UNS C65100 (CW115C) Siliziumbronze
C65100 Bronze ist eine Bronze, die für primäre Formen zu schmutzigen Produkten formuliert wird. CW115C ist die numerische Bezeichnung für dieses Material. C65100 ist die UN -Nummer. Darüber hinaus ist die chemische Bezeichnung CUSI1. Und der gemeinsame Branchenname ist Low-Silicon Bronze B.
Es hat die niedrigste verkörperte Energie und kann eine mäßig niedrige Zugfestigkeit unter geschmiedeten Bronzen haben.
Die Eigenschaften von C65100 Bronze umfassen neun häufige Variationen. Diese Seite zeigt zusammenfassende Bereiche für alle. Für spezifischere Werte folgen Sie den Links unmittelbar unten. Die Graph -Balken auf den Materialeigenschaften Karten weiter unten vergleichen C65100 Bronze mit: Schmutzbronzen (oben), alle Kupferlegierungen (Mitte) und die gesamte Datenbank (unten). Eine vollständige Balken bedeutet, dass dies der höchste Wert im relevanten Satz ist. Eine halbvolle Bar bedeutet, dass sie 50% der höchsten und so weiter sind.
Festkörper: 3/8 "bis 2" O.D.
Hex: 3/8 "bis 2" O.D.
Standardlängen: 144″
Typische Verwendungen
Elektrisch: Kanal, Motor (Rotorstangen), Stangenleitungshardware
Befestigungselemente: Bolzen, Kabelklemmen, Kackschrauben, Befestigungselemente, Maschinenschrauben, Muttern, Nieten, Schrauben, U -Schrauben
Industrie: Wärmetauscherrohr, Hydraulikdruckleitungen, Ölraffinerie -Sanitärrohr, Schweißstab
Marine: Hardware
Ähnliche oder gleichwertige Spezifikation
CDA | ASTHMA | SAE | AMS | Bundes | Militär | Sonstiges |
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C65100 | B98 B98M |
Chemische Zusammensetzung
Cu%1 | Pb% | Zn% | Fe% | Mn% | Und% | ||||||
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1CU -Wert beinhaltet AG. Hinweis: Cu + Summe der genannten Elemente, 99,5 % min. Einzelwerte stellen Maxima dar. | |||||||||||
Rem. | 0.05 | 1,50 | 0.80 | 0.70 | 0.80- 2.00 |
Bearbeitbarkeit
Kupferlegierung UNS Nr. | Bearbeitbarkeitsbewertung | Dichte (lb/in3 bei 68 °F) |
---|---|---|
C65100 | 30 | 0.316 |
Mechanische Eigenschaften
C65100
H02 halbhart
Größenbereich: bis zu 1/2 "Stange inklusive
Zugfestigkeit, min | Streckgrenze, bei 0,5 % Dehnung unter Last, min | Dehnung, in 2 Zoll oder 50 mm min | Rockwell-Härte „B“. | Bemerkungen | ||
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ksi | MPa | ksi | MPa | % | min. bis max. HRB | |
55 | 380 | 20 | 140 | 11 | 60-85 |
Größenbereich: über 1/2 bis 2 Zoll Stange inklusive
Zugfestigkeit, min | Streckgrenze, bei 0,5 % Dehnung unter Last, min | Dehnung, in 2 Zoll oder 50 mm min | Rockwell-Härte „B“. | Bemerkungen | ||
---|---|---|---|---|---|---|
ksi | MPa | ksi | MPa | % | min. bis max. HRB | |
55 | 380 | 20 | 140 | 12 | 60-85 |
C65100
H04 hart
Größenbereich: bis zu 1/2 "Stange inklusive
Zugfestigkeit, min | Streckgrenze, bei 0,5 % Dehnung unter Last, min | Dehnung, in 2 Zoll oder 50 mm min | Rockwell-Härte „B“. | Bemerkungen | ||
---|---|---|---|---|---|---|
ksi | MPa | ksi | MPa | % | min. bis max. HRB | |
65 | 450 | 35 | 241 | 8 | 65-90 |
Größenbereich: über 1/2 bis 2 Zoll Stange inklusive
Zugfestigkeit, min | Streckgrenze, bei 0,5 % Dehnung unter Last, min | Dehnung, in 2 Zoll oder 50 mm min | Rockwell-Härte „B“. | Bemerkungen | ||
---|---|---|---|---|---|---|
ksi | MPa | ksi | MPa | % | min. bis max. HRB | |
65 | 450 | 35 | 241 | 10 | 65-90 |
C65100
H06 Extra hart
Größenbereich: bis zu 1/2 "Stange inklusive
Zugfestigkeit, min | Streckgrenze, bei 0,5 % Dehnung unter Last, min | Dehnung, in 2 Zoll oder 50 mm min | Rockwell-Härte „B“. | Bemerkungen | ||
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ksi | MPa | ksi | MPa | % | min. bis max. HRB | |
85 | 585 | 55 | 380 | 6 | 75-95 |
Größenbereich: über 1/2″ bis einschließlich 1″ Stange
Zugfestigkeit, min | Streckgrenze, bei 0,5 % Dehnung unter Last, min | Dehnung, in 2 Zoll oder 50 mm min | Rockwell-Härte „B“. | Bemerkungen | ||
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ksi | MPa | ksi | MPa | % | min. bis max. HRB | |
75 | 515 | 45 | 310 | 8 | 75-95 |
Größenbereich: über 1 "bis 1 1/2" Stange inklusive
Zugfestigkeit, min | Streckgrenze, bei 0,5 % Dehnung unter Last, min | Dehnung, in 2 Zoll oder 50 mm min | Rockwell-Härte „B“. | Bemerkungen | ||
---|---|---|---|---|---|---|
ksi | MPa | ksi | MPa | % | min. bis max. HRB | |
75 | 515 | 40 | 275 | 8 | 75-95 |
Physikalische Eigenschaften
Von CDA bereitgestellte physikalische Eigenschaften | |||||||||||
US-üblich | Metrisch | ||||||||||
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Schmelzpunkt – flüssig | 1940 ° F. | 1060 ° C. | |||||||||
Schmelzpunkt – Solidus | 1890 ° F. | 1032 ° C. | |||||||||
Dichte | 0.316 lb/in3 bei 68 ° F | 8,75 g/cm3 bei 20 ° C | |||||||||
Spezifisches Gewicht | 8.75 | 8.75 | |||||||||
Elektrische Leitfähigkeit | 12 % IACS bei 68 °F | 0.07 MegaSiemens/cm bei 20 °C | |||||||||
Wärmeleitfähigkeit | 33 BTU/m² FT/ft hr/° F bei 68 ° F | 57,1 W/m bei 20 ° C | |||||||||
Wärmeausdehnungskoeffizient 68-572 | 9,9 · 10-6 pro ° F (68-572 ° F) | 17,1 · 10-6 pro ° C (20-300 ° C) | |||||||||
Spezifische Wärmekapazität | 00,09 Btu/lb/°F bei 68 °F | 377,1 J/kg bei 20 °C | |||||||||
Elastizitätsmodul bei Zug | 17000 ksi | 117212 MPa | |||||||||
Steifigkeitsmodul | 6400 ksi | 44127 MPa |
Herstellungseigenschaften
Von CDA bereitgestellte Herstellungseigenschaften | |||||||||||
Technik | Eignung | ||||||||||
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Löten | Exzellent | ||||||||||
Hartlöten | Exzellent | ||||||||||
Autogenschweißen | Gut | ||||||||||
Schutzgasschweißen | Exzellent | ||||||||||
Beschichtetes Metalllichtbogenschweißen | Gerecht | ||||||||||
Punktschweißen | Exzellent | ||||||||||
Nahtschweißung | Gut | ||||||||||
Stumpfschweißung | Exzellent | ||||||||||
Fähigkeit zur Kaltumformung | Exzellent | ||||||||||
Fähigkeit zur Warmumformung | Exzellent | ||||||||||
Bearbeitbarkeitsbewertung | 30 |
Thermische Eigenschaften
Von CDA bereitgestellte thermische Eigenschaften *Die Temperatur wird in Fahrenheit gemessen. |