Tubos de bronce y níquel aluminio C95500 de alto rendimiento: análisis completo de estándares de materiales

1. Introducción al bronce de níquel aluminio C95500

C95500 es una aleación de níquel, aluminio y bronce de primera calidad conocida por su excepcional resistencia, resistencia a la corrosión y confiabilidad en aplicaciones exigentes. Este análisis integral cubre todos los aspectos de los estándares y especificaciones de materiales para los tubos C95500.

2. Normas de composición química

2.1 Requisitos de composición primaria

Elemento	Rango de composición (%)	Rango preferido (%)	Efectos sobre las propiedades
Cobre	78,0 – 82,0	80,0 – 81,0	Metal base, proporciona estructura de matriz.
Níquel (Ni)	3,0 – 5,5	4,0 – 5,0	Mejora la fuerza y la resistencia a la corrosión.
Aluminio (Al)	8,2 – 9,5	8,5 – 9,0	Forma precipitados fortalecedores.
Hierro (Fe)	3,5 – 4,5	3.8 – 4.2	Mejora el refinamiento del grano.
Manganeso (Mn)	0.8 – 1.5	1,0 – 1,3	Mejora la desoxidación

2.2 Limitaciones de los oligoelementos

Elemento	Límite máximo (%)	Punto de control crítico
Silicio (Si)	0.10	Afecta la fluidez
Plomo (Pb)	0.03	Control de toxicidad
Cinc (Zn)	0.20	Resistencia a la desincificación
Fósforo (P)	0.05	Refinamiento de grano
Azufre (S)	0.05	Control de impureza

3. Estándares de propiedades mecánicas

3.1 Propiedades mecánicas de temperatura ambiente

Propiedad	Mínimo	Máximo	Método de prueba
Resistencia a la tracción (MPa)	650	790	ASTM E8
Límite elástico (MPa)	280	450	ASTM E8
Elongación (%)	15	-	ASTM E8
Reducción en el área (%)	20	-	ASTM E8
Dureza (Brinell)	170	210	ASTM E10
Fuerza de impacto (Joules)	34	-	ASTM E23

3.2 Propiedades de temperatura elevada

Temperatura (°C)	Resistencia a la tracción (MPa)	Límite elástico (MPa)	Elongación (%)
20	720	350	15
100	680	330	dieciséis
200	630	300	18
300	550	270	20
400	450	230	22
500	350	180	25

4. Estándares de propiedades físicas

4.1 Propiedades físicas básicas

Propiedad	Valor	Unidades	Método de prueba
Densidad	7,58	S45c	ASTM B311
Intervalo de fusión	1045-1080	° C	Análisis de DSC
Calor especifico	0.377	kj/kg · k	ASTM E1269
Conductividad térmica	45	W/m · k	ASTM E1530
Resistividad electrica	12.8	μΩ · cm	ASTM B193
Permeabilidad magnética	1.05	-	ASTM A342

4.2 Propiedades térmicas

Propiedad	Rango de temperatura (°C)	Valor	Unidades
Coeficiente de expansión térmica	20-100	16.2	μm/m · k
Coeficiente de expansión térmica	20-200	16.8	μm/m · k
Coeficiente de expansión térmica	20-300	17.3	μm/m · k
Capacidad calorífica específica	20-100	0.377	kj/kg · k
Difusividad Térmica	20-100	15.8	mm²/s

5. Normas dimensionales

5.1 Dimensiones de tubo estándar

OD nominal (mm)	Opciones de espesor de pared (MM)	Longitudes estándar (M)	Peso (kg/m)
15.88 - 25.4	1.65, 2.11, 3.38	3, 6	0.6 - 1.8
31.75 - 50.8	2.11, 3.18, 4.78	3, 6	1.5 - 5.2
63.5 - 101.6	3.18, 4.78, 6.35	3, 6	4.8 - 15.3
114.3 - 219.1	4.78, 6.35, 12.7	3, 6	13.2 - 65.8
273.0 - 406.4	6.35, 12.7, 19.1	3, 6	41.5 - 182.6

5.2 Tolerancias de fabricación

estado de entrega	Rango de tamaño	Tolerancia	Método de inspección
Diámetro externo	≤ 50 mm	± 0.25 mm	Micrómetro
Diámetro externo	> 50mm	± 0.5%	Calibrar
pero debido a su alto contenido de vanadio	Todo	± 10%	Ultrasónico
Largo	Todo	+3 mm, -0 mm	Cinta medida
Rectitud	Todo	1.5 mm/m	Recto
Ovalidad	Todo	1% de OD	Calibre de dial

6. Requisitos de acabado superficial

6.1 Clasificaciones de acabado superficial

Clase	Valor de RA (μm)	Solicitud	Método de inspección
Clase A	0.4 - 0.8	Flujo crítico	Perfilómetro
Clase B	0.8 - 1.6	Hidráulico general	Visual + Medición
Clase C	1.6 - 3.2	Industrial estándar	Visual
Clase D	3.2 - 6.3	No crítico	Visual

6.2 Tolerancias de defectos de la superficie

Tipo de defecto	Profundidad máxima permitida	Longitud máxima	Método de reparación
Arañazos	0.1 mm	25 mm	Pulido
Pozos	0.2 mm	3 mm	No requerido
Abolladuras	No permitido	-	Rechazo
Marcas de herramientas	0.05 mm	10 mm	Pulido

7. Normas de control de calidad

7.1 Procedimientos de prueba requeridos

Tipo de prueba	Estándar	Frecuencia	Criterios de aceptación
Análisis químico	ASTM E478	Por calor	Dentro de los límites de composición
Pruebas de tracción	ASTM E8	Por lote	Conoce las propiedades mecánicas
Pruebas de dureza	ASTM E10	Por lote	Dentro del rango especificado
Pruebas ultrasónicas	ASTM E213	100%	Sin indicaciones reportables
Pruebas hidrostáticas	ASTM E498	100%	Sin fugas
Inspección visual	ASTM B666	100%	Sin defectos visuales

7.2 Requisitos de pruebas no destructivas

Método END	Estándar	Cobertura	Nivel de aceptación
Ultrasónico	ASTM E213	100%	Clase 1
penetrante	ASTM E165	Según sea necesario	Nivel 2
radiográfico	ASTM E1742	Según sea necesario	Nivel 2
Corrientes de Foucault	ASTM E243	Opcional	Clase 1

8. Normas de tratamiento térmico

8.1 Parámetros del tratamiento térmico

Proceso	Rango de temperatura (°C)	Tiempo (horas)	Método de enfriamiento
Recocido de solución	870-900	1-2	Apagar el agua
El alivio del estrés	350-400	2-3	aire fresco
Endurecimiento de la edad	450-500	2-4	aire fresco
Homogeneización	750-800	4-6	horno frío

8.2 Propiedades del tratamiento post-calor

Propiedad	Como fundido	Solución recocida	endurecido por la edad
Resistencia a la tracción (MPa)	550-650	650-750	700-800
Límite elástico (MPa)	250-300	280-350	350-450
Elongación (%)	12-15	15-18	10-15
Dureza (HB)	150-170	170-190	190-220

9. Normas de resistencia a la corrosión

9.1 Datos de tasa de corrosión

Ambiente	Temperatura (°C)	Tasa de corrosión (mm/año)	Método de prueba
Agua de mar	20	0.025	ASTM G31
Agua dulce	20	0.013	ASTM G31
3% NaCl	20	0.028	ASTM G31
10% H₂SO₄	20	0.15	ASTM G31
Ambiente industrial	20	0.008	ASTM G50

9.2 Compatibilidad galvánica

Material acoplado	Potencial galvánico (mV)	Calificación de compatibilidad
Acero inoxidable 316	+50	Bien
S45c	-300	Pobre
Monels 400	+30	Excelente
Titanio	+200	Justo
Bronce Aluminio	-20	Excelente

10. Estándares específicos de la industria

10.1 Requisitos de la industria marina

Estándar	Organización	Requisitos	Solicitud
Nace mr0175	Masturbación	Servicio agrio	Costa afuera
Reglas DNV-GL	DNV-GL	Grado marino	Construcción naval
Reglas de ABS	abdominales	Grado marino	Buques navales
Registro de Lloyd	LR	Grado marino	Marino comercial

10.2 Estándares de equipos de presión

Estándar	Región	Calificación de presión	Rango de temperatura
ASME B31.3	Internacional	Clase 150-300	-29 ° C a 260 ° C
DEP 2014/68/UE	Europa	Categoría I-IV	-10 ° C a 200 ° C
AS1210	Australia	Clase 150-300	-20 ° C a 200 ° C
El B8285	Japón	K10-K20	-10 ° C a 200 ° C

11. Requisitos de certificación

11.1 Tipos de certificación de material

Tipo de certificado	Estándar	Contenido	Solicitud
3.1 Certificado	EN 10204	Chemical & Mechanical	Estándar
3.2 Certificado	EN 10204	Tercero verificado	Servicio crítico
Prueba	ASTM A450	Prueba de producción	Calificación
Certificado PMI	ASTM E1916	Verificación de materiales	Casos especiales

11.2 Requisitos del sistema de calidad

Sistema	Estándar	Alcance	Frecuencia de auditoría
ISO 9001	Gestión de la calidad	Sistema completo	Anual
ISO 14001	Ambiental	Impacto ambiental	Anual
ISO 45001	Seguridad	Salud ocupacional	Anual
Fuego Q1	Oil & Gas	Calidad del producto	Bienal

12. Estándares de almacenamiento y manejo

12.1 Requisitos de almacenamiento

Aspecto	Requisito	Escucha	Documentación
Temperatura	10-30 ° C	A diario	Hoja de registro
Humedad	<60% RH	A diario	Hoja de registro
Apilado	Max 3 capas	Por movimiento	Informe de inspección
Protección	Protección UV	Mensual	Informe de condición

12.2 Especificaciones de manejo

Operación	Equipo	Procedimiento	Requisitos de seguridad
Cargando	Grúa/Carretilla elevadora	Elevación estándar	EPP requerido
Transporte	Estante acolchado	Carga asegurada	Pruebas de carga
Descarga	Grúa/Carretilla elevadora	Inferior controlado	zona de seguridad
Almacenamiento	Sistema de bastidor	Pila organizada	Inspección periódica

Este análisis integral de los tubos de bronce de níquel aluminio C95500 proporciona estándares y especificaciones de materiales detallados para fines de ingeniería, adquisiciones y control de calidad. Todas las especificaciones deben verificarse con los estándares actuales y los requisitos específicos del proyecto.