F) |
|---|---|---|
| C31400 | 80 | 0.319 |
Propiedades mecánicas
C31400
H02 Medio Duro
RANGO DE TAMAÑOS: 1/2 ″ DE DIÁMETRO Y MENOS
| Resistencia a la tracción, mín. | Límite elástico, al 0,5 % de extensión bajo carga, mín. | Alargamiento, en 2 pulg. o 50 mm mínimo | Dureza Rockwell “B” | Observaciones | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| ksi | MPa | ksi | MPa | % | HRB típico | |
| 50 | 345 | 30 | 205 | 7 | 61 | |
RANGO DE TAMAÑOS: MÁS DE 1/2″ DE DIÁMETRO A 1″ INCLUSIVO
| Resistencia a la tracción, mín. | Límite elástico, al 0,5 % de extensión bajo carga, mín. | Alargamiento, en 2 pulg. o 50 mm mínimo | Dureza Rockwell “B” | Observaciones | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| ksi | MPa | ksi | MPa | % | HRB típico | |
| 45 | 310 | 27 | 185 | 10 | 61 | |
RANGO DE TAMAÑOS: MÁS DE 1″ DE DIÁMETRO
| Resistencia a la tracción, mín. | Límite elástico, al 0,5 % de extensión bajo carga, mín. | Alargamiento, en 2 pulg. o 50 mm mínimo | Dureza Rockwell “B” | Observaciones | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| ksi | MPa | ksi | MPa | % | HRB típico | |
| 40 | 275 | 25 | 170 | 12 | 58 | |
C31400
H04 Duro
RANGO DE TAMAÑOS: 2″ DE DIÁMETRO Y MENOS
| Resistencia a la tracción, mín. | Límite elástico, al 0,5 % de extensión bajo carga, mín. | Alargamiento, en 2 pulg. o 50 mm mínimo | Dureza Rockwell “B” | Observaciones | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| ksi | MPa | ksi | MPa | % | HRB típico | |
| 53 | 365 | 40 | 275 | 6 | sesenta y cinco | |
Propiedades físicas
Propiedades físicas proporcionadas por CDA | |||||||||||
| Consuetudinario de EE. UU. | Métrico | ||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Punto de fusión: líquido | 1900°F | 1038ºC | |||||||||
| Punto de fusión – Solidus | 1850°F | 1010ºC | |||||||||
| Densidad | 0.319 libras/pulg.3 a 68 °F | 8,83 g/cm3 a 20 ºC | |||||||||
| Gravedad específica | 8.83 | 8.83 | |||||||||
| Conductividad eléctrica | 42 % IACS a 68 °F | 00,246 MegaSiemens/cm a 20 °C | |||||||||
| Conductividad térmica | 104 Btu/pies cuadrados/pies hora/°F a 68 °F | 180 W/m a 20 °C | |||||||||
| Coeficiente de expansión térmica 68-572 | 10.2·10-6 por °F (68-572 °F) | 17,6·10-6 por °C (20-300 °C) | |||||||||
| Capacidad calorífica específica | 00,09 Btu/lb/°F a 68 °F | 377,1 J/kg a 20 °C | |||||||||
| Módulo de elasticidad en tensión | 17000 ksi | 117212 MPa | |||||||||
| Módulo de rigidez | 6400 ksi | 44127 MPa | |||||||||
Propiedades de fabricación
Propiedades de fabricación proporcionadas por CDA | |||||||||||
| Técnica | Idoneidad | ||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Soldadura | Excelente | ||||||||||
| Soldadura | Bien | ||||||||||
| Soldadura de oxiacetileno | No recomendado | ||||||||||
| Soldadura por arco con protección de gas | No recomendado | ||||||||||
| Soldadura por arco de metal revestido | No recomendado | ||||||||||
| Soldadura por puntos | No recomendado | ||||||||||
| Soldadura de costura | No recomendado | ||||||||||
| Soldadura a tope | Justo | ||||||||||
| Capacidad para trabajar en frío | Bien | ||||||||||
| Capacidad de conformado en caliente | Pobre | ||||||||||
| Clasificación de maquinabilidad | 80 | ||||||||||
Propiedades termales
Propiedades térmicas proporcionadas por CDA *La temperatura se mide en Fahrenheit. | |||||||||||
| Tratamiento | Mínimo* | Máximo* | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Recocido | 800 | 1200 | |||||||||
