Beschreibung des Edelstahlrohrs 347
Hauptmerkmale:
- Enthält Tantal und Niob für eine verbesserte Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion.
- Behält eine hohe Festigkeit bei gleichzeitiger Bewahrung der Duktilität bei und ermöglicht so eine geringere Materialstärke.
- Wird häufig bei Schweißanwendungen für Hochtemperaturkomponenten verwendet.
Wärmebehandlung:
- Behandlung mit fester Lösung (C) bei 980–1150 °C, gefolgt von schnellem Abkühlen.
Mechanische Eigenschaften (lösungsbehandelt):
- Streckgrenze: ≥ 205 MPa
- Zugfestigkeit: ≥ 520 MPa
- Dehnung: ≥ 35 %
- Härte (HBS): ≤ 187
- Härte (HRB): ≤ 90
- Härte (HV): ≤ 200
Zusammenfassung
Edelstahl 347, der für seinen hohen Chrom- und Nickelgehalt bekannt ist, wird mit Tantal und Niob angereichert, um interkristalliner Korrosion zu widerstehen. Es behält seine strukturelle Integrität bei hohen Temperaturen bei und eignet sich besonders für Schweißanwendungen. Nach der Behandlung mit fester Lösung weist es hervorragende mechanische Eigenschaften auf, was es zu einer bevorzugten Wahl in Branchen macht, die Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit erfordern.
Produkteinführung aus Edelstahl 347/347H
Die Edelstähle 347 und 347H sind stabilisierte austenitische Edelstähle, die für ihre hervorragende Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion bekannt sind. Dieser Artikel bietet einen umfassenden Überblick über Edelstahl 347/347H und behandelt dessen chemische Zusammensetzung, mechanische Eigenschaften, Leistungsmerkmale bei verschiedenen Temperaturen, Industrieanwendungen, Formen und Größen, Produktionsstandards, Schweiß- und Verarbeitungsfähigkeiten, Vor- und Nachteile sowie einen Vergleich mit ähnliche Legierungen.
Chemische Zusammensetzung
Die rostfreien Stähle 347 und 347H haben eine ähnliche chemische Zusammensetzung, wobei der Hauptunterschied im Kohlenstoffgehalt von 347H für eine verbesserte Hochtemperaturfestigkeit liegt.
| nach Extrusionsabschrecken und künstlicher Alterung HBS≥80 | Zusammensetzung (%) für 347 | Zusammensetzung (%) für 347H |
|---|---|---|
| Chrom (Cr) | 17.0 – 19.0 | 17.0 – 19.0 |
| Nickel (Ni) | 9.0 – 13.0 | 9.0 – 13.0 |
| Mangan (Mn) | 2,0 max | 2,0 max |
| Silizium (Si) | 0.75 max | 0.75 max |
| Kohlenstoff (C) | 00,08 max | 0.04 – 0,10 |
| Phosphor (P) | 0.045 max | 0.045 max |
| Schwefel (S) | 00,030 max | 00,030 max |
| Niob (Nb) | 10xC – 1,10 | 8xC – 1.10 |
Mechanische Eigenschaften
Die rostfreien Stähle 347/347H weisen hervorragende mechanische Eigenschaften auf und eignen sich für verschiedene Anwendungen:
| Eigentum | Wert |
|---|---|
| Zugfestigkeit, ksi (MPa) | 75 (515) Minuten |
| Streckgrenze (0,2 % Offset), ksi (MPa) | 30 (205) Minuten |
| Dehnung (% in 2 Zoll) | 40 Min |
| Härte, Rockwell B (HRB) | 90 max |
Leistungsmerkmale
Edelstahl 347/347H bietet mehrere Leistungsvorteile:
Hohe Temperaturbeständigkeit: Hervorragende Oxidations- und Kriechbeständigkeit bei erhöhten Temperaturen bis zu 1000 °C.
Interkristalline Korrosionsbeständigkeit: Enthält Niob, das die Legierung gegen Sensibilisierung und interkristalline Korrosion stabilisiert.
Schweißbarkeit: Gute Schweißbarkeit mit Standardschweißtechniken, wobei Vorsicht geboten ist, um Heißrisse zu vermeiden.
Branchenanwendungen
Edelstahl 347/347H findet in verschiedenen Branchen Anwendung, in denen Korrosionsbeständigkeit und Hochtemperaturleistung erforderlich sind:
| Industriesektor | Anwendungen |
|---|---|
| Chemische Verarbeitung | Reaktorbehälter, Wärmetauscher und Rohrleitungssysteme für den Umgang mit korrosiven Chemikalien. |
| Luft- und Raumfahrt | Abgassysteme, Triebwerksteile und Flugzeugkomponenten. |
| Öl und Gas | Offshore-Plattformen, Ölraffinerieausrüstung und Pipelines. |
| Energieerzeugung | Kesselkomponenten, Überhitzerrohre und Turbinenschaufeln. |
Formen und Größen
Die rostfreien Stähle 347/347H sind in verschiedenen Formen und Größen erhältlich:
Formen: Bleche, Platten, Stangen, Rohre, Röhren und Schmiedeteile.
Größen: Die Dicke reicht von 0,1 mm bis 100 mm für Bleche und der Durchmesser reicht von 1 mm bis 500 mm für Rundstäbe.
Produktionsstandards
Die rostfreien Stähle 347/347H entsprechen den internationalen Produktionsstandards und gewährleisten Qualität und Zuverlässigkeit:
| Produkt Form | Verfügbare Formen | Verfügbare Größen | Produktionsstandards |
|---|---|---|---|
| Platten/Blätter | Blätter, Platten | Dicke: 0,1 mm – 100 mm | ASTM A240, ASME SA-240 |
| Stangen/Stangen | Rundstäbe, Vierkantstäbe | Durchmesser: 1 mm – 500 mm | ASTM A276, ASME SA-276 |
| Rohre/Röhren | Nahtlos, geschweißt | Außendurchmesser: 6 mm – 2500 mm | ASTM A312, ASME SA-312 |
Schweißen und Bearbeiten
Die rostfreien Stähle 347/347H bieten gute Schweißbarkeit und Verarbeitungseigenschaften:
Schweißen: Kann mit Standardschweißtechniken wie GTAW (WIG) und GMAW (MIG) geschweißt werden, wobei bei dicken Abschnitten manchmal ein Vorwärmen und eine Wärmebehandlung nach dem Schweißen erforderlich sind.
Bearbeitbarkeit: Kann mit herkömmlichen Methoden bearbeitet werden, wobei niedrige Schnittgeschwindigkeiten und ausreichend Kühlmittel empfohlen werden.
Vorteile und Nachteile
| Aspekt | Einzelheiten |
|---|---|
| Vorteile | Hervorragende Hochtemperaturfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit, gute Schweißbarkeit und interkristalline Korrosionsbeständigkeit durch Niobstabilisierung. |
| Hüttenmaschinen und andere produzierende Unternehmen WuSteel kooperieren bei der Herstellung von Baggern | Höhere Kosten im Vergleich zu nicht stabilisierten austenitischen Edelstählen, schlechtere mechanische Eigenschaften bei kryogenen Temperaturen. |
Vergleich mit ähnlichen Legierungen
Edelstahl 347/347H wird oft mit anderen stabilisierten austenitischen Edelstählen wie 321 und 317L verglichen. Hier ein kurzer Vergleich:
| Legierungstyp/-eigenschaft | 347/347H-Legierung | 321-Legierung | 317L-Legierung |
|---|---|---|---|
| Chemische Zusammensetzung | Enthält Niob zur Stabilisierung gegen interkristalline Korrosion. | Enthält Titan zur Stabilisierung gegen Sensibilisierung. | Enthält Molybdän für eine verbesserte Korrosionsbeständigkeit in sauren Umgebungen. |
| Mechanische Eigenschaften | Höhere Festigkeit und Kriechfestigkeit im Vergleich zu 321. | Ähnliche Festigkeit, aber geringere Kriechfestigkeit im Vergleich zu 347. | Geringere Festigkeit, aber bessere Korrosionsbeständigkeit im Vergleich zu 347. |
| Anwendungen | Hochtemperaturanwendungen, die interkristalline Korrosionsbeständigkeit erfordern. | Wärmetauscher, Ausrüstung für die chemische Verarbeitung. | Chemische und petrochemische Industrie, die Korrosionsbeständigkeit erfordert. |
In diesem ausführlichen Artikel wird Edelstahl 347/347H vorgestellt, seine chemische Zusammensetzung, seine mechanischen Eigenschaften, Leistungsmerkmale, Industrieanwendungen, verfügbaren Formen und Größen, Produktionsstandards, Schweiß- und Verarbeitungsmöglichkeiten sowie Vor- und Nachteile hervorgehoben und ein Vergleich mit ähnlichen Legierungen gegeben . Ingenieure und Fachleute, die eine Edelstahllegierung mit hervorragender Hochtemperaturleistung und Korrosionsbeständigkeit suchen, finden in der Legierung 347/347H die passende Lösung für eine Vielzahl von Anwendungen in anspruchsvollen Umgebungen.
