Descripción del acero para herramientas D2
El acero D2 es un acero para troqueles de trabajo en frío con microdeformación de alta resistencia al desgaste, que pertenece al acero para herramientas resistente al viento. El contenido de carbono del acero es tan alto como 1,5% y el contenido de cromo es tan alto como 11,5%.
La dureza del acero puede alcanzar los 60HRC después del tratamiento térmico, pero la ductilidad, la tenacidad y la resistencia a la oxidación son relativamente débiles, y la superficie del acero es difícil de pulir con un espejo.
Con el desarrollo de alta precisión, alta eficiencia y muchos tipos de productos de estampado en frío, se requiere que los aceros para troqueles tengan mejor resistencia al desgaste y tenacidad.
Comparado con Cr12MoV acero, la adición de Mo y V en la composición química del acero cambia la estructura de fundición del acero y mejora la morfología de la leistenita.
La fuerza, tenacidad y resistencia al desgaste del acero son mejores que las del acero Cr12MoV, y la vida útil de la matriz se prolonga.
Debido a que el límite elástico y la resistencia a la deformación plástica del acero son más altos que los del acero Cr12MoV, la propiedad de forjado y la formabilidad termoplástica del acero son ligeramente peores que las del acero Cr12MoV.
Introducción al acero D2
Los aceros para herramientas de trabajo en frío incluyen aceros con alto contenido de carbono y cromo o aceros del grupo D, el D2 es el más popular, todos estos aceros contienen de 1,5 % a 2,35 % de carbono y 12 % de cromo.
El acero D2 es un endurecimiento al aire, con alto contenido de carbono y alto contenido de cromo. herramienta de acero. Tiene propiedades de alta resistencia al desgaste y a la abrasión. Es tratable térmicamente y ofrecerá una dureza en el rango de 55-62 HRC, y es maquinable en estado recocido. El acero D2 muestra poca distorsión en el endurecimiento correcto.
El alto contenido de cromo del acero D2 le otorga propiedades resistentes a la corrosión leves en estado endurecido.
Si el cliente necesita una mejor maquinabilidad, recomendamos A2, porque A2 tiene un contenido de cromo del 5 % y es más fácil de maquinar.
Aplicación de acero D2
Se utiliza para aplicaciones de herramientas de larga duración, donde la resistencia al desgaste es importante, como troqueles de troquelado o formación, punzones, rodillos de formación, cuchillos, cortadoras, cuchillas de corte, herramientas, trituradoras de chatarra, trituradoras de neumáticos, etc.
Equivalente de acero D2
País | porcelana | Japón | Alemania | Estados Unidos |
Estándar | GB/T 1299 | JIS G4404 | EN ISO 4957 | ASTM A681 |
Calificación | Cr12Mo1V1 | SKD11 | 1.2379 | D2 |
Acero D2 Composición química
Calificación | C | Y | Minnesota | PAG | S | Cr | Mes | V |
Cr12Mo1V1 | ||||||||
SKD11 | 1.4-1.6 | 0.4 | 0.6 | 0.03 | 0.03 | 11-13 | 0.8-1.2 | 0.2-0.5 |
1.2379 | 1.45-1.6 | 0.15-0.6 | 0.2-0.6 | 0.03 | 0.03 | 11-13 | 0.7-1.0 | 0.7-1.0 |
D2 | 1.4-1.6 | 0.1-0.6 | 0.1-0.6 | 0.03 | 0.03 | 11-13 | 0.7-1.2 | 0.5-1.1 |
Propiedades mecánicas del acero D2
Las propiedades mecánicas incluyen principalmente resistencia a la tracción, límite elástico, alargamiento, área o reducción, dureza, valor de impacto, inclusión no metálica, etc. Diferentes tratamientos térmicos, las propiedades mecánicas serán diferentes, como normalizado, templado, QT. Si desea conocer las propiedades, por favor contacte al vendedor.
Descripción general de acero ASTM D2
Tamaño | Ronda | Diámetro 6-1200 mm |
Placa / Plano / Bloque | Espesor 6mm-500mm | |
Ancho 20mm-1000mm | ||
Proceso | EAF+LF+VD+Forjado+Tratamiento térmico (opcional) | |
Tratamiento por calor | normalizado; recocido; apagado; Templado | |
Condición de la superficie | Negro; Pelado; Pulido; mecanizado; molido; Transformado; Molido | |
Condición de entrega | Falsificado; laminado en caliente; Estirado en frío | |
Prueba | Resistencia a la tracción, límite elástico, alargamiento, área de reducción, valor de impacto, dureza, tamaño de grano, prueba ultrasónica, inspección de EE. UU., prueba de partículas magnéticas, etc. | |
Términos de pago | T/T;L/C;/Dinero gramo/Paypal | |
Términos comerciales | FOB; CIF; C&F; etc.. | |
Embalaje | Paquetes estándar, o según lo soliciten los clientes | |
El tiempo de entrega | 30-45 días | |
Solicitud | Troqueles de corte, troqueles de formación, troqueles de acuñación, cortadores de corte longitudinal, herramientas de corte, punzones largos, rodillos de formación, rodillos de borde, herramientas maestras, rodillos de rebordear, punzones intrincados, troqueles de extrusión, troqueles de trefilado, troqueles de laminación, troqueles de laminación de roscas, cuchillas de corte, bruñido Herramientas, calibres, moleteados, piezas de desgaste. |
Tratamiento de calentamiento D2 Ssteel
Aceros ASTM D2 aleación debe precalentarse muy lentamente a 815 °C (1500 °F) y luego la temperatura se puede aumentar a 1010 °C (1850 °F). Luego se mantienen a 1010°C (1850°F) durante 20 a 45 minutos y enfriado por aire (aire apagado).
Recocido
El recocido del material de acero para herramientas D2 debe realizarse a una temperatura de 871 a 898 °C (1600 a 1650 °F), seguido de un enfriamiento lento en horno a 4,4 °C (40 °F) por hora o menos, después de lo cual se puede aumentar la velocidad de enfriamiento. Se deben tomar las precauciones adecuadas para evitar una carburación o descarburación excesiva.
Aliviar el estrés
Cuando desee aliviar las tensiones del mecanizado, caliente el acero de grado D2 lentamente a 1050°-1250°F, permita que se iguale y luego enfríe en aire quieto (Alivio de tensión).
Precalentar antes de endurecer
Precalentar lentamente para 1350°-1450°F y manténgalo a esta temperatura hasta que el material de acero grado D2 se caliente uniformemente.
Endurecimiento
Después de un precalentamiento completo, calentar a 1800°-1850°F. Mantenga la pieza de trabajo a la temperatura de endurecimiento hasta que esté completa y uniformemente caliente.
Temple
El material de la herramienta de acero AISI D2 es un acero endurecido al aire y desarrollará dureza al enfriarse en aire quieto. Para evitar la formación de incrustaciones y evitar la descarburación de la superficie de la pieza de trabajo, se recomiendan hornos de atmósfera controlada o de vacío. Si estos hornos no están disponibles, el endurecimiento en paquete, los baños de sal o el envoltorio de la pieza en una lámina de acero inoxidable proporcionarán cierto grado de protección de la superficie en el proceso de endurecimiento. Se debe permitir que las piezas se enfríen a 150 °F, o hasta donde puedan sostenerse con las manos desnudas, y luego templarlas inmediatamente.
Templado
La temperatura de revenido en el acero D2 del material se puede variar de acuerdo con la dureza deseada. Los aceros D2 se pueden templar a 204 °C (400 °F) para lograr una dureza Rockwell C de 61 y a 537 °C (1000 °F) para una dureza Rockwell C de 54.
Condición de entrega
(1) Para barras forjadas o laminadas en caliente, generalmente la condición de entrega es forjada o laminada en caliente, recocida, torneada en bruto.
(2) Para la placa forjada en caliente, generalmente la condición de entrega es una superficie fresada, recocida y forjada en caliente.
(3) Para la placa laminada en caliente, por lo general, la condición de entrega es una superficie negra recocida y laminada en caliente.