Descripción del producto de aleación de aluminio 7075:

Cumple con los estándares GB/T3880.2–2012 para aleaciones de aluminio. Los ns encontrarán la aleación 7075 adecuada por su robustez y capacidades de alto rendimiento.

Composición: Contiene zinc como elemento de aleación principal, con magnesio y cobre añadidos.

Fortaleza: Excepcionalmente fuerte con una resistencia a la tracción de 524 MPa y un límite elástico de 455 MPa.

Aplicaciones:

Ideal para estructuras de aviones y componentes de alta resistencia.

Utilizado en aplicaciones militares y aeroespaciales.

Apto para mecanizado CNC debido a su maquinabilidad.

Propiedades:

Ligero pero robusto.

Ofrece buena resistencia a la corrosión.

Especificaciones:

La densidad oscila entre 2,8 y 2,85 g/cm³.

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Introducción del producto de aleación de aluminio 7075

La aleación de aluminio 7075 es un material de alta resistencia de grado aeroespacial conocido por sus excepcionales propiedades mecánicas, que incluyen alta resistencia, tenacidad y resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión. Este artículo proporciona una descripción general completa de la aleación 7075, que abarca su composición química, propiedades mecánicas, características de rendimiento a diferentes temperaturas, aplicaciones industriales, formas y tamaños, estándares de producción, capacidades de soldadura y procesamiento, ventajas y desventajas, y una comparación con aleaciones similares.Placa de aluminio 7075

Composición química

La aleación de aluminio 7075 se compone principalmente de:

ElementoComposición (%)
Aluminio (Al)Equilibrio
Cinc (Zn)5.1 – 6.1
Magnesio (Mg)2.1 – 2.9
Cobre1,2 – 2,0
Cromo (Cr)00,18 – 0,28
Manganeso (Mn)0.3 máx.
Silicio (Si)0.4 máx.
Hierro (Fe)0.5 máx.
Titanio (Ti)0.2 máx.

Propiedades mecánicas

La aleación de aluminio 7075 presenta impresionantes propiedades mecánicas adecuadas para aplicaciones de alto rendimiento:

PropiedadValor
Resistencia a la tracción, ksi (MPa)74 – 78 (510 – 538)
Límite elástico (0,2 % de compensación), ksi (MPa)63 – 69 (434 – 503)
Alargamiento (% en 2 pulgadas)11 – 13
Dureza Brinell (HB)150

Características de presentación

La aleación de aluminio 7075 ofrece varias ventajas de rendimiento:

  • Alta relación resistencia-peso: Proporciona una alta resistencia comparable a muchas aleaciones de acero y al mismo tiempo es liviano, adecuado para aplicaciones aeroespaciales y automotrices.
  • Excelente resistencia a la fatiga: Demuestra buena resistencia a la fatiga, crucial para aplicaciones que requieren ciclos de tensión repetitivos.
  • Resistencia a la corrosión: Ofrece buena resistencia a la corrosión, especialmente en comparación con otras aleaciones de aluminio, aunque no tan resistente a la corrosión como las aleaciones de las series 2000 o 5000.

Aplicaciones industriales

La aleación de aluminio 7075 se usa ampliamente en industrias que requieren propiedades livianas y de alta resistencia:

Sector industrialAplicaciones
AeroespacialEstructuras de aviones, paneles de fuselaje, alas, palas de rotor de helicópteros.
AutomotorPiezas de automóviles de alto rendimiento, incluidos componentes de chasis, ruedas y sistemas de suspensión.
MilitarPiezas de misiles, aviones militares y vehículos blindados que requieren resistencia y durabilidad.

Formas y tamaños

La aleación de aluminio 7075 está disponible en varias formas y tamaños:

  • Formas: Chapas, placas, barras, forjados y extrusiones.
  • Tamaños: Espesores que van desde 0,2 mm hasta 300 mm para placas, y diámetros que van desde 6 mm hasta 300 mm para barras redondas.

Estándares de producción

La aleación de aluminio 7075 cumple con los estándares de producción internacionales garantizando calidad y confiabilidad:

Formulario de productoFormas disponiblesTamaños disponiblesEstándares de producción
Platos/HojasHojas, PlacasEspesor: 0,2 mm – 300 mmASTM B209, AMS QQ-A-250/12
Barras/varillasBarras redondas, barras cuadradasDiámetro: 6 mm – 300 mmASTM B211, AMS QQ-A-225/9
ExtrusionesFormas y perfiles personalizadosVarios tamañosASTM B221

Soldadura y procesamiento

La aleación de aluminio 7075 ofrece buenas características de soldabilidad y procesamiento:

  • Soldadura: Puede soldarse mediante métodos convencionales como soldadura TIG y MIG, con materiales de aporte y técnicas adecuadas para evitar fisuras.
  • Maquinabilidad: Generalmente mecanizado en temple T6 (tratado térmicamente con solución y envejecido artificialmente) utilizando herramientas de carburo y fluidos de corte adecuados.

Ventajas y desventajas

AspectoDetalles
VentajasAlta relación resistencia-peso, excelente resistencia a la fatiga, buena maquinabilidad y soldabilidad, adecuado para aplicaciones de alto estrés.
DesventajasMenor resistencia a la corrosión en comparación con otras aleaciones de aluminio, mayor costo que los grados de aluminio estándar.

Comparación con aleaciones similares

La aleación de aluminio 7075 a menudo se compara con otras aleaciones de aluminio de alta resistencia como 2024 y 6061. Aquí hay una breve comparación:

Tipo/propiedad de aleaciónAleación 7075Aleación 2024Aleación 6061
Composición químicaMayor contenido de zinc y magnesio para mejorar la resistencia.Mayor contenido de cobre para una mejor maquinabilidad.Menor contenido de magnesio y zinc, silicio y magnesio para mayor resistencia y resistencia a la corrosión.
Propiedades mecánicasMayor resistencia a la tracción y límite elástico, buena resistencia a la fatiga.Fuerza moderada y buena resistencia a la fatiga.Buen equilibrio entre resistencia y resistencia a la corrosión, menor resistencia a la tracción en comparación con 7075.
AplicacionesAplicaciones aeroespaciales, automotrices y militares de alto rendimiento.Estructuras de aviones, revestimientos de fuselajes y estructuras de camiones.Componentes estructurales, accesorios marinos y piezas de automoción.

Este artículo detallado presenta la aleación de aluminio 7075, destacando su composición química, propiedades mecánicas, características de rendimiento, aplicaciones industriales, formas y tamaños disponibles, estándares de producción, capacidades de soldadura y procesamiento, así como ventajas, desventajas y una comparación con aleaciones similares. Ingenieros y profesionales que buscan un material ligero pero resistente para aplicaciones aeroespaciales, automotrices y militares.