UNS C65100 (CW115C) Silicon Bronze
C65100 bronze is a bronze formulated for primary forming into wrought products. CW115C is the EN numeric designation for this material. C65100 is the UNS number. Additionally, the EN chemical designation is CuSi1. And the common industry name is Low-Silicon Bronze B.
It has the lowest embodied energy and can have a moderately low tensile strength among wrought bronzes.
The properties of C65100 bronze include nine common variations. This page shows summary ranges across all of them. For more specific values, follow the links immediately below. The graph bars on the material properties cards further below compare C65100 bronze to: wrought bronzes (top), all copper alloys (middle), and the entire database (bottom). A full bar means this is the highest value in the relevant set. A half-full bar means it’s 50% of the highest, and so on.
Solids: 3/8″ to 2″ O.D.
Hex: 3/8″ to 2″ O.D.
Standardlängen: 144″
Typische Verwendungen
Electrical: conduit, motor (rotor bars), pole line hardware
Fasteners: bolts, cable clamps, cap screws, fasteners, machine screws, nuts, rivets, screws, u bolts
Industrial: heat exchanger tube, hydraulic pressure lines, oil refinery plumbing tube, welding rod
Marine: Hardware
Ähnliche oder gleichwertige Spezifikation
| CDA | ASTHMA | SAE | AMS | Bundes | Militär | Sonstiges |
|---|---|---|---|---|---|---|
| C65100 | B98 B98M |
Chemische Zusammensetzung
| Cu%1 | Pb% | Zn% | Fe% | Mn% | Und% | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
1Cu value includes Ag. Hinweis: Cu + Summe der genannten Elemente, 99,5 % min. Einzelwerte stellen Maxima dar. | |||||||||||
| Rem. | 0.05 | 1,50 | 0.80 | 0.70 | 0.80- 2.00 | ||||||
Bearbeitbarkeit
| Kupferlegierung UNS Nr. | Bearbeitbarkeitsbewertung | Dichte (lb/in3 bei 68 °F) |
|---|---|---|
| C65100 | 30 | 0.316 |
Mechanische Eigenschaften
C65100
H02 halbhart
Size range: up to 1/2″ rod inclusive
| Zugfestigkeit, min | Streckgrenze, bei 0,5 % Dehnung unter Last, min | Dehnung, in 2 Zoll oder 50 mm min | Rockwell-Härte „B“. | Bemerkungen | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| ksi | MPa | ksi | MPa | % | min. bis max. HRB | |
| 55 | 380 | 20 | 140 | 11 | 60-85 | |
Size range: over 1/2″ to 2″ rod inclusive
| Zugfestigkeit, min | Streckgrenze, bei 0,5 % Dehnung unter Last, min | Dehnung, in 2 Zoll oder 50 mm min | Rockwell-Härte „B“. | Bemerkungen | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| ksi | MPa | ksi | MPa | % | min. bis max. HRB | |
| 55 | 380 | 20 | 140 | 12 | 60-85 | |
C65100
H04 hart
Size range: up to 1/2″ rod inclusive
| Zugfestigkeit, min | Streckgrenze, bei 0,5 % Dehnung unter Last, min | Dehnung, in 2 Zoll oder 50 mm min | Rockwell-Härte „B“. | Bemerkungen | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| ksi | MPa | ksi | MPa | % | min. bis max. HRB | |
| 65 | 450 | 35 | 241 | 8 | 65-90 | |
Size range: over 1/2″ to 2″ rod inclusive
| Zugfestigkeit, min | Streckgrenze, bei 0,5 % Dehnung unter Last, min | Dehnung, in 2 Zoll oder 50 mm min | Rockwell-Härte „B“. | Bemerkungen | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| ksi | MPa | ksi | MPa | % | min. bis max. HRB | |
| 65 | 450 | 35 | 241 | 10 | 65-90 | |
C65100
H06 extra hard
Size range: up to 1/2″ rod inclusive
| Zugfestigkeit, min | Streckgrenze, bei 0,5 % Dehnung unter Last, min | Dehnung, in 2 Zoll oder 50 mm min | Rockwell-Härte „B“. | Bemerkungen | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| ksi | MPa | ksi | MPa | % | min. bis max. HRB | |
| 85 | 585 | 55 | 380 | 6 | 75-95 | |
Größenbereich: über 1/2″ bis einschließlich 1″ Stange
| Zugfestigkeit, min | Streckgrenze, bei 0,5 % Dehnung unter Last, min | Dehnung, in 2 Zoll oder 50 mm min | Rockwell-Härte „B“. | Bemerkungen | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| ksi | MPa | ksi | MPa | % | min. bis max. HRB | |
| 75 | 515 | 45 | 310 | 8 | 75-95 | |
Size range: over 1″ to 1 1/2″ rod inclusive
| Zugfestigkeit, min | Streckgrenze, bei 0,5 % Dehnung unter Last, min | Dehnung, in 2 Zoll oder 50 mm min | Rockwell-Härte „B“. | Bemerkungen | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| ksi | MPa | ksi | MPa | % | min. bis max. HRB | |
| 75 | 515 | 40 | 275 | 8 | 75-95 | |
Physikalische Eigenschaften
Von CDA bereitgestellte physikalische Eigenschaften | |||||||||||
| US-üblich | Metrisch | ||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Schmelzpunkt – flüssig | 1940 °F | 1060 °C | |||||||||
| Schmelzpunkt – Solidus | 1890 °F | 1032 °C | |||||||||
| Dichte | 0.316 lb/in3 at 68 °F | 8.75 gm/cm3 at 20 °C | |||||||||
| Spezifisches Gewicht | 8.75 | 8.75 | |||||||||
| Elektrische Leitfähigkeit | 12 % IACS bei 68 °F | 0.07 MegaSiemens/cm bei 20 °C | |||||||||
| Wärmeleitfähigkeit | 33 Btu/sq ft/ft hr/°F at 68 °F | 57.1 W/m at 20 °C | |||||||||
| Wärmeausdehnungskoeffizient 68-572 | 9.9 · 10-6 per °F (68-572 °F) | 17.1 · 10-6 per °C (20-300 °C) | |||||||||
| Spezifische Wärmekapazität | 00,09 Btu/lb/°F bei 68 °F | 377,1 J/kg bei 20 °C | |||||||||
| Elastizitätsmodul bei Zug | 17000 ksi | 117212 MPa | |||||||||
| Steifigkeitsmodul | 6400 ksi | 44127 MPa | |||||||||
Herstellungseigenschaften
Von CDA bereitgestellte Herstellungseigenschaften | |||||||||||
| Technik | Eignung | ||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Löten | Exzellent | ||||||||||
| Hartlöten | Exzellent | ||||||||||
| Autogenschweißen | Gut | ||||||||||
| Schutzgasschweißen | Exzellent | ||||||||||
| Beschichtetes Metalllichtbogenschweißen | Gerecht | ||||||||||
| Punktschweißen | Exzellent | ||||||||||
| Nahtschweißung | Gut | ||||||||||
| Stumpfschweißung | Exzellent | ||||||||||
| Fähigkeit zur Kaltumformung | Exzellent | ||||||||||
| Fähigkeit zur Warmumformung | Exzellent | ||||||||||
| Bearbeitbarkeitsbewertung | 30 | ||||||||||
Thermische Eigenschaften
Von CDA bereitgestellte thermische Eigenschaften *Die Temperatur wird in Fahrenheit gemessen. |
