Comprehensive Guide to Nickel Aluminum Bronze Tubes Selection: C95800/C63200/C95500

A comprehensive comparison guide for Nickel Aluminum Bronze (NAB) tubes – C95800, C63200, and C95500. Detailed analysis of chemical composition, mechanical properties, corrosion resistance, and application-specific recommendations for marine, chemical processing, and industrial uses.

1. Chemical Composition Analysis

1.1 Primary Chemical Composition

The precise control of alloying elements significantly influences mechanical properties, corrosion resistance, and overall performance. Each element serves specific functions in the alloy:

Elemento	C95800 (%)	C63200 (%)	C95500 (%)	Impact on Properties
Cobre	79,0-82,0	81,0-83,0	78,0-82,0	Base metal matrix
Aluminio (Al)	8,5-9,5	8,5-9,5	8.2-9.5	Strength enhancement
Níquel (Ni)	4.0-5.0	4.0-4.8	3.0-5.5	Resistencia a la corrosión
Hierro (Fe)	3,5-4,5	3.5-4.3	3,5-4,5	Grain refinement
Manganeso (Mn)	0.8-1.5	1.2-2.0	0.8-1.5	Desoxidación

1.2 Trace Elements Control

Elemento	C95800	C63200	C95500	Critical Control
Silicio (Si)	0.10	0.10	0.10	Fluidity control
Plomo (Pb)	0.03	0.02	0.03	Toxicity limit
Cinc (Zn)	0.20	0.20	0.20	Corrosion control
Otros Totales	0.50	0.50	0.50	Quality control

2. Propiedades mecánicas

2.1 Room Temperature Properties

Propiedad	C95800	C63200	C95500	Estándar de prueba
Resistencia a la tracción (MPa)	585-760	640-720	650-790	ASTM E8
Límite elástico (MPa)	270-380	280-380	280-450	ASTM E8
Elongación (%)	15 minutos	15 minutos	15 minutos	ASTM E8
Dureza (Brinell)	160-190	160-200	170-210	ASTM E10
Impact Strength (J)	34	34	34	ASTM E23

2.2 Elevated Temperature Properties

Temperatura (°C)	Propiedad	C95800	C63200	C95500
100	Resistencia a la tracción (MPa)	550	650	680
100	Límite elástico (MPa)	250	310	330
200	Resistencia a la tracción (MPa)	480	600	630
300	Resistencia a la tracción (MPa)	410	520	550

3. Physical Properties

3.1 Basic Physical Properties

Propiedad	C95800	C63200	C95500	Unidades
Densidad	7.64	7.45	7,58	S45c
Intervalo de fusión	1040-1080	1030-1060	1045-1080	° C
Conductividad térmica	38	42	45	W/m·K
Resistividad electrica	13.5	13.3	12.8	μΩ·cm
Módulo de elasticidad	115	110	113	GPa

3.2 Thermal Expansion

Rango de temperatura (°C)	C95800	C63200	C95500	Unidades
20-100	16.2	16.4	16.2	μm/m·K
20-300	17.3	17,5	17.3	μm/m·K

4. Corrosion Resistance

4.1 Corrosion Rates in Various Environments

Ambiente	C95800 (mm/year)	C63200 (mm/year)	C95500 (mm/year)
Agua de mar	0.025	0.025	0.025
Fresh Water	0.013	0.013	0.013
3% NaCl	0.028	0.028	0.028
Ambiente industrial	0.008	0.008	0.008

4.2 Environmental Resistance Ratings (1-10 Scale)

Ambiente	C95800	C63200	C95500	Notas
Marina	9	9	9	All excellent
Procesamiento químico	8	7	8	C95800/C95500 preferred
High Temperature	7	8	8	C63200/C95500 preferred
Erosion	9	8	8	C95800 superior
Cavitation	8	7	8	C95800/C95500 better

5. Application Suitability

5.1 Industry-Specific Applications

Industria	C95800	C63200	C95500	Best Choice
Marine Propulsion	Excelente	Bien	Excelente	C95800/C95500
Procesamiento químico	Muy bien	Bien	Excelente	C95500
Oil & Gas	Excelente	Muy bien	Excelente	C95800/C95500
Generación de energía	Muy bien	Excelente	Excelente	C95500
Minería	Bien	Muy bien	Excelente	C95500

5.2 Service Condition Ratings

Service Condition	C95800	C63200	C95500	Comments
High Pressure	8/10	9/10	9/10	All suitable
High Temperature	7/10	8/10	9/10	C95500 best
Corrosive Media	9/10	8/10	9/10	C95800/C95500
Resistencia al desgaste	8/10	7/10	8/10	C95800/C95500

6. Manufacturing Considerations

6.1 Processing Parameters

Proceso	C95800	C63200	C95500	Notas
Hot Working Temp (°C)	760-870	760-870	760-870	Similar ranges
Annealing Temp (°C)	650-750	650-750	650-750	Similar ranges
Stress Relief Temp (°C)	350-400	350-400	350-400	Similar ranges
Clasificación de maquinabilidad	40	35	38	(% of C36000)

6.2 Welding Characteristics

Welding Process	C95800	C63200	C95500	Filler Metal
GTAW	Excelente	Muy bien	Excelente	ERCuNiAl
GMAW	Muy bien	Bien	Muy bien	ERCuNiAl
SMAW	Bien	Bien	Bien	ECuNiAl

7. Selection Guidelines

7.1 Primary Selection Criteria

Requirement	Best Choice	Second Choice	Notas
Highest Strength	C95500	C95800	For critical applications
Best Corrosion Resistance	C95800	C95500	Marine environments
Cost Effectiveness	C63200	C95500	Standard applications
High Temperature Use	C95500	C63200	Above 200°C

7.2 Application-Specific Recommendations

Aplicaciones Marinas

First choice: C95800 for best overall corrosion and erosion resistance
Alternative: C95500 when higher strength is required
Consider C63200 for cost-sensitive applications

Procesamiento químico

Primary choice: C95500 for high-temperature applications
Alternative: C95800 for superior corrosion resistance
C63200 suitable for less demanding conditions

General Industrial Use

Standard choice: C63200 for good all-around properties
Upgrade to C95500 for higher stress applications
Consider C95800 when corrosion resistance is critical

Conclusión

Selection Priorities:

Operating environment conditions
Mechanical property requirements
Temperature service conditions
Manufacturing requirements
Cost considerations

Grade Summary:

C95800: Optimal for marine and high-erosion environments
C95500: Best for high-strength and high-temperature applications
C63200: Cost-effective choice for general industrial use

Guía completa para la selección de tubos de bronce de níquel aluminio: C95800/C63200/C95500

1. Chemical Composition Analysis

1.1 Primary Chemical Composition

1.2 Trace Elements Control

2. Propiedades mecánicas

2.1 Room Temperature Properties

2.2 Elevated Temperature Properties

3. Physical Properties

3.1 Basic Physical Properties

3.2 Thermal Expansion

4. Corrosion Resistance

4.1 Corrosion Rates in Various Environments

4.2 Environmental Resistance Ratings (1-10 Scale)

5. Application Suitability

5.1 Industry-Specific Applications

5.2 Service Condition Ratings

6. Manufacturing Considerations

6.1 Processing Parameters

6.2 Welding Characteristics

7. Selection Guidelines

7.1 Primary Selection Criteria

7.2 Application-Specific Recommendations

Conclusión

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Productos

Solicitud

Empresa

Shanghái de China - Sede

Tiempo de trabajo

CONCAST ES
ISO 9001 Y AS9100
CERTIFICADO SGC.

CONCAST TIENE LA CERTIFICACIÓN QMS ISO 9001 Y AS9100.

1. Chemical Composition Analysis

1.1 Primary Chemical Composition

1.2 Trace Elements Control

2. Propiedades mecánicas

2.1 Room Temperature Properties

2.2 Elevated Temperature Properties

3. Physical Properties

3.1 Basic Physical Properties

3.2 Thermal Expansion

4. Corrosion Resistance

4.1 Corrosion Rates in Various Environments

4.2 Environmental Resistance Ratings (1-10 Scale)

5. Application Suitability

5.1 Industry-Specific Applications

5.2 Service Condition Ratings

6. Manufacturing Considerations

6.1 Processing Parameters

6.2 Welding Characteristics

7. Selection Guidelines

7.1 Primary Selection Criteria

7.2 Application-Specific Recommendations

Conclusión

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