D3 Kaltarbeitsstahl Beschreibung
D3-Stahl, amerikanische Qualität, legenitischer Stahl mit hohem Kohlenstoffgehalt und hohem Chromgehalt. Es hat eine hohe Verschleißfestigkeit, Härtbarkeit, Härtbarkeit, Festigkeit und Zähigkeit, thermische Stabilität, Druckfestigkeit, Mikroverformung und eine hervorragende Gesamtleistung sowie eine gute Bearbeitungs- und thermische Oxidationsbeständigkeit und eine breite Anpassungsfähigkeit.
Kaltarbeitsstähle, einschließlich D2, D3, D4, D5, D7 Stahl, sind Kohlenstoffstahl mit hohem Chromgehalt.
Alle Stähle der Gruppe D außer D3 enthalten 1 % Mo und werden luftgehärtet.
D3-Profilstahl ist ölabgeschreckter Stahl; Obwohl kleine Teile nach dem Austenisieren mit echter Luft abgeschreckt werden können. Dadurch neigen Werkzeuge aus D3-Stahl dazu, während des Härteprozesses spröde zu werden.
D2 Profilstahl ist der am häufigsten verwendete Stahl der Gruppe D. Der D3-Stahl hat einen Kohlenstoffgehalt von 1,5 bis 2,35 % und einen Chromgehalt von 12 %.
Einführung in AISI D3 Stahl
D3 Kaltarbeitsstahl hat sehr hohe Verschleißfestigkeit gegen abrasiven und adhäsiven Verschleiß durch den hohen Anteil an Hartkarbiden in der Stahlmatrix, mittlere Zähigkeit, formstabil, hohe Druckfestigkeit, nicht sekundär härtbar. ISI D3 Kaltarbeitsstahl, auch bekannt als DIN 1.2080 (Werkstoff) und JIS SKD1, ist ein legierter Stahl mit 12 % Chrom.
Typ AISI D3 Kaltarbeitsstahl ist ölabgeschreckt; obwohl kleine Abschnitte nach der Austenitisierung unter Verwendung von Vakuum gasabgeschreckt werden können. Dadurch neigen Werkzeuge aus Kaltarbeitsstahl vom Typ D3 dazu, beim Härten spröde zu werden.
AISI D3-Stahläquivalent
| Land | China | Japan | Deutschland | Vereinigte Staaten von Amerika | Vereinigtes Königreich |
| Standard | GB/T 1299 | JIS G4404 | DIN EN ISO4957 | ASTM A681 | BS 4659 |
| Grad | Cr12 | SKD1 | 1.2080/X210Cr12 | D3 |
AISI D3 Stahlchemikalie Komposition
| Grad | C | Mn | P | S | Und | Cr | V | T | Mo | |||||||
| D3 | 2.00 | 2.35 | 0.10 | 0.60 | 0.03 | 0.03 | 0.10 | 0.60 | 11.00 | 13.50 | . . . | 1.10 | . . . | 1.00 | . . . | . . . |
| 1.2080/X210Cr12 | 1,90 | 2.20 | 0.20 | 0.60 | 0.10 | 0.60 | 11.00 | 13.00 | – | – | – | – | – | – | ||
| SKD1 | 1,90 | 2.20 | 0.20 | 0.60 | 0.03 | 0.03 | 0.10 | 0.60 | 11.00 | 13.00 | – | – | – | – | – | – |
Mechanische Eigenschaften von AISI D3-Stahl
Die mechanischen Eigenschaften umfassen hauptsächlich Zugfestigkeit, Streckgrenze, Dehnung, Fläche oder Reduzierung, Härte, Schlagfestigkeit, nichtmetallische Einschlüsse usw. Bei unterschiedlicher Wärmebehandlung sind die mechanischen Eigenschaften unterschiedlich, z. B. normalisiert, gehärtet, QT. Wenn Sie die Eigenschaften wissen möchten, wenden Sie sich bitte an den Verkäufer.
Übersichten zu AISI D3-Stahl
| Größe | Runden | Durchmesser 6-1200mm |
| Platte/Flach/Block | Dicke 6mm-500mm | |
| Breite 20mm-1000mm | ||
| Verfahren | EAF+LF+VD+Forged+Heat Behandlung (optional) | |
| Wärmebehandlung | Normalisiert ; Geglüht ; Abgeschreckt ; Temperiert | |
| Zustand der Oberfläche | Schwarz; Geschält; Poliert; Bearbeitet; Gemahlen; Gedreht; Gemahlen | |
| Lieferzustand | Geschmiedet; Warmgewalzt; Kaltgezogen | |
| Prüfen | Zugfestigkeit, Streckgrenze, Dehnung, Einschnürungsbereich, Kerbschlagzähigkeit, Härte, Korngröße, Ultraschallprüfung, US-Inspektion, Magnetpulverprüfung etc. | |
| Zahlungsbedingungen | T/T;L/C;/Geldgramm/Paypal | |
| Handelsbedingungen | FOB; CIF; C&F; etc.. | |
| Verpackung | Standardpakete oder als Kundenwunsch | |
| Lieferzeit | 15-45 Tage | |
| Anwendung | D3 eignet sich für Anwendungen wie komplexe Stanz- und Umformwerkzeuge für hohe Auflagen und für harte und abrasive Materialien. | |
Lieferzustand
(1) Bei warm geschmiedeten oder warmgewalzten Stäben ist der Lieferzustand normalerweise warm geschmiedet oder gewalzt, geglüht, vorgedreht.
(2) Bei warmgeschmiedeten Blechen ist der Lieferzustand in der Regel eine warmgeschmiedete, geglühte, gefräste Oberfläche.
(3) Für warmgewalzte Bleche ist der Lieferzustand normalerweise warmgewalzt, geglüht, schwarze Oberfläche.
Wärmebehandlung
Isothermes Glühen:
- Extrusionsform 800°Kann 1/2 bis 1 Stunde bei Temperatur gehalten werden;
- Ofenabkühlung auf 670°C und Temperatur mindestens 10 Stunden halten;
- Kühlen um 10°C/h auf 630°C;
- Abkühlung an der Luft.
Maximale Härte: ≤240 HB
Stressabbauend:
- Nach der Bearbeitung vor der abschließenden Wärmebehandlung durchzuführen.
- Extrusionsform 600-650°C, 4-6 Stunden halten;
- Abkühlung im Ofen auf 300-350°C;
- Abkühlung an der Luft.
Härten:
- Anfängliches Vorheizen auf 350–450°C;
- Zweites Vorheizen auf 650-750°C;
- Auf Härtetemperatur 860-890°C erhitzen und auf Temperatur halten;
- Kühlung in heißem Öl (40-60°C); ölabgeschreckte Härte: 54–59 HRC;
Anlassen:
Das Anlassen muss innerhalb einer Stunde nach dem Härten (warmes Teil) im Bereich von 550-630 °C für 4-6 Stunden je nach erforderlicher Härte, Abmessungen der Teile und Betriebsbedingungen durchgeführt werden.
Typische Anwendungsbeispiele
- Hauptsächlich als Stanzwerkzeug aus Siliziumstahlblech verwendet, das für eine hohe Verschleißfestigkeit und eine einfache Form des Streck- und Stanzwerkzeugs bei geringer dynamischer Belastung verwendet wird.
- verwendet bei der Herstellung von Biegewerkzeugen Anforderungen an hohe Verschleißfestigkeit, komplexe Form des Stempels, Matrize, Einsatz, Stempel, Matrizenempfehlungen, Härte 60 ~ 64HCR.
- Wird zur Herstellung von verschleißfesten Ziehwerkzeugen verwendet, empfohlene Härte 62 ~ 64HCR.
- Bei Verwendung zum Stanzen von Kaltfließpresswerkzeugen von Aluminiumteilen beträgt die empfohlene Härte 60 ~ 62HCR.
- Wird zum Biegen elastischer Stahlplatten mit einem Kohlenstoffgehalt von 0,65 % ~ 0 verwendet.80%, Härte von 60 ~ 62 HRC.
- Kann zum Stanzen von Stempeln, Stempeln, Walzen, Scheren, Kaltstempeln und Tonstempeln verwendet werden.
- Kann für Duroplast-Formwerkzeuge verwendet werden.
Ähnliche Materialempfehlung: Cr12MoV D2
