C64200, C642 Silizium-Aluminium-Bronze (AMS 4634)
C64200 Silizium-Aluminium-Bronze ist eine technische Legierung, die mindestens so korrosionsbeständig wie Kupfer selbst, aber viel stärker ist. CDA 642-Bronze wird hauptsächlich in Form von runden, sechseckigen und achteckigen Stäben für die Warmumformung und Freibearbeitung hergestellt. C642 gilt als eine der besten Ventilschaftlegierungen. Weitere Anwendungen umfassen Zahnräder, Schiffszubehör, Muttern, Polleitungszubehör sowie Ventilgehäuse und -komponenten.
- EU-Bezeichnung: CuAl7Si2, CW302G
- ASTM B150, ASTM B249, QQ-C-465, AMS 4634, SAE J461, SAE J463
Typische Anwendungen für C64200 Silizium-Aluminium-Bronze:
AUTOMOBIL: Ventilführungen, Automobilmotor
ELEKTRISCH: Pole-Line-Hardware
BEFESTIGUNGEN: Schrauben, Muttern
INDUSTRIE: Ventilkomponenten, Ventilkörper, Zahnräder, Ventilschäfte, Nocken
MARINE: Hardware
Aluminium ist das Hauptlegierungsmetall, das Kupfer in Aluminiumbronzelegierungen wie C64200, auch bekannt als C642, zugesetzt wird. Eine Vielzahl von Aluminiumbronzen mit unterschiedlichen Zusammensetzungen haben industrielle Verwendung gefunden, wobei die meisten zwischen 5,00 und 11,00 Gewichtsprozent Aluminium enthalten und die restliche Masse aus Kupfer besteht. Häufig werden auch andere Legierungsmittel wie Eisen, Nickel, Mangan und Silizium zugesetzt. Aluminiumbronzen werden vor allem wegen ihrer hohen Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit geschätzt.
AMS 4634-C64200
Produktbeschreibung: Aluminiumbronze
Temperament: HR50 entspannt und entspannt
Feststoffe: 3/16″ bis 6″ Außendurchmesser
Sechskant: 1/2″ bis 2″ Außendurchmesser
Standardlängen: 144″
Typische Verwendungen
Automotive: Ventilführungen (Automotor)
Elektrik: Polleitungshardware
Befestigungselemente: Schrauben, Muttern
Industrie: Nocken, Zahnräder, Ventilkörper, Ventilkomponenten, Ventilschäfte
Marine: Hardware
Ähnliche oder gleichwertige Spezifikation
| CDA | ASTHMA | SAE | AMS | Bundes | Militär | Sonstiges |
|---|---|---|---|---|---|---|
| C64200 | B150 B150M | J461 J463 | 4634 | QQ-C-465 |
Chemische Zusammensetzung
| Cu%1 | Pb% | Sn% | Zn% | Fe% | In %2 | Al% | Mn% | Und% | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
1Cu-Wert beinhaltet Ag. Der 2Ni-Wert beinhaltet Co. Hinweis: Cu + Summe der genannten Elemente, 99,5 % min. Einzelwerte stellen Maxima dar. | |||||||||||
| Rem. | 0.05 | 0.20 | 0.50 | 0.30 | 0.25 | 6.30- 7,60 | 0.10 | 1,50- 2.20 | |||
Bearbeitbarkeit
| Kupferlegierung UNS Nr. | Bearbeitbarkeitsbewertung | Dichte (lb/in3 bei 68 °F) |
|---|---|---|
| C64200 | 60 | 0.278 |
Mechanische Eigenschaften
C64200
HR50 gezogenes und entlastetes Temperament
Größenbereich: bis zu 1/2″ Stangen und Stangen inklusive
| Zugfestigkeit, min | Streckgrenze, bei 0,5 % Dehnung unter Last, min | Dehnung, in 4D, min | Härte, intern | Bemerkungen | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| ksi | MPa | ksi | MPa | % | HRB | |
| 90 | 621 | 45 | 310 | 9 | >80 inclusive | |
Größenbereich: 1/2″ bis 1″ Stangen und Stangen inklusive
| Zugfestigkeit, min | Streckgrenze, bei 0,5 % Dehnung unter Last, min | Dehnung, in 4D, min | Härte, intern | Bemerkungen | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| ksi | MPa | ksi | MPa | % | HRB | |
| 85 | 586 | 45 | 310 | 12 | >80 inclusive | |
Größenbereich: über 1″ bis 2″ Stangen und Stangen inklusive
| Zugfestigkeit, min | Streckgrenze, bei 0,5 % Dehnung unter Last, min | Dehnung, in 4D, min | Härte, intern | Bemerkungen | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| ksi | MPa | ksi | MPa | % | HRB | |
| 80 | 552 | 42 | 290 | 12 | >80 inclusive | |
Größenbereich: über 2″ bis 3″ Stangen und Stangen inklusive
| Zugfestigkeit, min | Streckgrenze, bei 0,5 % Dehnung unter Last, min | Dehnung, in 4D, min | Härte, intern | Bemerkungen | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| ksi | MPa | ksi | MPa | % | HRB | |
| 75 | 517 | 35 | 241 | fünfzehn | >80 inclusive | |
Physikalische Eigenschaften
Von CDA bereitgestellte physikalische Eigenschaften | |||||||||||
| US-üblich | Metrisch | ||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Schmelzpunkt – flüssig | 1840 °F | 1004 °C | |||||||||
| Schmelzpunkt – Solidus | 1800 °F | 982 °C | |||||||||
| Dichte | 00,278 lb/in3 bei 68 °F | 7,69 g/cm3 bei 20 °C | |||||||||
| Spezifisches Gewicht | 7.69 | 7.69 | |||||||||
| Elektrische Leitfähigkeit | 8 % IACS bei 68 °F | 0.047 MegaSiemens/cm bei 20 °C | |||||||||
| Wärmeleitfähigkeit | 26 Btu/sq ft/ft h/°F bei 68 °F | 45 W/m bei 20 °C | |||||||||
| Wärmeausdehnungskoeffizient 68-572 | 10 · 10-6 pro °F (68-572 °F) | 17,3 · 10-6 pro °C (20-300 °C) | |||||||||
| Spezifische Wärmekapazität | 00,09 Btu/lb/°F bei 68 °F | 377,1 J/kg bei 20 °C | |||||||||
| Elastizitätsmodul bei Zug | 16000 ksi | 110317 MPa | |||||||||
| Steifigkeitsmodul | 6000 ksi | 41369 MPa | |||||||||
Herstellungseigenschaften
Von CDA bereitgestellte Herstellungseigenschaften | |||||||||||
| Technik | Eignung | ||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Löten | Nicht empfohlen | ||||||||||
| Hartlöten | Gerecht | ||||||||||
| Autogenschweißen | Nicht empfohlen | ||||||||||
| Schutzgasschweißen | Gerecht | ||||||||||
| Beschichtetes Metalllichtbogenschweißen | Gerecht | ||||||||||
| Punktschweißen | Gerecht | ||||||||||
| Nahtschweißung | Gerecht | ||||||||||
| Stumpfschweißung | Gerecht | ||||||||||
| Fähigkeit zur Kaltumformung | Arm | ||||||||||
| Fähigkeit zur Warmumformung | Exzellent | ||||||||||
| Fälschbarkeitsbewertung | 80 | ||||||||||
| Bearbeitbarkeitsbewertung | 60 | ||||||||||
Thermische Eigenschaften
Von CDA bereitgestellte thermische Eigenschaften *Die Temperatur wird in Fahrenheit gemessen. | |||||||||||
| Behandlung | Minimum* | Maximal* | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Glühen | 1100 | 1300 | |||||||||
| Heiße Behandlung | 1300 | 1600 | |||||||||
Gängige Herstellungsprozesse
Schmieden, Warmumformen, Bearbeiten
Gängige Herstellungsprozesse, bereitgestellt von CDA
