C67400 Description
- Glühen
- UNS C67400 copper alloy is annealed between 427 and 593°C (800 and 1100°F).
- Kaltumformung
- UNS C67400 copper alloy has poor cold working capacity.
- Schweißen
- Welding processes suitable for UNS C67400 copper alloy include brazing, gas shielded arc welding, butt welding, spot welding, soldering and seam welding. Coated metal arc welding and oxyacetylene welding are not recommended for this alloy.
- Schmieden
- UNS C67400 copper alloy is forged between 593 and 677°C (1100 and 1250°F). The hot forgeability rating of this alloy is 100.
- Bearbeitbarkeit
- The machinability rating of UNS C67400 copper alloy is 25.
- Warmumformung
- UNS C67400 copper alloy has excellent hot forming capacity.
- Anwendungen
- UNS C67400 copper alloy can be used for pump components, heavy-duty mechanical components, valve stems and bearings.
C67400 Product description: Manganese bronze
UNS C67400 copper alloy is a hot forgeable alloy with good corrosion resistance and high strength. Applications include heavy duty mechanical components including bearings, valve stems and pump components.
The datasheet below provides an overview of UNS C67400 copper alloy.
Typische Verwendungen
Industrial: bushings, cams, chain guides, food conveyor chain, gears, shafts, wear plates
Sonstiges: Pleuel
Ähnliche oder gleichwertige Spezifikation
| CDA | ASTHMA | SAE | AMS | Bundes | Militär | Sonstiges |
|---|---|---|---|---|---|---|
| C67400 | J461 J463 |
Chemische Zusammensetzung
| Cu% | Pb% | Sn% | Zn% | Fe% | In 1 | Al% | Mn% | Und% | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Chemische Zusammensetzung gemäß SAE J463 1Ni-Wert beinhaltet Co. Einzelwerte stellen Maxima dar. | |||||||||||
| 57.00- 60.00 | 0.50 | 0.30 | Rem. | 0.35 | 0.25 | 0.50- 2.00 | 2,00- 3,50 | 0.50- 1,50 | |||
Bearbeitbarkeit
| Kupferlegierung UNS Nr. | Bearbeitbarkeitsbewertung | Dichte (lb/in3 bei 68 °F) |
|---|---|---|
| C67400 | 30 | 0.292 |
Mechanische Eigenschaften
Mechanische Eigenschaften gemäß SAE J463
C67400
Extruded and drawn
Größenbereich: bis einschließlich 1″
| Zugfestigkeit, min | Streckgrenze, bei 00,5 % Dehnung unter Last, min | Dehnung, 4x Durchmesser oder Dicke der Probe, min | Rockwell-Härte „B“. | Bemerkungen | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| ksi | MPa | ksi | MPa | % | min. HRB | |
| 78 | 540 | 40 | 275 | 8 | 84 | |
Size range: over 1″ to 2 ” inclusive
| Zugfestigkeit, min | Streckgrenze, bei 00,5 % Dehnung unter Last, min | Dehnung, 4x Durchmesser oder Dicke der Probe, min | Rockwell-Härte „B“. | Bemerkungen | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| ksi | MPa | ksi | MPa | % | min. HRB | |
| 75 | 515 | 40 | 275 | 10 | 80 | |
Size range: over 2″ to 3″ inclusive
| Zugfestigkeit, min | Streckgrenze, bei 00,5 % Dehnung unter Last, min | Dehnung, 4x Durchmesser oder Dicke der Probe, min | Rockwell-Härte „B“. | Bemerkungen | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| ksi | MPa | ksi | MPa | % | min. HRB | |
| 70 | 485 | 36 | 250 | 12 | 78 | |
Physikalische Eigenschaften
Von CDA bereitgestellte physikalische Eigenschaften | |||||||||||
| US-üblich | Metrisch | ||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Schmelzpunkt – flüssig | 1625 °F | 885 °C | |||||||||
| Schmelzpunkt – Solidus | 1590 °F | 866 °C | |||||||||
| Dichte | 0.292 lb/in3 at 68 °F | 8.08 gm/cm3 at 20 °C | |||||||||
| Spezifisches Gewicht | 8.08 | 8.08 | |||||||||
| Elektrische Leitfähigkeit | 23% IACS at 68 °F | 0.13 MegaSiemens/cm bei 20 °C | |||||||||
| Wärmeleitfähigkeit | 58 Btu/sq ft/ft hr/°F at 68 °F | 100.5 W/m at 20 °C | |||||||||
| Wärmeausdehnungskoeffizient 68-572 | 11 · 10-6 per °F (68-572 °F) | 19 · 10-6 per °C (20-300 °C) | |||||||||
| Spezifische Wärmekapazität | 00,09 Btu/lb/°F bei 68 °F | 377,1 J/kg bei 20 °C | |||||||||
| Elastizitätsmodul bei Zug | 16000 ksi | 110317 MPa | |||||||||
| Steifigkeitsmodul | 6000 ksi | 41369 MPa | |||||||||
Herstellungseigenschaften
Von CDA bereitgestellte Herstellungseigenschaften | |||||||||||
| Technik | Eignung | ||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Löten | Gerecht | ||||||||||
| Hartlöten | Gut | ||||||||||
| Autogenschweißen | Nicht empfohlen | ||||||||||
| Schutzgasschweißen | Gerecht | ||||||||||
| Beschichtetes Metalllichtbogenschweißen | Nicht empfohlen | ||||||||||
| Punktschweißen | Gut | ||||||||||
| Nahtschweißung | Gut | ||||||||||
| Stumpfschweißung | Gut | ||||||||||
| Fähigkeit zur Kaltumformung | Arm | ||||||||||
| Fähigkeit zur Warmumformung | Exzellent | ||||||||||
| Fälschbarkeitsbewertung | 100 | ||||||||||
| Bearbeitbarkeitsbewertung | 30 | ||||||||||
Thermische Eigenschaften
Von CDA bereitgestellte thermische Eigenschaften *Die Temperatur wird in Fahrenheit gemessen. | |||||||||||
| Behandlung | Minimum* | Maximal* | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Glühen | 800 | 1100 | |||||||||
| Heiße Behandlung | 1100 | 1250 | |||||||||
Common fabrication processesHot forging and pressing, machining
Gängige Herstellungsprozesse, bereitgestellt von CDA
