C72900 Einführung
Es gibt viele Arten von Kupferlegierungen. Die Zugabe verschiedener anderer Elemente verleiht jeder Legierung ihre besonderen Eigenschaften. Der Zusatz von Nickel zu einer Kupferlegierung verbessert die Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Kupfer-Nickel-Legierungen werden auch Kupfernickel-Legierungen genannt.
Im folgenden Datenblatt werden die chemische Zusammensetzung und die Eigenschaften von Kupfer UNS C72900 erläutert.
Andere Bezeichnungen
Äquivalentes Material zur Kupferlegierung UNS C72900 ist ASTM B740.
Herstellung
- Schweißen – Löten, Nahtschweißen, Punktschweißen, Stumpfschweißen, Metalllichtbogenschweißen, Weichlöten und Schutzgasschweißen sind hervorragende Methoden. Auch Autogenschweißen ist möglich.
- Schmieden – Die Warmschmiedetemperatur für die Kupferlegierung UNS C72900 liegt zwischen 649 und 871 °C (1200 und 1600 °F).
- Heißarbeiten – Die Kupferlegierung UNS C72900 verfügt über gute Warmumformbarkeit.
- Kaltes Arbeiten – Die Kupferlegierung UNS C72900 verfügt über hervorragende Kaltumformeigenschaften.
- Glühen – Die Kupferlegierung UNS C72900 wird bei Temperaturen von 824 °C (1515 °F) geglüht.
Chemische Zusammensetzung
Die chemische Zusammensetzung der Kupferlegierung UNS C72900 ist in der folgenden Tabelle aufgeführt.
| Elemente | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Mit(1,2) | Pb(3) | Sn | Zn | Fe | Ni(4) | Mg | Mn | Nb | |
| Min. (%) | 7.5 | 14.5 | |||||||
| Maximal (%) | Rem | 0.02 | 8.5 | 0.50 | 0.50 | 15.5 | 0.fünfzehn | 0.30 | 0.10 |
| (1) Cu + Summe der genannten Elemente 99,7 % min. (2) Der Cu-Wert beinhaltet Ag. (3) 0,005 % Pb max. zum Warmwalzen. (4) Der Ni-Wert beinhaltet Co. | |||||||||
Mechanische Eigenschaften *
| Form | Temperament | Temperament-Code | Zerreißfestigkeit (ksi) | YS-0,2 % Offset (ksi) | YS-0,5 % Ext (ksi) | YS-0,05 % Offset | Verlängerung (%) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Streifen | 1/2 hart und spinodal gehärtet (1/2 TS) | TS02 | 145 Min. für Standard | 125 Min. für Standard | 3 Typ | ||
| 1/4 hart und spinodal gehärtet (1/4 TS) | TS01 | 130 Min. für Standard | 105 Min. für Standard | 4 Typ | |||
| 3/4 hart und spinodal gehärtet (3/4 TS) | TS03 | 155 Min. für Standard | 135 Min. für Standard | 2 Typ | |||
| Hart und spinodal gehärtet | TS04 | 165 Min. für Standard | 145 Min. für Standard | 2 Typ | |||
| Mühlengehärteter Zustand, TM – 1/2 hart | TM02 | 105 Min. für Standard | 90 Min. für Standard | 80 Min. für Standard | 15 Typ | ||
| Mühlengehärteter Zustand, TM – 1/2 hart | TM00 | 95 Min. für Standard | 75 Min. für Standard | 70 Min. für Standard | 22 Typ | ||
| Walzgehärteter Zustand, TM – hart | TM04 | 115 Min. für Standard | 105 Min. für Standard | 95 Min. für Standard | 10 Typ | ||
| Mühlengehärteter Zustand, TM – XHMS-Feder | TM08 | 150 Min. für Standard | 140 Min. für Standard | 125 Min. für Standard | 2 Typ | ||
| Mühlengehärteter Zustand, TM -XHM – Extra hart | TM06 | 130 Min. für Standard | 120 Min. für Standard | 105 Min. für Standard | 6 Typ | ||
| Lösungswärmebehandelt | TB00 | 64 Minuten für Standard | 24 Min. für Standard | 32 Typ | |||
| Lösungsgeglüht und kaltverformt: 1/2 hart | TD02 | 85 Min. für Standard | 8 Typ | ||||
| Lösungswärmebehandelt und kaltverformt: 1/4 hart | TD01 | 75 Min. für Standard | 50 Min. für Standard | 18 Typ | |||
| Lösungsgeglüht und kaltverformt: 3/4 hart | TD03 | 95 Min. für Standard | 80 Min. für Standard | 3 Typ | |||
| Lösungsgeglüht und kaltverformt: Hart | TD04 | 100 Min. für Standard | 85 Min. für Standard | ||||
| Spinodal gehärtet – geringe Festigkeit (ATLS) | TX00 | 120 Min. für Standard | 95 Min. für Standard | 6 Typ | |||
| * Gemessen bei Raumtemperatur, 68 °F (20 °C). | |||||||
Physikalische Eigenschaften
| Schmelzpunkt – Flüssigkeit°F | 2039 |
|---|---|
| Schmelzpunkt – Solidus°F | 1742 |
| Dichtelb/cu in. bei 68°F | 0.323 |
| Spezifisches Gewicht | 8,94 |
| Elektrische Leitfähigkeit % IACS bei 68 °F | 7.8 (1) |
| WärmeleitfähigkeitBtu/ sq ft/ ft h/ °F bei 68 °F | 17 |
| Wärmeausdehnungskoeffizient 68-57210 bis -6 Leistung pro °F (68 – 572 °F) | 9.1 |
| Spezifische WärmekapazitätBtu/lb/°F bei 68°F | 0.09 |
| Elastizitätsmodul in Tensionksi | 18500 |
| zum Steifigkeitsmodul | 7500 |
| (1)Gealterter Zustand. | |
Herstellungseigenschaften
| Technik | Eignung |
|---|---|
| Löten | Exzellent |
| Hartlöten | Exzellent |
| Autogenschweißen | Gut |
| Schutzgasschweißen | Exzellent |
| Lichtbogenschweißen mit beschichtetem Metall | Exzellent |
| Punktschweißen | Exzellent |
| Nahtschweißen | Exzellent |
| Stumpfschweißen | Exzellent |
| Fähigkeit zur Kaltbearbeitung | Exzellent |
| Fähigkeit zur Warmumformung | Gut |
Gängige Herstellungsprozesse
Für diese Legierung liegen keine Herstellungsprozesseigenschaften vor
Thermische Eigenschaften
| Behandlung | Minimum* | Maximal* | ||
|---|---|---|---|---|
| Glühen | 1515 | |||
| Heiße Arbeitstemperatur | 1200 | 1600 | ||
| * Die Temperatur wird in Fahrenheit gemessen. | ||||
Typische Verwendungen
| Produktkategorie | Produkt | Grundkategorie | Grund |
|---|---|---|---|
| Elektrisch | Anschlüsse | Leitfähigkeit (Elektrisch) | Elektrische Leitfähigkeit |
| Anschlüsse | Leitfähigkeit (thermisch) | Wärmeleitfähigkeit | |
| Anschlüsse | Korrosionsbeständigkeit | Korrosionsbeständigkeit | |
| Anschlüsse | Korrosionsbeständigkeit | Beständig gegen Oxidation | |
| Anschlüsse | Umformeigenschaften | Formbarkeit | |
| Anschlüsse | Mechanische Eigenschaften | Hoher Elastizitätsmodul | |
| Anschlüsse | Mechanische Eigenschaften | Sehr hohe Festigkeit | |
| Anschlüsse | Thermische Eigenschaften | Widerstand gegen Stressentspannung | |
| Kontakte | Leitfähigkeit (Elektrisch) | Elektrische Leitfähigkeit | |
| Kontakte | Leitfähigkeit (thermisch) | Wärmeleitfähigkeit | |
| Kontakte | Korrosionsbeständigkeit | Korrosionsbeständigkeit | |
| Kontakte | Korrosionsbeständigkeit | Korrosionsbeständigkeit gegenüber Süßwasser | |
| Kontakte | Korrosionsbeständigkeit | Korrosionsbeständigkeit gegenüber Salzwasser | |
| Kontakte | Korrosionsbeständigkeit | Beständig gegen Oxidation | |
| Kontakte | Umformeigenschaften | Formbarkeit | |
| Kontakte | Mechanische Eigenschaften | Hoher Elastizitätsmodul | |
| Kontakte | Mechanische Eigenschaften | Sehr hohe Festigkeit | |
| Kontakte | Thermische Eigenschaften | Widerstand gegen Stressentspannung | |
| Kontrollen | Leitfähigkeit (Elektrisch) | Elektrische Leitfähigkeit | |
| Kontrollen | Leitfähigkeit (thermisch) | Wärmeleitfähigkeit | |
| Kontrollen | Korrosionsbeständigkeit | Korrosionsbeständigkeit | |
| Kontrollen | Korrosionsbeständigkeit | Korrosionsbeständigkeit gegenüber Salzwasser | |
| Kontrollen | Mechanische Eigenschaften | Hohe Festigkeit | |
| Miniaturisierte Steckdosen | Korrosionsbeständigkeit | Korrosionsbeständigkeit | |
| Miniaturisierte Steckdosen | Umformeigenschaften | Formbarkeit | |
| Miniaturisierte Steckdosen | Mechanische Eigenschaften | Hoher Elastizitätsmodul | |
| Miniaturisierte Steckdosen | Mechanische Eigenschaften | Sehr hohe Festigkeit | |
| Relaiselemente | Leitfähigkeit (Elektrisch) | Elektrische Leitfähigkeit | |
| Relaiselemente | Leitfähigkeit (thermisch) | Wärmeleitfähigkeit | |
| Relaiselemente | Korrosionsbeständigkeit | Korrosionsbeständigkeit | |
| Relaiselemente | Korrosionsbeständigkeit | Beständig gegen Oxidation | |
| Relaiselemente | Umformeigenschaften | Formbarkeit | |
| Relaiselemente | Mechanische Eigenschaften | Hoher Elastizitätsmodul | |
| Relaiselemente | Mechanische Eigenschaften | Sehr hohe Festigkeit | |
| Relaiselemente | Thermische Eigenschaften | Widerstand gegen Stressentspannung | |
| Schalter | Leitfähigkeit (Elektrisch) | Elektrische Leitfähigkeit | |
| Schalter | Leitfähigkeit (thermisch) | Wärmeleitfähigkeit | |
| Schalter | Korrosionsbeständigkeit | Korrosionsbeständigkeit | |
| Schalter | Korrosionsbeständigkeit | Korrosionsbeständigkeit gegenüber Salzwasser | |
| Schalter | Mechanische Eigenschaften | Hohe Festigkeit | |
| Industrie | Federn | Korrosionsbeständigkeit | Korrosionsbeständigkeit |
| Federn | Korrosionsbeständigkeit | Beständig gegen Oxidation | |
| Federn | Umformeigenschaften | Formbarkeit | |
| Federn | Mechanische Eigenschaften | Hoher Elastizitätsmodul | |
| Federn | Mechanische Eigenschaften | Sehr hohe Festigkeit | |
| Federn | Thermische Eigenschaften | Widerstand gegen Stressentspannung | |
| Kabel | Korrosionsbeständigkeit | Korrosionsbeständigkeit | |
| Kabel | Korrosionsbeständigkeit | Beständig gegen Oxidation | |
| Kabel | Umformeigenschaften | Formbarkeit | |
| Kabel | Mechanische Eigenschaften | Hoher Elastizitätsmodul | |
| Kabel | Mechanische Eigenschaften | Sehr hohe Festigkeit | |
| Marine | Marinekomponenten | Korrosionsbeständigkeit | Korrosionsbeständigkeit |
| Marinekomponenten | Korrosionsbeständigkeit | Korrosionsbeständigkeit gegenüber Süßwasser | |
| Marinekomponenten | Korrosionsbeständigkeit | Korrosionsbeständigkeit gegenüber Salzwasser | |
| Marinekomponenten | Korrosionsbeständigkeit | Beständig gegen Oxidation | |
| Marinekomponenten | Umformeigenschaften | Formbarkeit | |
| Marinekomponenten | Mechanische Eigenschaften | Hoher Elastizitätsmodul | |
| Marinekomponenten | Mechanische Eigenschaften | Sehr hohe Festigkeit | |
| Marinekomponenten | Thermische Eigenschaften | Widerstand gegen Stressentspannung |
Anwendbare Spezifikationen
| Form | Spezifisches Unterformular | Anwendung | System | Standard | Beschreibung |
|---|---|---|---|---|---|
| Rod & Bar | ASTHMA | B929 | STAB UND STAB AUS KUPFER-NICKEL-ZINN-SPINODALELEGIERUNG | ||
| Streifen | ASTHMA | B740 | STREIFEN, SPINODALE LEGIERUNGSSTREIFEN AUS KUPFER-NICKEL-ZINN |
