Über Nimonic PK33
Legierung PK33 ist eine Superlegierung, die äußerst beständig gegen Thermoschock und thermische Ermüdung ist. Darüber hinaus bietet es eine hervorragende Schweißbarkeit, was bedeutet, dass es häufig für Brennkammern, Strahlrohre und Nacherwärmungssysteme für Hochleistungs-Gasturbinentriebwerke verwendet wird.
Bleche aus der Legierung PK33 werden normalerweise nach Abschluss des zweistufigen Wärmebehandlungsprozesses in Betrieb genommen. Diese Wärmebehandlung wird üblicherweise an der Luft durchgeführt.
Legierung PK33 wird häufig in hochfesten Anwendungen bei erhöhten Temperaturen verwendet, beispielsweise in heißen Abschnitten von Gasturbinen oder Gehäusen für heiße Abschnitte von Industrieöfen.
Eigenschaften von Nimonic PK33
- Dichte:
- 8,21 g/cm³
- Schmelzbereich:
- 1300 – 1345°C
- Spezifische Wärmekapazität:
- 419 J/kg.°C
- Elektrischer widerstand:
- 1,26 µΩ.m
Nimonic PK33 Supperalloy auf Nickelbasis
NIMONIC®-Legierung PK33 ist eine vakuumverarbeitete Legierung auf Nickelbasis, die entwickelt wurde, um ein Blechmaterial bereitzustellen, das eine verbesserte Duktilität in Schweißbaugruppen und eine hohe Kriechfestigkeit bietet NIMONIC-Legierungen 80A und 90.
NIMONIC PK33 ist äußerst beständig gegen Thermoschock und thermische Ermüdung, verfügt über eine gute Schweißbarkeit und ist daher attraktiv für Brennkammern, Strahlrohre und Nachwärmsysteme für Hochleistungs-Gasturbinentriebwerke.
Obwohl die Legierung als Blechmaterial entwickelt wurde, waren auch zugehörige Schmiedeteile und Ringkomponenten erforderlich, und es ist heute Standardpraxis, Schmiedeknüppel, Stangen und einen Abschnitt zum Anpassen mithilfe des Vakuum-Lichtbogenschmelzverfahrens mit abschmelzender Elektrode herzustellen.
Die Schweißtechniken für diese Legierung ähneln denen, die üblicherweise bei anderen aushärtbaren Legierungen auf Nickelbasis verwendet werden.
Die NIMONIC-Legierung PK33 wird normalerweise nach einer zweistufigen Wärmebehandlung, also im lösungsbehandelten und ausgehärteten Zustand, in Betrieb genommen. Diese Wärmebehandlung wird im Allgemeinen an der Luft durchgeführt. Das Material wird in der Regel im lösungsbehandelten Zustand geliefert und vom Kunden im Rahmen des Fertigungsprozesses gealtert.
Die NIMONIC-Legierung PK33 kann jedoch in jedem gewünschten Wärmebehandlungszustand geliefert werden. Nachfolgend finden Sie Einzelheiten zu den empfohlenen Wärmebehandlungen für verschiedene Formen, wobei die angegebenen Zeiten die Zeiten bei Temperatur darstellen. Bei der Festlegung der Ofenzeit müssen natürlich die Ofeneigenschaften und das Chargengewicht gebührend berücksichtigt werden.
Chemische Zusammensetzung von Nimonic PK33:
| Gewicht% | Ni | Cr | Mo | Fe | Al | Du | C |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PK33 | Bal | 16-20 | 5-9 | 1,0 max | 1,7-2,5 | 1,5-3,0 | 0.07 max |
| Gewicht% | Mit | Und | Mn | Co | B | Zr | S |
| PK33 | 0.2 max | 0.5 max | 0.5 max | 12.0-16.0 | 0.005 max | 0.06 max | 00,015 max |
Nimonic PK33Typische mechanische Eigenschaften:
| Material | Kondition 20°C | 0,1 % Dehngrenze MPa | Zugfestigkeit MPa | Dehnung % | Verringerung der Fläche % |
|---|---|---|---|---|---|
| PK33-Stange | Wärmebehandlung 2h/1100°C/AC +4h 850°C/AC | 664 | 1127 | 33 | 41 |
