Nimonic 80A

NIMONIC e INCONEL son superaleaciones a base de níquel de gran prestigio que se utilizan comúnmente en diversas industrias por sus excepcionales características de rendimiento. Los aspectos clave de estas aleaciones incluyen:

  • Composición: Ambas aleaciones están compuestas principalmente de níquel, pero difieren en las cantidades de cromo, molibdeno y otros elementos, lo que afecta su rendimiento.
  • Propiedades mecánicas: Presentan alta resistencia y buena ductilidad, pero sus propiedades específicas varían, lo que influye en su idoneidad para diferentes aplicaciones.
  • Resistencia a la corrosión y oxidación: Ambas aleaciones destacan por resistir la corrosión y la oxidación, pero INCONEL destaca particularmente por su versatilidad en ambientes agresivos.
  • Aplicaciones: NIMONIC se utiliza a menudo en aplicaciones aeroespaciales, mientras que INCONEL encuentra un amplio uso en procesamiento químico y entornos marinos.
  • Fabricación y trabajabilidad: La trabajabilidad de estas aleaciones varía, siendo INCONEL generalmente más fácil de procesar.

Composición

AleaciónNíquel (Ni)Cromo (Cr)Hierro (Fe)Molibdeno (Mo)Cobalto (Co)Titanio (Ti)Aluminio (Al)
NIMONICO63-70%15-20%Balón.1-3%8-11%3-4%0.2-0.5%
INCONEL58-72%14-22%Balón.2-10%3-8%<1%0.2-1%

Propiedades mecánicas

PropiedadNIMONICO 80AINCONEL 625
Densidad8,4 g/cm³8,44 g/cm³
Resistencia a la tracción (temperatura ambiente)~1000MPa~827MPa
Límite elástico (temperatura ambiente)~800MPa~690MPa
Rango de temperatura de funcionamientoHasta 1000°CHasta 1000°C
Elongación (en la fractura)30%48%

Resistencia a la corrosión y oxidación

AleaciónDescripción
NIMONICOResistencia superior a la oxidación a altas temperaturas, ideal para componentes de turbinas en el sector aeroespacial.
INCONELExcelente resistencia a la corrosión en una amplia gama de entornos reactivos, lo que lo hace adecuado para industrias de procesamiento de químicos agresivos.

Aplicaciones

IndustriaAplicaciones nimónicasAplicaciones INCONEL
AeroespacialÁlabes de turbina, cámaras de combustión.Sistemas de escape, componentes estructurales.
Generación de energíaTurbinas de gas, intercambiadores de calor.Tuberías de generadores de vapor, componentes de reactores nucleares.
Petróleo y gasTubulares de fondo de pozo, componentes de refineríaMaquinaria para la producción de petróleo y gas, oleoductos.
Procesamiento químicoReactores, intercambiadores de calor.Equipos, válvulas y accesorios de procesamiento químico.
Aplicaciones MarinasNo se usa comúnmentePlataformas petrolíferas en alta mar, aplicaciones marinas

Fabricación y trabajabilidad

AleaciónTécnicas de fabricaciónViabilidad
NIMONICOSoldadura, mecanizado, fundición.Moderado: puede resultar difícil de mecanizar debido a su alta resistencia.
INCONELSoldadura, mecanizado, conformabilidad.Bueno: ofrece excelentes características de soldadura y se puede formar fácilmente.

Ventajas

AleaciónVentajas
NIMONICO– Excelente resistencia a altas temperaturas
– Resistencia superior a la oxidación
– Diseñado para aplicaciones de alto estrés
INCONEL– Excelente resistencia a la corrosión en ambientes reactivos.
– Buenas propiedades mecánicas en un amplio rango de temperaturas
– Aplicaciones versátiles en diversas industrias.

Diferencias

RasgoNIMONICOINCONEL
Enfoque primarioAplicaciones de alta temperatura, especialmente en turbinas aeroespaciales y de gas.Resistencia a la corrosión en diversas industrias.
Variabilidad de la composiciónMayor contenido de cobalto y titanio para mejorar la resistencia a altas temperaturas.Una gama más amplia de calidades diseñadas para diferentes aplicaciones.
ViabilidadMás difícil de mecanizar debido a su mayor resistencia.Generalmente más fácil de fabricar y soldar.

Este análisis comparativo proporciona una descripción clara de las distinciones y similitudes entre NIMONIC e INCONEL, lo que ayuda a identificar qué aleación puede ser más adecuada para aplicaciones de ingeniería específicas.