Hastelloy 188 Spezifikationen
Für Haynes 188 gelten die folgenden Spezifikationen:
UNS R30188
Stangen-, Stangen-, Draht- und Schmiedematerial: AMS 5772
Platte, Blech und Streifen: AMS 5608
Schweißdraht: AMS 5801
Markenhinweis: Einige Namen sind Handelsnamen und/oder Warenzeichen bestimmter Hersteller. American Special Metals, Corp. ist mit keinem Hersteller verbunden. Bestellungen werden entsprechend den Spezifikationen aus allen verfügbaren Quellen ausgeführt. Die Namen werden ausschließlich als Referenz aufgeführt, um die Identifizierung von Produkten zu erleichtern, die den aufgeführten Spezifikationen entsprechen.
Haynes 188 Alloy ist eine eingetragene Marke von Haynes International und seinen Tochtergesellschaften.
Hastelloy 188 Superlegierung auf Nickelbasis
Hastelloy 188 ist eine durch feste Lösung verstärkte Hochtemperaturlegierung auf Bohrerbasis. Sie wird durch die Zugabe von 14 % Wolfram verstärkt, um der Legierung eine ausgezeichnete thermische Festigkeit bei hohen Temperaturen zu verleihen. Durch die Zugabe eines höheren Gehalts an Chrom und Spuren von Lanthan weist die Legierung eine gute Oxidationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen auf. Zufriedenstellende Prozessleistung wie Formen und Schweißen, geeignet für die Herstellung von Flugzeugtriebwerken bei Temperaturen über 980 °C
Die Teile, die eine hohe Festigkeit und Oxidationsbeständigkeit unter 1100 °C erfordern. Es kann auch auf Raumfahrzeugen und Raumfähren eingesetzt werden. Kann eine Vielzahl von verformten Produkten herstellen und liefern, wie z. B. dünne Platten, Platten, Bänder, Stangen, Schmiedeteile, Drähte und Präzisionsgussteile.
Die Legierung HAYNES® 188 weist gute Form- und Schweißeigenschaften auf. Es kann geschmiedet oder auf andere Weise warmbearbeitet werden, vorausgesetzt, dass es ausreichend lange bei 2150 °F (1175 °C) gehalten wird, um das gesamte Stück auf Temperatur zu bringen. Aufgrund ihrer guten Duktilität lässt sich die 188-Legierung auch leicht durch Kaltumformung umformen. Die Legierung verfestigt sich jedoch schnell, so dass bei komplexen Bauteilumformvorgängen häufige Zwischenglühbehandlungen erforderlich sein können. Alle warm- oder kaltverformten Teile sollten geglüht und schnell abgekühlt werden, um das beste Gleichgewicht der Eigenschaften wiederherzustellen.
Die Legierung kann sowohl mit manuellen als auch mit automatischen Schweißverfahren geschweißt werden, einschließlich Gas-Wolfram-Lichtbogen (WIG), Gas-Metall-Lichtbogen (MIG), Elektronenstrahl- und Widerstandsschweißen. Es weist gute kraftschlüssige Schweißeigenschaften auf.
Chemische Zusammensetzung von Hastelloy 188:
| C | Cr | Ni | W | Fe | B | Der | Mn | Und |
| 0.05-0,15 | 20-24 | 20-24 | 13-16 | 3.0 | 0.015 | 0.03-0,12 | 1.25 | 00,20-0,50 |
Wärmebehandlung:
Sofern nicht anders angegeben, wird die Knetlegierung HAYNES® 188 im lösungsgeglühten Zustand geliefert. Die Legierung wird normalerweise bei 2125–2175 °F (1163–1191 °C) lösungsgeglüht und für optimale Eigenschaften schnell abgekühlt oder mit Wasser abgeschreckt.
Das Glühen bei Temperaturen unterhalb der Lösungsglühtemperatur führt zu einer gewissen Karbidausfällung in der Legierung 188, die sich auf die Eigenschaften der Legierung auswirken kann.
Anwendungen der Hastelloy 188-Legierung:
Die Legierung Hastelloy 188 wird im Ausland häufig bei der Herstellung von Hochtemperaturteilen von Gasturbinen und Flugkörpern wie Brennkammern, Abgasdüsen und Wärmetauschern in der Kernenergieindustrie verwendet. Hochtemperaturkomponenten wie Flammrohr und Leitschaufeln der Brennkammer von Flugtriebwerken aus dieser Legierung in China haben den Test von Langzeittestläufen bestanden und wurden in Produktion und Anwendung gebracht. Im Herstellungsprozess der Verarbeitung des Legierungsblechs zu Teilen sollte jeder Prozess (z. B. Wärmebehandlung, Schweißen usw.) Aufkohlung und Kupferverschmutzung verhindern, um die mechanischen Eigenschaften und die Korrosionsbeständigkeit der Legierung nicht zu beeinträchtigen.
Hastelloy Die Legierung 188 hat eine hohe Betriebstemperatur von bis zu 1100 °C, eine gute Oxidationsbeständigkeit, umfassende mechanische Eigenschaften und strukturelle Stabilität sowie eine gute Kalt- und Heißverarbeitungsplastizität; Die Legierung weist eine hohe Vulkanisationsbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit gegenüber Natriumsalzen auf
Hastelloy188 ist eine durch feste Lösung verstärkte Hochtemperaturlegierung auf Kobaltbasis. Durch die Zugabe von 14 % fester Wolframlösung wird die Legierung verstärkt und weist eine hervorragende thermische Hochtemperaturfestigkeit auf. Durch die Zugabe eines höheren Gehalts an Chrom und Spuren von Lanthan weist die Legierung eine gute Oxidationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen auf. Es verfügt über eine zufriedenstellende Form- und Schweißprozessleistung und eignet sich für die Herstellung von Teilen von Flugzeugtriebwerken, die eine hohe Festigkeit unter 980 °C und Oxidationsbeständigkeit unter 1100 °C erfordern. Es kann auch auf Raumfahrzeugen und Raumfähren eingesetzt werden.
Kann eine Vielzahl von verformten Produkten produzieren und liefern, wie z. B. dünne Platten, mittlere Platten, Bänder, Stangen, Schmiedeteile, Drähte und Präzisionsgussteile.
