4047 (BAlSi-4) Aluminio
El aluminio 4047 es una aleación de aluminio de la serie 4000. La principal adición de aleación es el silicio. Las propiedades citadas son apropiadas para la condición de fabricación (sin temple ni tratamiento). 4047 es la designación de la Asociación de Aluminio (AA) para este material. En las normas europeas, se dará como EN AW-4047. BAlSi-4 es la designación AWS. Además, el número UNS es A94047.
Originalmente recibió su designación estándar en 1964.
Aleaciones similares
4047 es una de las aleaciones de la serie 4000. Las aleaciones de aluminio de la serie 4 son aleaciones de aluminio con silicio como principal elemento de aleación. La mayoría de las aleaciones son aleaciones de aluminio no endurecibles tratadas térmicamente, que se refieren a aleaciones que contienen Cu, Mg y Ni, así como refuerzo por tratamiento térmico de soldadura Después de que la aleación ha absorbido ciertos elementos, puede fortalecerse mediante tratamiento térmico. Debido al alto contenido de silicio, el bajo punto de fusión, la buena fluidez del fundido y el producto final no será quebradizo, esta serie de aleaciones se utiliza principalmente para fabricar aditivos de soldadura de aleación de aluminio, como placas de soldadura fuerte, varillas de soldadura y alambres de soldadura. Además, debido a la alta resistencia al desgaste ya las altas temperaturas de algunas de esta serie de aleaciones, también se utilizan para fabricar pistones y piezas resistentes al calor. La aleación que contiene alrededor del 5% de silicio es de color negro grisáceo después del anodizado y la coloración, por lo que se utiliza como material de construcción y en la fabricación de piezas decorativas.
El aluminio de aleación 4047 es un tipo de aleación forjada no tratable térmicamente con buena resistencia a la corrosión. Es una aleación de relleno y es bastante similar al aluminio/aluminio 4043 excepto por el mayor contenido de silicio en la aleación de aluminio 4047. El mayor contenido de silicio proporciona una mayor fluidez durante el proceso de soldadura con acabados suaves, así como una menor contracción. Es adecuado para operaciones a temperatura elevada.
Propiedades físicas:
Propiedades | Métrico | Imperial |
---|---|---|
Densidad | 2,6 g/cm23 | 00,096 libras/pulgada3 |
Parámetros típicos:
Diámetro del cable | Rango | Grosor del material básico | Sugirió | alimentación de alambre | Flujo de gas | Consumo 100 pies de soldadura | ||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
PULGADAS | AMPERIOS | VOLTIOS | PULGADAS | AMPERIOS | VOLTIOS | MIP | CFH | LIBRAS |
0.030 | 60-170 | 13-24 | 0.062 | 90 | 22 | 260 | 25 | 1.5 |
0.094 | 110 | 23 | 320 | 1.8 | ||||
0.125 | 130 | 23 | 380 | 2 | ||||
0.187 | 150 | 24 | 430 | 4 | ||||
0.250 | 175 | 24 | 510 | 6 | ||||
0.035 | 70-180 | 15-26 | 0.062 | 90 | 23 | 250 | 35 | 1.5 |
0.125 | 130 | 24 | 360 | 2 | ||||
0.250 | 170 | 25 | 470 | 6 | ||||
0.047 | 140-260 | 20-29 | 0.094 | 110 | 25 | 215 | 45 | 1.8 |
0.125 | 150 | 26 | 290 | 2 | ||||
0.250 | 190 | 26 | 370 | 6 | ||||
0.375 | 220 | 27 | 430 | dieciséis | ||||
0.062 | 190-350 | 25-30 | 0.250 | 200 | 26 | 190 | 55 | 6 |
0.375 | 230 | 27 | 215 | dieciséis | ||||
0.500 | 260 | 28 | 240 | 30 | ||||
0.750 | 280 | 29 | 261 | 50 | ||||
1.000 | 300 | 30 | 280 | 105 | ||||
0.094 | 280-400 | 26-31 | 0.500 | 280 | 28 | 170 | sesenta y cinco | 30 |
0.750 | 290 | 29 | 175 | 50 | ||||
>1.000 | 300 | 30 | 180 | 150+ |
Aplicaciones:
- Tapas soldadas por láser para circuitos integrados de microondas
- Alojamiento
- Alambres de relleno de soldadura
- revestimientos
- Juntas estancas