Las aleaciones de aluminio 6061 y 6063 son opciones populares para diversas aplicaciones debido a sus excelentes propiedades mecánicas, versatilidad y costo relativamente bajo. Estas son las principales diferencias entre estas dos aleaciones:
- Composición química:
- Aleación de aluminio 6061: Contiene magnesio (Mg) y silicio (Si) como principales elementos de aleación. Los rangos de composición típicos son 0,4% -1,0% Mg, 0,15% -0,4% Si y cantidades más pequeñas de cobre (Cu), cromo (Cr), zinc (Zn), hierro (Fe) y titanio (Ti).
- Aleación de aluminio 6063.: También contiene magnesio y silicio como principales elementos de aleación. Los rangos de composición típicos son 0,45%-0,9% Mg, 0,2%-0,6% Si y cantidades más pequeñas de Cu, Fe, Mn y Ti.
- Propiedades:
- 6061: Ofrece mayor resistencia y tenacidad en comparación con 6063. Tiene buena maquinabilidad y excelente resistencia a la corrosión, lo que lo hace adecuado para aplicaciones estructurales donde se requiere alta resistencia.
- 6063: Generalmente es más suave y moldeable que el 6061. Tiene mejores características de acabado, como anodizado o pintura, debido a su acabado superficial más suave después de la extrusión. 6063 se usa comúnmente para aplicaciones arquitectónicas y en aplicaciones que requieren buena formabilidad y acabado superficial.
- Aplicaciones:
- 6061: Ampliamente utilizado en aplicaciones estructurales, como componentes aeronáuticos y aeroespaciales, accesorios marinos, cuadros de bicicletas, piezas de automóviles y componentes estructurales en general.
- 6063: Comúnmente utilizado en aplicaciones arquitectónicas para marcos de ventanas, marcos de puertas, techos y diversos componentes de molduras. También se utiliza en tuberías, tubos y otras aplicaciones donde su buena formabilidad y su acabado superficial suave son ventajosos.
- Condiciones de temperamento:
- Ambas aleaciones pueden suministrarse en diversas condiciones de revenido (T6, T4, etc.), que afectan a sus propiedades mecánicas. El templado T6, por ejemplo, denota una condición de tratamiento térmico con solución y envejecido artificialmente, que proporciona la mayor resistencia.
En resumen, si bien las aleaciones de aluminio 6061 y 6063 comparten algunas similitudes en sus elementos de aleación, difieren significativamente en términos de resistencia, formabilidad y aplicaciones específicas. La elección entre ellos depende de los requisitos específicos de la aplicación, como las propiedades mecánicas necesarias, los requisitos de formabilidad y las consideraciones de acabado superficial.