Weichglühen: Inconel 625 mit niedrigem Kohlenstoffgehalt, weit verbreitet in der chemischen Prozessindustrie, gute Korrosionsbeständigkeit und hohe Festigkeit machen es zu einer guten Wahl für Strukturteile. Inconel 625 findet Anwendung im Meerwasser bei lokaler mechanischer Beanspruchung
Inconel 625 Chemische Zusammensetzung
Legierung | % | Ni | Cr | Mo | Nb+N | Fe | Al | Du | C | Mn | Und | Mit | P | S |
625 | Mindest. | 58 | 20 | 8 | 3.15 | | | | | | | | | |
max. | | 23 | 10 | 4.15 | 5 | 0.4 | 0.4 | 0.1 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.015 | 0.015 |
Inconel 625 Physikalische Eigenschaften
| 8,4 g/cm³ |
Schmelzpunkt | 1290-1350℃ |
Inconel 625 Legierung m in den meisten mechanische Eigenschaften bei Raumtemperatur
Legierungszustand | Zerreißfestigkeit
RmN/mm² | Streckgrenze
R P0. 2N/mm² | Verlängerung A 5 % | Brinellhärte
oder Rundstab oder flach |
625 | 760 | | 30 | ≤220 |
Charakteristisch wie folgt:
1. Hervorragende Korrosionsbeständigkeit verschiedener Arten von Medien sowohl in Oxidations- als auch in Reduktionsumgebungen.
2. Hervorragende Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion. Spannungsrisskorrosion aufgrund von Chlorid tritt nicht auf.
3. Hervorragende Beständigkeit der Korrosionsleistung anorganischer Säuren wie Salpetersäure, Phosphorsäure, Schwefelsäure, Salzsäure und der Mischung aus Schwefelsäure und Salzsäure.
4. Hervorragende Korrosionsbeständigkeit verschiedener Arten von Mischungen anorganischer Säuren.
5. Gute Korrosionsbeständigkeit einer Vielzahl von Salzsäurekonzentrationen bei Temperaturen bis zu 40℃ .
6. Gute Bearbeitung und Schweißen, keine Empfindlichkeit gegenüber Schweißrissen.
7. Lassen Sie den Druckbehälter für eine Wandtemperatur zwischen -196 °C authentifizieren ~
450℃ . 8. Beantragen Sie den höchsten Standard Hebel VII für saure Umgebungen der NACE （ MR-01-75） autorisiert.
Inconel 625 Metallurgische Struktur
625 ist eine flächenzentrierte kubische Gitterstruktur. Lösen Sie das Kohlenstoffgranulat und die instabile quartäre Phase auf und ändern Sie es dann nach einer langen Wärmekonservierung in ein stabiles trimetrisches Ni3 (Nb,Ti)-Gitter bei etwa 650 °C. Der Nickel-Chrom-Gehalt stärkt die mechanische Leistung in der Zustandslösung und unterdrückt gleichzeitig die Plastizität.
625 besitzt eine sehr gute Korrosionsbeständigkeit in vielen Medien, insbesondere mit ausgezeichneter Beständigkeit gegen Lochfraß, Spaltkorrosion, interkristalline Korrosion und Erosion in Oxiden, außerdem gute Beständigkeit gegen Korrosion durch anorganische Säuren, wie Salpetersäure, Phosphorsäure, Schwefelsäure und Salzsäure . 625 kann der Korrosion durch Alkali und organische Säuren in der Oxidations- und Reduktionsumgebung widerstehen. Wirkung widersteht der Spannungsrisskorrosion durch Chloridreduktion. Normalerweise keine Korrosion in Meerwasser- und Industrieumgebungen, da hohe Korrosionsbeständigkeit gegenüber Meerwasser und salzhaltigen Flüssigkeiten sowie bei hohen Temperaturen, ohne Empfindlichkeit beim Schweißen. 625 weist eine Beständigkeit gegen Oxidation und Karbonisierung in statischen und zyklischen Umgebungen sowie eine Beständigkeit gegen Chlorkorrosion auf.
Typisches Anwendungsgebiet von Inconel 625 wie folgt:
1. Die organisch-chemischen Prozessteile enthalten Chlorid, insbesondere bei der Verwendung von Säurechlorid-Katalysatoren.
2. Der Zellstoffkocher und die Bleiche bei der Verwendung in der Papierzellstoff- und Papierherstellungsindustrie.
3.Absorptionsturm, Nacherhitzer, Gasimportplatine, Ventilator, Mixer, Frischwasserflosse, Rauchabzug usw. zur Verwendung in Rauchgasentschwefelungssystemen.
4. Die Ausrüstung und Teile bei der Verwendung von sauren Gasumgebungen.
5. Reaktionsgenerator für Essigsäure und Anhydrid
6. Schwefelsäurekühlung
