C62400
Product description: Aluminum bronze 11%
Tempers: HR50 drawn and stress relieved
Solids: 1/2″ to 3″ O.D.*
Standardlängen: 144″
*Für andere Größen wenden Sie sich bitte an die Mühle
Typische Verwendungen
Fasteners: nuts
Industrial: bushings, cams, drift pins, gears, hydraulic bushings, support bushings, tie rods, valve balls, wear plates, welding wire
Introduction to C62400 alloy:
C62400 aluminum bronze alloy belongs to the aluminum bronze series and is mainly composed of copper (Cu), aluminum (Al), lead (Pb) and other elements. The addition of aluminum can increase the strength, hardness and corrosion resistance of the alloy, while the addition of lead can improve the lubrication properties of the alloy. C62400 alloy has high strength and hardness, as well as good corrosion resistance and wear properties.
C62400 performance features:
– Mechanical properties: C62400 alloy has high tensile strength, yield strength and elongation.
C62400 aluminum bronze alloy is a common copper alloy with good mechanical properties, corrosion resistance and wear properties. It is widely used in the fields of shipbuilding, marine engineering, chemical equipment and automobile industry. It has good processing performance and can be formed by cold working and hot working. Heat treatment can further increase the strength and hardness of the alloy.
Ähnliche oder gleichwertige Spezifikation
CDA | ASTHMA | SAE | AMS | Bundes | Militär | Sonstiges |
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C62400 | B150 B150M | J461 J463 |
Chemische Zusammensetzung
Cu%1 | Sn% | Fe% | Al% | Mn% | Und% | ||||||
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Chemical composition according to ASTM B150/B150M-19 1Cu value includes Ag. Hinweis: Cu + Summe der genannten Elemente, 99,5 % min. Einzelwerte stellen Maxima dar. | |||||||||||
Rem. | 0.20 | 2,00- 4,50 | 10.00- 11.50 | 0.30 | 0.25 |
Bearbeitbarkeit
Kupferlegierung UNS Nr. | Bearbeitbarkeitsbewertung | Dichte (lb/in3 bei 20 °C) |
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C62400 | 50 | 0.269 |
Mechanische Eigenschaften
C62400
HR50 drawn and stress relieved Temper
Size range: 1/2″ and under rod
Zugfestigkeit, min | Streckgrenze, bei 0,5 % Dehnung unter Last, min | Dehnung, im 4-fachen Durchmesser oder Probendicke, min | Rockwell-Härte „B“. | Bemerkungen | ||
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ksi | MPa | ksi | MPa | % | min to max HRB | |
95 | 655 | 45 | 310 | 10 |
Size range: over 1/2″ to 1″ rod inclusive
Zugfestigkeit, min | Streckgrenze, bei 0,5 % Dehnung unter Last, min | Dehnung, im 4-fachen Durchmesser oder Probendicke, min | Rockwell-Härte „B“. | Bemerkungen | ||
---|---|---|---|---|---|---|
ksi | MPa | ksi | MPa | % | min to max HRB | |
95 | 655 | 45 | 310 | 12 |
Size range: over 1″ to 2″ rod inclusive
Zugfestigkeit, min | Streckgrenze, bei 0,5 % Dehnung unter Last, min | Dehnung, im 4-fachen Durchmesser oder Probendicke, min | Rockwell-Härte „B“. | Bemerkungen | ||
---|---|---|---|---|---|---|
ksi | MPa | ksi | MPa | % | min to max HRB | |
90 | 620 | 43 | 295 | 12 |
Size range: over 2″ to 3″ rod inclusive
Zugfestigkeit, min | Streckgrenze, bei 0,5 % Dehnung unter Last, min | Dehnung, im 4-fachen Durchmesser oder Probendicke, min | Rockwell-Härte „B“. | Bemerkungen | ||
---|---|---|---|---|---|---|
ksi | MPa | ksi | MPa | % | min to max HRB | |
90 | 620 | 40 | 275 | 12 |
Physikalische Eigenschaften
Von CDA bereitgestellte physikalische Eigenschaften | |||||||||||
US-üblich | Metrisch | ||||||||||
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Schmelzpunkt – flüssig | 1900 °F | 1038 °C | |||||||||
Schmelzpunkt – Solidus | 1880 °F | 1027 °C | |||||||||
Dichte | 0.269 lb/in3 bei 68 ° F | 7.45 gm/cm3 bei 20 °C | |||||||||
Spezifisches Gewicht | 7.45 | 7.45 | |||||||||
Elektrische Leitfähigkeit | 12% IACS at 68 °F | 0.07 MegaSiemens/cm at 20 °C | |||||||||
Wärmeleitfähigkeit | 34 Btu/sq ft/ft hr/°F at 68 °F | 59 W/m at 20 °C | |||||||||
Wärmeausdehnungskoeffizient 68-572 | 9 · 10-6 pro °F (68-572 °F) | 15.6 · 10-6 pro °C (20-300 °C) | |||||||||
Spezifische Wärmekapazität | 00,09 Btu/lb/°F bei 68 °F | 377,1 J/kg bei 20 °C | |||||||||
Elastizitätsmodul bei Zug | 17000 ksi | 117212 MPa | |||||||||
Steifigkeitsmodul | 6400 ksi | 44127 MPa |
Herstellungseigenschaften
Von CDA bereitgestellte Herstellungseigenschaften | |||||||||||
Technik | Eignung | ||||||||||
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Löten | Nicht empfohlen | ||||||||||
Hartlöten | Gerecht | ||||||||||
Autogenschweißen | Nicht empfohlen | ||||||||||
Schutzgasschweißen | Gut | ||||||||||
Beschichtetes Metalllichtbogenschweißen | Gut | ||||||||||
Punktschweißen | Gut | ||||||||||
Nahtschweißung | Gut | ||||||||||
Stumpfschweißung | Gut | ||||||||||
Fähigkeit zur Kaltumformung | Arm | ||||||||||
Fähigkeit zur Warmumformung | Exzellent | ||||||||||
Fälschbarkeitsbewertung | 80 | ||||||||||
Bearbeitbarkeitsbewertung | 50 |
Thermische Eigenschaften
Von CDA bereitgestellte thermische Eigenschaften *Die Temperatur wird in Fahrenheit gemessen. | |||||||||||
Behandlung | Minimum* | Maximal* | |||||||||
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Glühen | 1100 | 1200 | |||||||||
Heiße Behandlung | 1400 | 1625 |
Gängige Herstellungsprozesse
Hot bending, hot forging
Gängige Herstellungsprozesse, bereitgestellt von CDA