100Cr6 Beschreibung:
100Cr6 Lagerstahl gute Gesamtleistung, Abschrecken und Anlassen, hohe Härte und gleichmäßige, gute Verschleißfestigkeit, hohe Kontaktermüdungsfestigkeit. Gute Warmbearbeitbarkeit von Stahl, kugelbearbeitet nach guter Bearbeitbarkeit. 100Cr6 ist ein durchhärtender Lagerstahl, der für Rollkontakt und andere Anwendungen mit hoher Ermüdung bestimmt ist. Im gehärteten Zustand verleihen die hohe Härte, die hohe Festigkeit und die hohe Reinheit dem Stahl die richtigen Eigenschaften, um einer Ermüdung bei hohen Zyklen und hoher Beanspruchung standzuhalten. 100Cr6 wird hauptsächlich für kleine und mittelgroße Lagerkomponenten verwendet. Es wird auch regelmäßig für andere Maschinenkomponenten verwendet, die eine hohe Zugfestigkeit und eine hohe Härte erfordern. Die Härtbarkeit entspricht etwa einem Ring mit max. 17 mm Wandstärke.
Das gleichmäßig verteilte Karbid der Stahlkarbide ist keine leichte Ausfällung und die Normalisierung ist leicht zu beseitigen. Es kann durch Normalisierung des Netzes und der groben Karbidstruktur beseitigt werden. Allerdings ist die Druckfestigkeit und Verschleißfestigkeit der Mangel an Bearbeitbarkeit. Wenn die Oberfläche des Stahls eine entkohlte Restschicht mit einem Kohlenstoffgehalt von 0,6 % bis 0,7 % aufweist, steigt die Überhitzungsempfindlichkeit der Oberflächenschicht aufgrund der Reduktion von Karbiden. Nach dem normalen Erhitzungsabschrecken kann die Oberflächenhärte immer noch 60-62HRC erreichen, aber die Biegefestigkeit ist um 40% -50% gesunken. Die Oberflächenkorngröße erreichte 7, das Herz von 10.
Die Stahlschmiedeleistung ist gut, aufgrund der einfachen Entkohlung, der Notwendigkeit, in einem Ofen mit neutraler Atmosphäre oder Schutzatmosphäre zu erhitzen. Durch Schmieden, Abschrecken und Anlassen können Sie fein gehärteten Sorbit erhalten, den Prozess vereinfachen, Zeit sparen und Energie sparen guter Schnitt Leistung, sondern auch die idealen Wärmebehandlungsorganisationen.
Die Stahlerweichungstemperatur beträgt 320 ℃, Härtbarkeit besser als Chromstahl, Ölhärtung gehärtete Tiefe von 40-50 mm. Der Stahl-Null-Abschreck- und Anlasszähprozess kann das Reiben = Brett aufgrund herkömmlicher Abschreckung und Oxidation der Entkohlung beseitigen, die durch frühes Versagen, ungleichmäßige Austenitreparatur verursacht werden, oder kann Martensit verfeinern, Feuer nach dem kryptokristallinen Martensit oder feinem nadelartigem Martensit reiben, diese Organisation gute Zähigkeit.
100Cr6 Chemische Zusammensetzung:
| C | Und | Mn | P | S | Cr | Mo | Mit | verglichen mit dem normalen Prozess von | Al |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0.93-1.05 | 00,15-0,35 | 00,25-0,45 | 0,025 | 0,015 | 1,35-1,60 | 0,10 | 0.30 | ≤0,0015 | ≤0,050 |
100Cr6 Mechanische Eigenschaften:
| Zugfestigkeit (MPa) | Streckgrenze (MPa), ≥ | Dehnung (%, ≥) |
|---|---|---|
| 1080-1470 | 835 | 9 |
100Cr6 Material Brinellhärte:
- ≤207 HBW (geglüht, um sphäroidisierte Karbide zu erreichen);
- ≤241 HBW (geglüht, um sphäroidisierte Karbide zu erzielen und kalt bearbeitet)
Physikalische Eigenschaften von 100Cr6:
| Dichte (g/cm3) | 7,8 |
|---|---|
| Spezifische Wärmekapazität in J/(Kg·K) | 460 bei 20℃ |
| Elektrischer Widerstand (μΩ·m) | 00,19 (20℃) |
| Elastizitätsmodul (GPa) | 210 |
| Wärmeleitfähigkeit in W/(m·K) | 33,0 (20 ℃) |
| 32,2 (350 ℃) | |
| 31,4 (700 ℃) | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient (10-6/K) | 12,3 (20-100℃) |
| 13,4 (20-200℃) | |
| 13,8 (20-300℃) | |
| 14,1 (20-400℃) |
Äquivalente Klasse:
| europäische Union | wo das Material anfängt, dünner zu werden und wie Toffee zu ziehen | C45 ist ein mittelfester Stahl mit guter Bearbeitbarkeit und hervorragenden Zugfestigkeitseigenschaften | Japan | China | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Standard | Sorte (Stahlnummer) | Standard | Sorte (Stahlnummer) | Standard | Grad | Standard | Grad | Standard | Grad |
| IN ISO 683-17 | 100Cr6 (1.3505) | ISO 683-17 | 100Cr6 (1.3505) | AISI SAE, ASTM A295/A295M | 52100 | HEG 4805 | SUJ2 | GB/T 18254 | GCr15 |
Wärmebehandlung:
- Härtetemperatur: 830-870 ℃, Abschreckmittel: Öl.
- Anlasstemperatur: 150-180 ℃.
Anwendung:
Es ist geeignet, verschiedene Lagerringe mit einer Wandstärke von ≤ 12 mm, einem Außendurchmesser von ≤ 250 mm, einem Stahlkugeldurchmesser von ≤ 50 mm, einem Kegel- und Pendelrollendurchmesser von ≤ 22 mm und Nadelrollen aller Größen herzustellen. Es kann auch zur Herstellung von Messwerkzeugen, Formen und Holzbearbeitungswerkzeugen verwendet werden. Herstellung von Verbrennungsmotoren. Stahlkugeln, Rollen und Buchsen auf Antriebswellen von Elektrolokomotiven, Werkzeugmaschinen, Traktoren, Stahlwalzanlagen, Bohrmaschinen, Schienenfahrzeugen und Bergbaumaschinen.
