Nickellegierung 901/ Nimonic 901®
Technisches Datenblatt
Alloy 901 ist eine aushärtbare Superlegierung, die Titan und Aluminium zur Ausscheidungshärtung und Molybdän zur Bodenlösungsverfestigung enthält. Legierung 901 hat eine hohe Streckgrenze und Kriechfestigkeit bei Temperaturen bis etwa 1110 °F (600 °C). Da die Legierung 901 einen erheblichen Eisengehalt aufweist, kann die Legierung 901 Festigkeit mit guten Schmiedeeigenschaften kombinieren. Legierung 901 wird üblicherweise für Scheiben, Wellen, Ringe, Gehäuse und Dichtungen von Gasturbinentriebwerken verwendet.
Typische mechanische Eigenschaften
Wärmebehandlung:
Lösungsbehandlung: 1975–2025 °F / 2 Stunden + Luftkühlung
Stabilisierungswärmebehandlung: 1425 – 1475 °F / 2–4 Stunden + Luftkühlung
Niederschlagswärmebehandlung: 1325 – 1375 / 24 Stunden + beliebig kühl
Verfügbarkeit
Alloy 901 ist als Flachstahl, Rundstab, Stab, Draht, Schweißdraht und Schmiedematerial erhältlich. Für Informationen zur Lagerverfügbarkeit wenden Sie sich bitte an den Vertrieb.
Spezifikationen
UNS N09901
Werkstoff Number 2.4662
BR HR 55
AMS 5660
AMS 5661
AECMA PrEN2176
AECMA PREN2177
ISO 9723
ISO 9725
MSRR 7029, MSRR 7031
Nimonic-Legierung 901 (Handelsname)
Nimonic 901 Superlegierungen auf Nickelbasis
NIMONIC® Alloy 901 (UNS N09901/W.Nr. 2.4662/Nimonic 901) ist eine aushärtbare Ni-Fe-Cr-Superlegierung mit erheblichen Zusätzen von Molybdän, Titan und Aluminium. Der Legierungsweg für dieses Hochleistungsmaterial kann je nach Endanwendung und Kundenspezifikation Kombinationen aus Vakuum-Induktionsschmelzen, Vakuum-Lichtbogen-Umschmelzen und Elektroschlacke-Umschmelzen umfassen. Typischerweise wird die Legierung für Scheiben, Wellen, Ringe, Gehäuse und Dichtungen von Gasturbinentriebwerken mit einer maximalen Betriebstemperatur von etwa 600 °C (1100 °F) verwendet.
Nimonic 901 (Alloy 901) ist eine aushärtbare Superlegierung, die Titan und Aluminium zur Ausscheidungshärtung und Molybdän zur Bodenlösungsverfestigung enthält. Legierung 901 hat eine hohe Streckgrenze und Kriechfestigkeit bei Temperaturen bis etwa 1110 °F (600°C). Da die Legierung 901 einen erheblichen Eisengehalt aufweist, kann die Legierung 901 Festigkeit mit guten Schmiedeeigenschaften kombinieren. Legierung 901 wird üblicherweise für Scheiben, Wellen, Ringe, Gehäuse und Dichtungen von Gasturbinentriebwerken verwendet.
Nimonic 901 Chemische Zusammensetzung:
| Ni | Cr | Mo | Du | Co | Mit | Mn | Und | Al | C | S | Fe |
| 42,5 | 12.5 | 5,75 | 2.9 | 1,0 max | 0.5 max | 0.5 max | 0.4 max | 0.35 max | 0.1 max | 00,03 max | Bal |
Nimonic 901Typische mechanische Eigenschaften:
| Zugfestigkeit ksi | Streckgrenze ksi | Dehnung in 4D (%) | Verringerung der Fläche % | Härte HB |
|---|---|---|---|---|
| 150 | 100 | 12 | fünfzehn | 302-388 |
Nimonic 901Wärmebehandlung:
- Lösungsbehandlung: 1975–2025 °F / 2 Stunden + Luftkühlung
- Stabilisierungswärmebehandlung: 1425 – 1475 °F / 2–4 Stunden + Luftkühlung
- Niederschlagswärmebehandlung: 1325 – 1375 / 24 Stunden + beliebig kühl
