316L Beschreibung
316L ist eine Materialmarke aus Edelstahl, AISI 316L ist das entsprechende amerikanische Label, SUS 316L ist das entsprechende japanische Label. Der einheitliche digitale Codename unseres Landes ist S31603, die Standardmarke ist 022Cr17Ni12Mo2 (neuer Standard) und die alte Marke ist 00Cr17Ni14Mo2. Es enthält hauptsächlich Cr, Ni und Mo, und die Ziffern geben den Prozentsatz an, der wahrscheinlich enthalten ist. Der nationale Standard ist GB/T 20878-2007 (aktuelle Version).
316L-Funktionen
1. Kaltgewalzte Produkte haben einen guten Glanz und ein schönes Aussehen;
2. Aufgrund der Zugabe von Mo hervorragende Korrosionsbeständigkeit, insbesondere Lochfraßbeständigkeit;
3. Ausgezeichnete Hochtemperaturfestigkeit
4. Hervorragende Kaltverfestigung (schwacher Magnetismus nach der Bearbeitung)
5. Der Lösungszustand ist nicht magnetisch;
6 im Vergleich zu Edelstahl 304 ist der Preis höher
316L Korrosionsschutzqualität
Der 316L wird aufgrund seiner hervorragenden Korrosionsbeständigkeit in der chemischen Industrie weit verbreitet. Der 316L ist auch ein abgeleiteter Stahl aus austenitischem Edelstahl Typ 18-8, dem 2 bis 3 % Mo-Element zugesetzt sind. Auf der Basis von 316L werden auch viele Stahlsorten abgeleitet. Zum Beispiel wird 316Ti nach Zugabe einer kleinen Menge Ti gewonnen, 316N wird nach Zugabe einer kleinen Menge N gewonnen und 317L wird durch Erhöhung des Ni- und Mo-Gehalts gewonnen.
Die meisten 316L auf dem Markt werden nach amerikanischem Standard gefertigt. Aus Kostengründen legen Stahlwerke im Allgemeinen den Ni-Gehalt von Produkten so weit wie möglich auf die untere Grenze fest. Der amerikanische Standard legt fest, dass der Ni-Gehalt von 316L 10 bis 14 % beträgt, und der japanische Standard legt fest, dass der Ni-Gehalt von 316L 12 bis 15 % beträgt. Nach dem Mindeststandard gibt es einen Unterschied von 2% Ni Inhalt zwischen dem amerikanischen Standard und dem preislich immer noch recht gewaltigen japanischen Standard. Daher müssen Kunden immer noch sehen, ob das Produkt darauf verweist ASTHMA oder JIS-Standard beim Kauf von 316L-Produkten.
Mit 316L Mo-Gehalt hat der Stahl eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und kann sicher in Umgebungen verwendet werden, die Cl- und andere Halogenionen enthalten. Da die Hauptanwendung von 316L seine chemischen Eigenschaften sind, hat das Stahlwerk etwas niedrigere Anforderungen an die Oberflächeninspektion für 316L (im Vergleich zu 316L). 304), und Kunden mit höheren Oberflächenanforderungen sollten die Oberflächeninspektion verstärken.
316L Mechanische Eigenschaften
- Zugfestigkeit σ B (MPa) : ≥480
- Bedingte Streckgrenze σ0,2 (MPa) : ≥177
- Dehnung δ5 (%): ≥40
- Abschnittsschrumpfung ψ (%) : ≥60
- Härte: 187 hb oder weniger; 90 HRB oder weniger; 200 HV oder weniger
- Dichte: 7,98 g/cm3;
- Spezifisches Wärmekapazitätsverhältnis (20℃): 0,502 J/(g*K)
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100℃ | 300℃ | 500℃ |
15.1 | 18.4 | 20.9 |
Lösung 1010 ~ 1150℃ schnelle Abkühlung.
316L Mikrostruktur
Die Mikrostruktur ist austenitischer Edelstahl.
Diskriminieren
Die beiden am häufigsten verwendeten Edelstähle 304, 316 (bzw. entsprechend der deutschen/europäischen Norm 1.4308, 1.4408), 316 und 304 in der chemischen Zusammensetzung der wichtigste Unterschied besteht darin, dass 316 Mo enthält, und die allgemein anerkannte Korrosionsbeständigkeit von 316 ist besser als 304 in Hochtemperaturumgebung mehr Korrosionsbeständigkeit. Daher verwenden Ingenieure in Hochtemperaturumgebungen im Allgemeinen 316-Materialteile. Aber es gibt kein absolutes Muss, in einer Umgebung mit konzentrierter Schwefelsäure, egal wie hoch die Temperatur ist, 316 nicht zu verwenden. Andernfalls wird es ein großes Problem geben. Mechaniker haben Faden gelernt, denken Sie daran, um zu verhindern, dass der Faden bei hohen Temperaturen zu Tode beißt, müssen Sie eine Art schwarzen Festschmierstoff schmieren: Molybdändisulfid (MoS2), woraus wir 2 Schlussfolgerungen ziehen können: Erstens: Mo ist in der Tat eine Art hochtemperaturbeständiges Material (weißt du was Gold mit Schmelztiegel? Molybdäntiegel!). Zweitens: Molybdän reagiert leicht mit Ionen mit hohem Schwefelgehalt, um Sulfid zu erzeugen. Kein Edelstahl ist also super korrosionsbeständig. Letztendlich ist Edelstahl ein Stück Verunreinigungen (aber diese Verunreinigungen können korrosionsbeständiger sein als Stahl) mehr Stahl, Stahl kann mit anderen Stoffen reagieren.
