NIMONIC-Legierung 81
Wir können Rundstäbe aus rostfreiem Stahl der NIMONIC-Legierung 81, Schmiedeteile der NIMONIC-Legierung 81, Bleche, Spulen und Profilbänder, verformten Stahl, Flachstahl, Formen und Stahldraht herstellen und haben alle Spezifikationen. Mit der Produktionserfahrung von DuoNian, der strengen Kontrolle der chemischen Zusammensetzung der NIMONIC-Legierung 81 und den mechanischen Eigenschaften der NIMONIC-Legierung 81. Von Guss, Schmieden, Stahl bis hin zu Warm- und Kaltwalzprozessen, Wärmebehandlung usw. haben wir die Kontrolle von professionellen Ingenieuren. Wir verfügen über fortschrittliche Präzisionsbearbeitungsgeräte, die den Anforderungen der Bearbeitungsbenutzer entsprechen. um die größtmögliche Zufriedenheit mit den Benutzeranforderungen zu erreichen.
Nimonic® 81 Produktionsspezifikation
- Rundstahl: 1 mm bis 3500 mm
- Quadratischer Stahl: 1 mm bis 4000 mm
- Stahlblech: 0,1 mm bis 4000 mm
- Breite: 10 mm bis 2500 mm
Länge: Wir können jede Länge basierend auf der Anforderung des Kunden liefern.
Schmieden: Datentabelle für
Schlauch: Außendurchmesser: φ6–1800 mm, mit einer Wandstärke von 1–35 mm.
Zustand der fertigen Ware: Warmschmieden/Warmwalzen + Glühen/Normalisieren + Anlassen/Abschrecken + Anlassen/alle Bedingungen basierend auf den Anforderungen des Kunden
Oberflächenbeschaffenheit: verzundert (Warmbearbeitungsfinish)/geschliffen/Schruppbearbeitung/Feinbearbeitung/basierend auf den Anforderungen des Kunden
Öfen für die metallurgische Verarbeitung: Lichtbogenelektrode + verbrauchbare LF/VD/VOD/ESR/Vakuum-Elektrode.
Ultraschallprüfung: 100 % Ultraschallprüfung auf etwaige Unvollkommenheiten oder basierend auf den Anforderungen des Kunden. Ausgezeichneter Service für alle Arten von Branchen, mit Vorteilen in Bezug auf Technologie, Ausrüstung und Preis.
Wir bedienen Sie mit unserer Ehrlichkeit, Integrität und Professionalität.
Nimonic 81(Nimonic® 81) Superlegierung auf Nickelbasis
NIMONIC® 81 und Nimonic 81 sind eine Nickel-Knetlegierung, die durch kontrollierte Zugabe von Titan und Aluminium gehärtet wird und für eine verbesserte Beständigkeit gegen Hochtemperaturkorrosion bei gleichzeitig guter Hochtemperaturfestigkeit ausgelegt ist. Aufgrund seines hohen Chromgehalts weist es eine ausgezeichnete Heißkorrosionsbeständigkeit auf.
Die Festigkeitseigenschaften bei erhöhter Temperatur ähneln denen von NIMONIC-Legierung 80A. Auch die Verfahren zum Schmelzen, Warmumformen, Kaltumformen und Bearbeiten ähneln im Großen und Ganzen denen für NIMONIC-Legierung 80A. Zu den Anwendungen gehören Komponenten für Gasturbinen, Auslassventile von Kolbenmotoren und Wärmeaustauschanlagen, die dem Angriff von Ablagerungen ausgesetzt sind, die bei der Verbrennung unreiner Brennstoffe, insbesondere von Alkalimetallsulfaten und -chloriden, entstehen.
Nimonic 81 (NIMONIC® 81) wird normalerweise im lösungs- und ausfällungsbehandelten Zustand verwendet. Diese Wärmebehandlung wird im Allgemeinen an der Luft durchgeführt. Das Material wird normalerweise im lösungsbehandelten Zustand geliefert und vom Kunden im Rahmen des Herstellungsprozesses gealtert. NIMONIC-Legierung 81 kann jedoch in jedem gewünschten Wärmebehandlungszustand geliefert werden. Nachfolgend finden Sie Einzelheiten zu den empfohlenen Wärmebehandlungen für verschiedene Formen, wobei die angegebenen Zeiten die Zeiten bei Temperatur darstellen. Bei der Festlegung der Ofenzeit müssen natürlich die Ofeneigenschaften und das Chargengewicht gebührend berücksichtigt werden.
Mechanische Eigenschaften von Nimonic 81:
| Material | Höchste Zugfestigkeit (MPA) | 00,2 % Streckgrenze (MPA) | % Dehnung |
|---|---|---|---|
| Nimonic 81 | 874 | 565 | 14 |
Chemische Zusammensetzung von Nimonic® 81:
| nach Extrusionsabschrecken und künstlicher Alterung HBS≥80 | Inhalt (%) |
|---|---|
| Nickel, Ni | 63 |
| Chrom, Cr | ≤30 |
| Kobalt, Co | ≤2 |
| Titan, Ti | 1.8 |
| Eisen, Fe | ≤1,0 |
| Aluminium, Al | 0.9 |
| Andere | Rest |
Physikalische Eigenschaften von Nimonic® 81:
| Eigenschaften | Metrisch | Kaiserliche |
|---|---|---|
| Dichte | 8,06 g/cm3 | 0.291 lb/in3 |
Nimonic® 81 Wärmebehandlung:
Nimonic® 81 Warmumformung
NIMONIC-Legierung 81 kann in Temperaturbereichen von 950–1160 °C (1742–2120 °F) warmverformt werden.
Nimonic® 81 Schmieden
NIMONIC-Legierung 81 kann bei Temperaturen im Bereich von 1010–1176 °C (1850–2150 °F) warmgeschmiedet werden.
Nimonic® 81 Kaltverformung
Zum Härten kann die Legierung kalt bearbeitet werden.
Nimonic® 81 Glühen
Die NIMONIC-Legierung 81 sollte etwa 8 Stunden lang bei 1098 °C (2010 °F) lösungsgeglüht werden.
Nimonic® 81 Anwendungen
- Wärmetauscheranlage.
- Gasturbinentechnik
- Auslassventile für Kolbenmotoren
