El cobre AMS 4533, particularmente conocido como cobre berilio (C17200), es una aleación de cobre de alto rendimiento ampliamente reconocida por su excepcional resistencia, dureza y capacidad para mantener propiedades mecánicas en diversas condiciones de temperatura. Esta guía proporciona tablas detalladas sobre composición química, propiedades mecánicas, rendimiento de temperatura, aplicaciones industriales, estándares de forma y tamaño, estándares globales y grados correspondientes, técnicas de soldadura y procesamiento, detalles de procesamiento en frío y tratamiento térmico, ventajas y desventajas, y comparaciones con productos similares. para ofrecer una comprensión integral de AMS 4533 Cobre.
Composición química
Elemento | Porcentaje (%) | Role |
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Cobre | 97,0 – 98,0 | Proporciona una excelente conductividad eléctrica y térmica, material base. |
Berilio (Be) | 1.8 – 2.0 | Aumenta la dureza, la fuerza y la resistencia a la fatiga. |
Cobalto (Co) | 0.2 | Mejora la resistencia y la dureza, ayuda en el endurecimiento por precipitación. |
Propiedades mecánicas
Propiedad | Valor | Notas |
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Resistencia a la tracción (MPa) | 1.310 (último) | Alta resistencia a la tracción para aplicaciones exigentes |
Límite elástico (MPa) | 1.240 | Alto límite elástico para un comportamiento elástico. |
Elongación (%) | 2-5 | Alargamiento limitado debido a la alta dureza. |
Dureza (Rockwell C) | 38-45 | Indica la resistencia del material a la deformación. |
Módulo de elasticidad (GPa) | 131 | Alta rigidez y rigidez. |
Rendimiento a diferentes temperaturas
Temperatura | Propiedad | Rendimiento | Explicación |
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Baja temperatura | Ductilidad | Excelente | Mantiene la ductilidad a bajas temperaturas. |
Temperatura ambiente | Fuerza, Conductividad | Rendimiento óptimo | Mejor equilibrio de propiedades |
Alta temperatura | Retención de fuerza | Bueno hasta 200°C | Mantiene la fuerza antes de un ablandamiento significativo. |
Aplicaciones industriales
Industria | Solicitud | Beneficios |
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Electricidad/Electrónica | Conectores, Resortes, Interruptores | Alta conductividad eléctrica y resistencia. |
Aeroespacial | Cojinetes, bujes y engranajes de aeronaves | Excelente resistencia a la fatiga, alta resistencia |
Automotor | Asientos de válvula, componentes de transmisión | Durabilidad, resistencia al desgaste. |
Maquinaria industrial | Moldes, aplicaciones de fundición a presión | Larga vida útil, resistencia a la deformación. |
Forma, tamaño y estándares de producción
Parámetro | Opciones | Notas |
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Forma | Varillas, barras, láminas, placas, tubos | Formas personalizadas disponibles bajo petición |
Tamaño | Varillas: 0,5 – 8,0 pulgadas de diámetro
Placas: Hasta 3,0 pulgadas de espesor | Variedad de tamaños para adaptarse a las aplicaciones. |
Estándares | AMS 4533, ASTM B194, DIN 17666 | Garantiza calidad y consistencia. |
Estándares y grados correspondientes
País | Estándar | Calificación | Notas |
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Estados Unidos | ASTM B194 | Aleación 25 | Estándar de la industria en los EE. UU. |
Alemania | DESDE 17666 | 2.1247 | Especificación equivalente en Alemania |
Japón | ÉL H3250 | C1720 | Especificación estándar en Japón |
Reino Unido | BS 2874 | CB 101 | Estándar británico equivalente |
Soldadura, procesamiento, pulido y tratamiento térmico
Proceso | Detalles | Notas |
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Soldadura | Soldadura por resistencia, Soldadura | Se necesita cuidado especial debido a las propiedades del berilio. |
Procesando | Mecanizado, Forja, Estampación, Laminación | Alta maquinabilidad con herramientas adecuadas |
Pulido | Mecánico, Electropulido | Proporciona una superficie lisa y resistente a la corrosión. |
Tratamiento térmico | Recocido en solución a 780-820°C
Endurecimiento por precipitación a 315-330°C | Mejora las propiedades mecánicas. |
Procesamiento en frío y tratamiento térmico
Proceso | Detalles | Notas |
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Procesamiento en frío | Estirado, extrusión, laminado en frío | Mantiene la precisión dimensional y el acabado de la superficie debido a una menor tensión térmica. |
Tratamiento térmico | Recocido en solución a 780-820°C
Endurecimiento por precipitación a 315-330°C | Crítico para lograr las propiedades mecánicas deseadas |
Ventajas y desventajas del cobre AMS 4533
Ventajas | Desventajas |
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Alta resistencia y dureza | Materia prima cara |
Buena conductividad eléctrica y térmica. | Frágil cuando no se trata térmicamente adecuadamente |
Excelente resistencia al desgaste y a la corrosión | Preocupaciones de salud por el polvo de berilio |
No magnético | Disponibilidad limitada |
Durabilidad duradera | Un desafío para soldar y soldar para algunas aplicaciones |
Resistente a la fatiga y a la relajación del estrés. | Requiere un tratamiento térmico preciso para un rendimiento óptimo |
Productos similares y comparación
Producto | Comparación | Notas |
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C17500 (berilio) | Menor contenido de berilio, menos fuerza. | Adecuado para aplicaciones que necesitan menos fuerza |
C17300 (Cobre Berilio Mecanizado Libre) | Plomo añadido para una mejor maquinabilidad y menor resistencia. | Ideal para operaciones de mecanizado sencillas |
Bronce fosforado | Menor resistencia, diferentes propiedades de corrosión. | Alternativa más flexible y de menor coste |
Latón | Menor resistencia, mayor maquinabilidad | Mayor maquinabilidad, menor rendimiento con mayor estrés |
Resumen
El Cobre AMS 4533, específicamente Cobre Berilio (C17200), destaca por sus excepcionales propiedades mecánicas, excelente conductividad eléctrica y térmica y durabilidad superior. Es invaluable en aplicaciones de alto rendimiento en diversos sectores, incluidos el eléctrico, el aeroespacial, el automotriz y el de maquinaria industrial. Al comprender su composición química detallada, capacidades físicas, rendimiento de temperatura y muchas otras facetas, se pueden tomar decisiones informadas para su utilización en campos especializados. A pesar de su mayor costo y sus desafiantes requisitos de procesamiento, los beneficios de AMS 4533 Copper lo convierten en la opción preferida para aplicaciones exigentes de ingeniería y fabricación.