Inconel 690 Beschreibung
Inconel 690 ist eine Art Legierung, die hauptsächlich in Druckwasserreaktor-Kernkraftwerk-Dampfgenerator-Wärmeübertragungsrohrmaterial verwendet wird, ist die Kerntechnologie des Dampfgenerators.
Güte: Inconel 690
Nennzusammensetzung: 62Ni-28Cr-10Fe
Die Hauptmerkmale: Es hat eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und thermische Stabilität.
Anwendung
Dampferzeuger für Druckwasserreaktor.
INCONEL 690 CHEMISCHE ANALYSE | |
|---|---|
| C | Kohlenstoff 00,05 max |
| Mn | Mangan 00,50 max |
| S | Schwefel 00,015 max |
| Fe | nach Extrusionsabschrecken und künstlicher Alterung HBS≥80 00,50 max |
| Und | nach Extrusionsabschrecken und künstlicher Alterung HBS≥80 00,50 max |
| Ni(+Co) | Nickel-Kobalt 0.80 – 1.10 |
| Cr | nach Extrusionsabschrecken und künstlicher Alterung HBS≥80 27.0/31.0 |
| Mit | Kupfer 27.0/31.0 |
ANWENDUNGEN
Die Legierung findet Anwendung bei der Verarbeitung von Salpetersäure und Salpeter-/Flusssäurelösungen. Als solches wird es in Endgas-Zwischenüberhitzern bei der Salpetersäureherstellung und in Heizschlangen und Tanks für Salpeter-/Flusssäurelösungen verwendet, die zum Beizen von rostfreien Stählen und zur Wiederaufbereitung von Kernbrennstoffen verwendet werden.
Die Beständigkeit der Legierung gegenüber schwefelhaltigen Gasen macht sie für den Einsatz in Kohlevergasungsanlagen, Brennern und Kanälen zur Verarbeitung von Schwefelsäure geeignet.
Die Legierung wird weiterhin für Dampferzeugerrohre, Leitbleche und Rohrböden sowie für Hardware in der Kernkrafterzeugung verwendet.
SCHMIEDEN
Die Legierung kann zwischen 2250/1900ºF (1230/1040ºC) geschmiedet werden. Leichtes Schmieden kann bis hinunter zu 1600ºF (870ºC) fortgesetzt werden.
JOMINY HÄRTBARKEIT
Glühen
Die Legierung kann nach dem Schmieden bei einer Temperatur im Bereich von 1700/1900ºF (925/1040ºC) geglüht werden, gefolgt von Luftkühlung oder Wasserabschreckung, je nach Größe und Komplexität des Teils.
BEARBEITBARKEIT
Inconel 690 kann mit scharfen Werkzeugen und Zwangsvorschüben bearbeitet werden, um die Kaltverfestigung des Materials zu minimieren.
SCHWEISSBARKEIT
Die Legierung zeigt eine hervorragende Schweißbarkeit und kann unter Verwendung geeigneter Füllmetalle mit anderen unterschiedlichen Metallen und Legierungen verbunden werden. Bei extrem korrosiven Bedingungen sollten Sie sich bezüglich des geeigneten Füllmetalls beraten lassen.
