Incoloy 901 Beschreibung
Incoloy 901 Eine Nickel-Eisen-Chrom-Legierung mit Titan und Aluminium zur Ausscheidungshärtung und Molybdän zur Mischkristallverfestigung.
Die Legierung hat eine hohe Streckgrenze und Kriechfestigkeit bei Temperaturen bis etwa 1110°F (600°C).
Ein beträchtlicher Eisengehalt ermöglicht der Legierung, eine hohe Festigkeit mit guten Schmiedeeigenschaften zu kombinieren. Wird in Gasturbinen für Scheiben und Wellen verwendet. Die Standardproduktform ist rund.
Incoloy 901 (UNS N09901/Din 1.4898),
Alloy 901 (Incoloy) hat eine gute Korrosionsbeständigkeit gegenüber den Atmosphären, die normalerweise beim Strahltriebwerksbetrieb anzutreffen sind.
Incoloy 901 Chemische Zusammensetzung:
Legierung | % | Ni | Mit | Al | Fe | Du | Co | Mn | S | C | Und | P | Cr | Mo | B |
Incoloy 901 | Mindest. | 40.0 | 2.35 | 11.0 | 5.0 | 0.01 | |||||||||
max. | 45.0 | 0.50 | 0.35 | Balance | 3.10 | 1.0 | 1.0 | 0.03 | 0.10 | 0.60 | 0.03 | 14.0 | 7.0 | 0.02 |
Incoloy 901 Physikalische Eigenschaften:
Dichte | 8,14 g/cm3 |
Schmelzpunkt | 1280-1345℃ |
Incoloy 901 minimale mechanische Eigenschaften bei Raumtemperatur:
Status | Zerreißfestigkeit RmN/mm2 | Streckgrenze RP0,2 N/mm2 | Verlängerung A5% |
Incoloy 901 | 1034 | 689 | 12 |
Beschreibung
Eine Nickel-Eisen-Chrom-Legierung mit Titan und Aluminium zur Ausscheidungshärtung und Molybdän zur Mischkristallverfestigung. Die Legierung hat eine hohe Streckgrenze und Kriechfestigkeit bei Temperaturen bis etwa 1110°F (600°C). Ein beträchtlicher Eisengehalt ermöglicht der Legierung, eine hohe Festigkeit mit guten Schmiedeeigenschaften zu kombinieren. Wird in Gasturbinen für Scheiben und Wellen verwendet. Die Standardproduktform ist rund.
Korrosionsbeständigkeit
Alloy 901 hat eine gute Korrosionsbeständigkeit gegenüber den Atmosphären, die normalerweise beim Strahltriebwerksbetrieb anzutreffen sind. Es hat eine etwas geringere Zunderbeständigkeit als solche Legierungen wie Edelstahl der Typen 309 und 310.
Bearbeitbarkeit
Heißes Arbeiten
Alloy 901 wird zwischen 1121 °C (2050 °F) und 1010 °C (1850 °F) Metalltemperatur geschmiedet. Leichte Heißarbeiten können bis zu einer Temperatur von 871 °C (1600 °F) fortgesetzt werden, jedoch nicht darunter. Die Metalltemperatur sollte bei schneller Bearbeitung 1121 °C (2050 °F) nicht überschreiten. Knüppel sollten in einen heißen Ofen geladen und schnell durch den Ausscheidungshärtungsbereich erhitzt werden.
Schweißbarkeit
Alloy 901 kann im Schutzgas-Lichtbogenverfahren geschweißt werden. Es ist schwierig zu schweißen. Alle Schweißarbeiten sollten im lösungsgeglühten Zustand durchgeführt werden. Kaltverformte Teile sollten vor dem Schweißen erneut lösungsbehandelt werden. Eine Auflösungsbehandlung wird nach dem Schweißen vor dem Stabilisieren und Altern empfohlen.
(Incoloy 901) Regelmäßige Form für alle Arten von Legierungen | |||
| Form | CrMo | Lieferformular | Andere |
| Blatt | Dicke: 0,40–4,75 mm, allgemeine Breite: 1000, 1219, 1500 mm | Ganze Spule oder Stück davon | Kaltgeglüht, Oberfläche 2B, 2E |
| Teller | Dicke: 4,76–60 mm, Breite: 1500, 2000, 2500 mm, Länge: 3000, 6000, 8000, 8500 mm (unter 10 mm Platte kann aufgewickelt werden). | Ganze Spule oder Stück davon | Einzelnes Warmwalzen，Festlösungsgeglühter Zustand，Oberfläche 1D |
| Gürtel | Dicke: 0,10–3,0 mm, Breite: 50–500 mm | Ganze Spule oder angegebene Größe | Kaltgeglüht, Oberfläche 2B, 2E |
| Bar & Rod | Gerollter StabΦ5-45mm，Länge≤1500mm | Polierte Stange (Kreis, Quadrat) | Lösungsglühen, Entzundern |
| Geschmiedeter StabΦ26-245mm，Länge≤4000mm | |||
| Rohr schweißen | Außendurchmesser: 4,76–135 mm, Wandstärke: 0,25–4,00 mm, Länge: ≤35000 mm | Basieren Sie auf Ihrer Anforderung | |
| Nahtlose Röhre | Außendurchmesser: 3–114 mm, Wandstärke: 0,2–4,5 mm | Basieren Sie auf Ihrer Anforderung | |
| Kabel | Außendurchmesser: 0,1–13 mm | Basieren Sie auf Ihrer Anforderung | Ni & Ni alloy, Ti & Ti alloy |
| Geschmiedetes Stück | Scheiben, Ringe, Quadrate, Blöcke, Platten | Basieren Sie auf Ihrer Anforderung | Stahllegierung |
| Flansche | Alle Arten von Flanschen | Basieren Sie auf Ihrer Anforderung | Stahllegierung |
| Schweißmaterial | Spulendraht Φ0,025 mm-1,6 mm | Basieren Sie auf Ihrer Anforderung | Ursprungszeugnis: Amerika, Schweden, Großbritannien, Deutschland, Österreich, Italien, Frankreich. |
| Gerader DrahtΦ1,6 mm-4,0 mm | |||
| SchweißstabΦ1,2 mm-4,0 mm | |||
| Rohr | Ellenbogen, drei Glieder, vier Glieder, unterschiedliche Durchmessergröße | Basieren Sie auf Ihrer Anforderung | Ni & Ni alloy, Ti & Ti alloy |
| Explosives Verbundlaminat | Rohblechdicke ≥ 2 mm | Basieren Sie auf Ihrer Anforderung | Ni & Ni alloy, Ti & Ti alloy |
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