Spezifikationen für Inconel 617
Die INCONEL®-Legierung 617 trägt die Bezeichnung UNS N06617 und die Werkstoff-Nr. 2.4663a.
Stangen, Stangen, Drähte und Schmiedematerial: ASTM B 166; ASME SB 166 (Stangen, Stangen und Drähte), ASTM B 564; ASME SB 564 (Schmiedeteile), AMS 5887 (Stäbe, Schmiedeteile und Ringe), VdTÜV 485 (Bleche, Platten, Stangen und Rohre), ISO 9724 (Draht), DIN 17752 (Stangen und Stangen), DIN 17753 (Draht), DIN 17754 (Schmiedeteile)
Platte, Blech und Streifen: ASTM B 168; ASME SB 168 (Blech, Blech und Band), AMS 5888 (Blech), AMS 5889 (Blech und Band), VdTÜV 485 (Blech, Blech, Stab und Rohr), ISO 6208 (Blech, Blech und Band), DIN 17750 ( Platte, Blech und Streifen).
Rohr und Röhre: – VdTÜV 485 (Bleche, Platten, Stangen und Rohre), ISO 6207 (Rohre), ASTM B 546; ASME SB 546 (Rohr), DIN 17751 (Rohr und Röhre)
Komposition: AB 17744
Schweißprodukte: – INCONEL-Füllmetall 617 – AWS A5.14/ERNiCrCoMo-1; INCONEL-Schweißelektrode 117 – AWS A5.11 / ENiCrCoMo-1
Markenhinweis: Einige Namen sind Handelsnamen und/oder Warenzeichen bestimmter Hersteller. American Special Metals, Corp. ist mit keinem Hersteller verbunden. Bestellungen werden entsprechend den Spezifikationen aus allen verfügbaren Quellen ausgeführt. Die Namen werden ausschließlich als Referenz aufgeführt, um die Identifizierung von Produkten zu erleichtern, die den aufgeführten Spezifikationen entsprechen.
Inconel® 617 ist eine eingetragene Marke der Special Metals Corporation und ihrer Tochtergesellschaften.
Stab aus legiertem Stahl Inconel 617
Inconel 617/INCONEL®-Legierung 617 (UNS N06617/W.Nr. 2.4663a) ist eine feste Lösung aus verstärkter Nickel-Chrom-Kobalt-Molybdän-Legierung mit einer außergewöhnlichen Kombination aus Hochtemperaturfestigkeit und Oxidationsbeständigkeit. Die Legierung weist außerdem eine hervorragende Beständigkeit gegenüber einer Vielzahl korrosiver Umgebungen auf und lässt sich mit herkömmlichen Techniken leicht formen und schweißen.
Die chemische Grenzzusammensetzung der INCONEL-Legierung 617 ist in Tabelle 1 aufgeführt. Der hohe Nickel- und Chromgehalt macht die Legierung beständig gegen eine Vielzahl reduzierender und oxidierender Medien. Das Aluminium sorgt in Verbindung mit dem Chrom für Oxidationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen. Kobalt und Molybdän sorgen für eine Festigung der festen Lösung.
Die Kombination aus hoher Festigkeit und Oxidationsbeständigkeit bei Temperaturen über 1800 °F (980 °C) macht die INCONEL-Legierung 617 zu einem attraktiven Material für Komponenten wie Kanäle, Brennkammern und Übergangsauskleidungen sowohl in Flugzeugen als auch in landgestützten Gasturbinen. Aufgrund ihrer Beständigkeit gegen Hochtemperaturkorrosion wird die Legierung für Katalysatorgitterträger bei der Herstellung von Salpetersäure, für Wärmebehandlungskörbe und für Reduktionsschiffchen bei der Molybdänraffinierung verwendet. Die INCONEL-Legierung 617 bietet auch attraktive Eigenschaften für Komponenten von Kraftwerken zur Energieerzeugung, sowohl mit fossilen als auch mit nuklearen Brennstoffen.
Immobilienwerte werden sowohl in den üblichen Einheiten der Vereinigten Staaten als auch im Internationalen Einheitensystem (SI) angegeben. Die SI-Einheit der Spannung ist Pascal (Pa), was Newton pro Quadratmeter entspricht. Die ungefähre Beziehung zwischen Pascal und Pfund pro Quadratzoll (psi) beträgt 1 Pa = 0,0001450 psi oder 1 psi = 6895 Pa.
Physikalische Konstanten und thermische Eigenschaften von Inconel 617:
Der Schmelzbereich und einige physikalische Konstanten bei Raumtemperatur sind in Tabelle 2 aufgeführt. Die im Vergleich zu wolframhaltigen Legierungen ähnlicher Festigkeit geringe Dichte der Legierung ist bei Anwendungen wie Flugzeuggasturbinen von Bedeutung, bei denen ein hohes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht wünschenswert ist.
Die thermischen Eigenschaften der Legierung 617 bei Temperaturen bis 2000 °F (1095 °C) sind in Tabelle 3 angegeben. Werte für Wärmeleitfähigkeit und spezifische Wärme wurden berechnet; Es wurden andere Werte gemessen. Die Wärmeausdehnung der INCONEL-Legierung 617 ist geringer als die der meisten anderen austenitischen Legierungen, wodurch Spannungen durch unterschiedliche Ausdehnung reduziert werden, wenn die Legierung mit Kohlenstoffstählen oder niedriglegierten Stählen gekoppelt wird.
Der Elastizitätsmodul der INCONEL-Legierung 617 ist zusammen mit der Poissonzahl (berechnet aus den Elastizitätsmoduln) in Tabelle 4 aufgeführt. Die Modulwerte wurden mit einer dynamischen Methode bestimmt.
Chemische Zusammensetzung von Inconel 617:
Die chemische Zusammensetzung von Inconel 617™ ist in der folgenden Tabelle angegeben.
Elemente | Inhalt (%) |
---|---|
Nickel, Ist | 48,85-62 |
Chrom, Cr | 20-24.0 |
Kobalt, Co | 10-15 |
Molybdän, Mo | 8-10 |
Mangan, Mn | ≤ 1 |
Silikon, ja | ≤ 1 |
Kohlenstoff, C | ≤ 0,15 |
Physikalische Eigenschaften von Inconel 617:
Die folgende Tabelle zeigt die physikalischen Eigenschaften von Inconel 617™.
Eigenschaften | Metrisch | Kaiserliche |
---|---|---|
Dichte | 8,3g/cm³ | 0.302 lb/in³ |
Schmelzpunkt | 1363°C | 2485°F |
Mechanische Eigenschaften von Inconel 617:
Die mechanischen Eigenschaften von Inconel 617™ sind in der folgenden Tabelle aufgeführt.
Eigenschaften | Metrisch | Kaiserliche |
---|---|---|
Zerreißfestigkeit | ≥ 485 MPa | ≥ 70300 psi |
Streckgrenze | ≥ 275 MPa | ≥ 39900 psi |
Bruchdehnung | ≥ 25 % | ≥ 25 % |
Härte, Brinell | 170 | 170 |