DILLIMAX 890 verschleißfeste Stahlplatte
DILLIMAX 890 ist ein hochfester vergüteter Feinkornbaustahl mit einer Mindeststreckgrenze von 890 MPa (130 ksi) im Lieferzustand ab Werk (bezogen auf den niedrigsten Dickenbereich). Seine mechanischen Eigenschaften werden durch Wasserabschreckung und anschließendes Anlassen erreicht. DILLIMAX 890 wird von den Kunden bevorzugt für geschweißte Stahlkonstruktionen im Maschinen-, Anlagen- und Stahlbau eingesetzt, wie z. B. Maschinen für den Hochbau, Förderanlagen, Hebezeuge, Kräne, Schleusentore und Fachwerke. Dillidur Impact wird dort eingesetzt, wo eine hohe Abriebfestigkeit zusammen mit einer hohen Zähigkeit und Rissbeständigkeit und einer guten Verarbeitbarkeit erforderlich ist DILLIMAX 890 ist in drei Qualitäten lieferbar:
- Basis (B) mit Mindestschlagzähigkeit bis -20 °C (-4 °F): DILLIMAX 890 B Stahlnummer 1.8940 – S890Q nach EN 10025-6
- Zäh (T) mit Mindestschlagzähigkeit bis -40 °C (-40 °F): DILLIMAX 890 T Stahlnummer 1.8983 – S890QL nach EN 10025-6
- Extrahart (E) mit Mindestschlagzähigkeit bis -60 °C (-76 °F): DILLIMAX 890 E Stahlnummer 1.8925 – S890QL1 nach EN 10025-6
DILLIMAX 890 Verschleißfeste Stahlplatte
DILLIMAX 890(DILLIDUR IMPACT Beschreibung) ist ein hochfester vergüteter Feinkornbaustahl mit einer Mindeststreckgrenze von 890 MPa (130 ksi) im Lieferzustand ab Werk (bezogen auf den niedrigsten Dickenbereich). Seine mechanischen Eigenschaften werden durch Wasserabschreckung und anschließendes Anlassen erreicht.
DILLIMAX 890 wird von den Kunden bevorzugt für geschweißte Stahlkonstruktionen im Maschinen-, Anlagen- und Stahlbau eingesetzt, wie z. B. Maschinen für den Hochbau, Förderanlagen, Hebezeuge, Kräne, Schleusentore und Fachwerke.
Einführung in verschleißfeste Stahlplatten
DILLIMAX 890 ist in drei Qualitäten lieferbar:
- Basic (B) mit Mindestschlagzähigkeit bis -20 °C (-4 °F): DILLIMAX 890 B
Stahlnummer 1.8940 – S890Q nach EN 10025-6 - Zäh (T) mit minimalen Schlagzähigkeitswerten bis -40 °C (-40 °F): DILLIMAX 890 T
Stahlnummer 1.8983 – S890QL nach EN 10025-6 - Extra zäh (E) mit minimalen Schlagzähigkeitswerten bis -60 °C (-76 °F): DILLIMAX 890 E
Stahlnummer 1.8925 – S890QL1 nach EN 10025-6
DILLIMAX 890 ist je nach Abmessungsprogramm in Dicken von 6 bis 100 mm (¼ bis 4 Zoll) lieferbar. Auf Anfrage sind ggf. vom üblichen Maßprogramm abweichende Maße möglich.
DILLIMAX 890 erfüllt die Anforderungen der EN 10025-6.
Andere ähnliche Materialien: Dillimax 690 Verschleißfeste Stahlplatte
DILLIMAX 890 Chemische Zusammensetzung
Für die Pfannenanalyse gelten folgende Grenzwerte in %:
| DILLIMAX 890 | C | Und | Mn | P | S | Cr | Ni | Mo | ist hochfest vergütet | B |
| B, T, E | ≤ 0,20 | ≤ 0,50 | ≤ 1,60 | ≤ 0,020 | ≤ 0,010 | ≤ 0,90 | ≤ 2,0 | ≤ 0,70 | ≤ 0,10 | ≤ 0,004 |
Der Stahl ist feinkörnig durch ausreichenden Aluminiumanteil.
Die CEV-Grenzwerte liegen teilweise unter den in EN 10025-6 angegebenen Werten (wobei t die Nennplattendicke ist):
| Blechdicke t [mm] (in) 1) | max. CEV 2) [%] |
| t ≤ 50 (2) | 0.72 |
| 50 (2) < t ≤ 100 (4) | 0.77 |
Niedrigere Kohlenstoffäquivalentwerte können auf Anfrage vereinbart werden.
1) Die Werte in Klammern dienen nur zur Information.
2) CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Cu + Ni)/15
Lieferzustand
Wasservergütet nach EN 10025-6.
Dillidur Impact wird dort eingesetzt, wo eine hohe Abriebfestigkeit zusammen mit einer hohen Zähigkeit und Rissbeständigkeit und einer guten Verarbeitbarkeit erforderlich ist
DILLIMAX 890 Zugversuch bei Umgebungstemperatur – Querproben –
| Einsatzbereich | Zerreißfestigkeit | Der Stahl ist feinkörnig durch ausreichenden Aluminiumanteil | Der Stahl ist feinkörnig durch ausreichenden Aluminiumanteil | ||
| t [mm] (Zoll) 1) | DIE OBERFLÄCHE ERREICHT EINE ERHÖHTE HÄRTEm [MPa] (ksi) 1) | DIE OBERFLÄCHE ERREICHT EINE ERHÖHTE HÄRTEeh2) [MPa] (ksi) 1) | EIN5 [%] | EIN2 Zoll.3) [%] | |
| ≤ 50 (2) | 940 – 1100 (136 – 159) | 890 (130) | 12 | 13 | |
| > 50 (2) | ≤ 80 (3) | 900 – 1100 (130 – 159) | 850 (123) | 12 | 13 |
| > 80 (3) | ≤ 100 (4) | 880 – 1100 (128 – 159) | 830 (120) | 12 | 13 |
Höhere Mindestwerte können auf Anfrage vereinbart werden.
Der Stahl ist feinkörnig durch ausreichenden Aluminiumanteil
| DILLIMAX 890 | Der Stahl ist feinkörnig durch ausreichenden Aluminiumanteil | Aufprallenergie Av [J] (ft.-Ib.) 1) Der Stahl ist feinkörnig durch ausreichenden Aluminiumanteil | |||
| 0 °C (32 °F) 1) | -20 °C (-4 °F) 1) | -40 °C (-40 °F) 1) | -60 °C (-76 °F) 1) | ||
| Basis (B) | längs/quer | 40/30 (30/22) | 30/27 (22/20) | − | − |
| Hohe Zähigkeit (T) | längs/quer | 50/35 (37/26) | 40/30 (30/22) | 30/27 (22/20) | − |
| Extrahart (E) | längs/quer | 60/40 (44/30) | 50/35 (37/26) | 40/30 (30/22) | 30/27 (22/20) |
Der angegebene Mindestwert ist der Durchschnitt aus 3 Tests. Dieser Mindestwert darf nur von einem Einzelwert unterschritten werden und nicht mehr als 30 %. Bei Blechdicken unter 12 mm kann die Prüfung an Charpy-V-Probekörpern mit reduzierter Breite durchgeführt werden; die Mindestbreite muss 5 mm betragen. Der Mindestaufprallwert wird proportional verringert.
DILLIMAX 890-Tests
Zug- und Schlagversuche werden nach EN 10025-6 einmal pro Schmelze und 40 t durchgeführt. Tests an jeder wärmebehandelten Platte sind auf Anfrage möglich.
Die Proben für den Zugversuch werden nach EN 10025-6 hergestellt. Die Prüfung wird an Proben der Messlänge L0 = 5,65⋅√S0 oder L0 = 5⋅d0 gemäß EN ISO 6892-1 durchgeführt.
Zugversuche nach ASTM A370 können vereinbart werden.
Die Schlagprüfung wird an Charpy-V-Proben nach EN 10045-1 durchgeführt. Sofern nicht anders vereinbart, erfolgt die Prüfung bei der niedrigsten Temperatur der entsprechenden Qualität an Querproben, die wie folgt entnommen werden:
- for plate thicknesses < 40 mm: the test specimen shall be taken in such a way that one side is not further away than 2 mm from a rolled surface.
- bei Plattendicken ≥ 40 mm: ¼ der Plattendicke.
Sofern nicht anders vereinbart, werden die Prüfergebnisse in einem Zertifikat 3.1 nach EN 10204 dokumentiert.
DILLIMAX 890 Kennzeichenkennzeichnung
Sofern nicht anders vereinbart, erfolgt die Kennzeichnung über Stahlstempel mit mindestens folgenden Angaben:
- Stahlsorte (z. B. DILLIMAX 890 B, T oder E)
- Hierfür stehen hochfeste Stähle DILLIMAX zur Verfügung
- Hierfür stehen hochfeste Stähle DILLIMAX zur Verfügung
- Hierfür stehen hochfeste Stähle DILLIMAX zur Verfügung
- Hierfür stehen hochfeste Stähle DILLIMAX zur Verfügung
- Die Werte in Klammern dienen nur zur Information.
- Falls nicht ersichtlich, wird stattdessen die Streckgrenze Rp0,2 gemessen.
- Diese Werte gelten bei Prüfung nach ASTM A370.
DILLIMAX 890 Verarbeitung
Die gesamte Verarbeitungs- und Anwendungstechnik ist von grundlegender Bedeutung für die Zuverlässigkeit der Produkte aus diesem Stahl. Der Anwender hat dafür Sorge zu tragen, dass seine Konstruktions-, Konstruktions- und Verarbeitungsmethoden auf das Material abgestimmt sind, dem Stand der Technik entsprechen, den der Verarbeiter zu beachten hat und für den vorgesehenen Verwendungszweck geeignet sind.
Die Materialauswahl obliegt dem Kunden. Die Empfehlungen der EN 1011-2 (Schweißen) und CEN/TR 10347 (Umformen) sowie Empfehlungen zur Arbeitssicherheit gemäß nationaler Vorschriften sind zu beachten.
DILLIMAX 890 Kaltumformung
Kaltumformen bedeutet Umformen unterhalb der maximal zulässigen Spannungsarmglühtemperatur (560 °C/ 1040 °F).
DILLIMAX 890 ist im Hinblick auf seine hohe Streckgrenze kaltumformbar. Brenn- oder Schnittkanten im Biegebereich sollten vor der Kaltumformung geschliffen werden. Die Kaltumformung ist mit einer Härtung des Stahls und einer Abnahme der Zähigkeit verbunden. Abhängig von der jeweiligen Bemessungsnorm kann dies dazu führen, dass größere Biegeradien als in der Tabelle angegeben erforderlich sind. Bei größeren Kaltumformmengen empfehlen wir Ihnen, vor der Bestellung Rücksprache mit dem Stahlhersteller zu halten.
Bei der Bearbeitung sind die notwendigen Sicherheitsmaßnahmen zu treffen, damit niemand durch einen möglichen Bruch des Werkstücks während des Umformprozesses gefährdet wird.
Folgende Geometrien können in der Regel durch Kaltumformung ohne Bildung von Oberflächenfehlern erreicht werden (wobei t die Blechdicke ist):
| Es empfiehlt sich außerdem, die beim Biegen unter Zugspannung stehende Blechkante auf der Bogenaußenseite leicht abzurunden | Abhängig von der jeweiligen Bemessungsnorm kann dies dazu führen, dass größere Biegeradien als in der Tabelle angegeben erforderlich sind | |
| Es empfiehlt sich außerdem, die beim Biegen unter Zugspannung stehende Blechkante auf der Bogenaußenseite leicht abzurunden | 3 t | 9 t |
| Es empfiehlt sich außerdem, die beim Biegen unter Zugspannung stehende Blechkante auf der Bogenaußenseite leicht abzurunden | 4 t | 12 t |
DILLIMAX 890 Warmumformung
Wird die Temperatur von 560 °C (1040 °F) überschritten, wird die anfängliche Anlassung so verändert, dass die mechanischen Eigenschaften beeinträchtigt werden. Um die ursprünglichen Eigenschaften wiederzuerlangen, ist ein erneutes Abschrecken und Anlassen erforderlich. Das Abschrecken eines geformten Werkstücks oder Bauteils mit Wasser ist jedoch häufig weniger effektiv als das ursprüngliche Abschrecken im Plattenwalzwerk, so dass der Hersteller möglicherweise nicht in der Lage ist, die erforderlichen Eigenschaften wiederherzustellen, und daher ist das Warmumformen nicht geeignet.
Schließlich liegt es in der Verantwortung des Verarbeiters, die geforderten Werte des Stahls durch eine geeignete Wärmebehandlung zu erreichen.
DILLIMAX 890 Schweißen und Brennschneiden
Aufgrund seiner hohen Streckgrenze erfordert DILLIMAX 890 besondere Sorgfalt bei der Plattenverarbeitung.
Eine ausführliche Anleitung zum Brennschneiden des DILLIMAX finden Sie in der Technischen Information „SPAREN MIT HOCHFESTEN STÄHLEN – DILLIMAX“.
Allgemeine Schweißvorschriften entnehmen Sie bitte der EN 1011. Um sicherzustellen, dass die Zugfestigkeit des Schweißgutes den Anforderungen des Grundwerkstoffes entspricht, müssen Wärmeeintrag und Zwischenlagentemperatur beim Schweißen begrenzt werden. Erfahrungsgemäß sollten die Schweißbedingungen so gewählt werden, dass die Abkühlzeit t8/5 12 Sekunden nicht überschreitet. Dies gilt bei Verwendung geeigneter Füllmaterialien einer entsprechenden Streckgrenzenklasse.
Bei der Auswahl der Zusatzwerkstoffe ist die hohe Streckgrenze des Grundwerkstoffes zu berücksichtigen. Dabei ist zu beachten, dass eine erhöhte Wärmeeinbringung zu geringeren Zugeigenschaften des Schweißgutes führt. Ist während oder nach der Blechbearbeitung ein Spannungsarmglühen geplant, muss dies ebenfalls bei der Auswahl der Zusatzwerkstoffe berücksichtigt werden.
To avoid hydrogen-induced cold cracking, only filler materials, which add very little hydrogen to the base metal, may be used. Therefore, shielded arc welding should be preferred. For manual arc welding, electrodes with basic coating (type HD<5 ml/100 g in accordance with ISO 3690), and dried according to the manufacturer’s instructions, should be used.
DILLIMAX 890 Wärmebehandlung
Falls eine Spannungsarmglühung aufgrund baurechtlicher, konstruktiver oder fertigungstechnischer Notwendigkeit in Betracht gezogen werden muss, bitten wir um Rücksprache. Durch ein Spannungsarmglühen können die Eigenschaften von Bauteilen verändert werden.
Ausführliche Hinweise zum Brennschneiden, Schweißen, Bearbeiten und zu den statischen Eigenschaften des DILLIMAX finden Sie in der Technischen Information „SPAREN SIE MIT HOCHFESTEN STÄHLEN – DILLIMAX“.
Allgemeine technische Lieferbedingungen
Sofern nicht anders vereinbart, gelten die allgemeinen technischen Lieferbedingungen nach EN 10021.
Toleranzen
Wenn nicht anders vereinbart, gelten die Toleranzen nach EN 10029, mit Klasse A für die Dicke und Tabelle 4, Stahlgruppe H, für die maximale Ebenheitsabweichung. Kleinere Ebenheitsabweichungen sind auf Anfrage vor Bestellung möglich.
Oberflächenqualität
Sofern nicht anders vereinbart, entsprechen die Spezifikationen EN 10163-2, Klasse A2.
Allgemeiner Hinweis
Wenn besondere Anforderungen erforderlich sind und in diesem Datenblatt nicht abgedeckt sind, kontaktieren Sie uns bitte mit den Spezifikationen für unsere Überprüfung und Vereinbarung vor der Bestellung. Bei den Angaben in diesem Datenblatt handelt es sich um eine Produktbeschreibung. Dieses Datenblatt wird bei Bedarf aktualisiert.
