Anwendung von Berylliumkupfer in Kunststoffformen

Anwendung von Berylliumkupfer in Kunststoffformen

Mittlerweile werden bei der Herstellung von Kunststoffformen immer mehr Berylliumkupfer-Formmaterialien verwendet, Tendenz steigend. Was ist der Grund für dieses Phänomen?
Folgen Sie Lion Metal, um mehr darüber zu erfahren Berylliumkupfer in Kunststoffformen.

1. Sufficient hardness and strength: after many tests, engineers can find out and master the best precipitation hardening conditions and the best working conditions of beryllium copper alloy and the mass characteristics of beryllium copper alloy; Before beryllium copper material is used in plastic mold, it needs to go through several cycles of tests to finally determine the best physical properties and chemical composition in line with the manufacturing and processing; Proof of theory and practice – the hardness of beryllium copper in HRC36-42 can meet the requirements of plastic mold manufacturing hardness, strength, high thermal conductivity, easy machining, long service life of the mold and save the development and production cycle.
2. Gute Wärmeleitfähigkeit: Die Wärmeleitfähigkeit des Berylliumkupfermaterials trägt zur Temperaturkontrolle von Kunststoffverarbeitungsformen bei, erleichtert die Kontrolle des Formzyklus und kann gleichzeitig die Gleichmäßigkeit der Formwandtemperatur gewährleisten. Wenn Berylliumkupfer einen viel kürzeren Formzyklus hat als Stahlformen, kann die durchschnittliche Formtemperatur um etwa 20 % gesenkt werden. Wenn der Unterschied zwischen der durchschnittlichen Entrührungstemperatur und der durchschnittlichen Formwandtemperatur gering ist (z. B. wenn die Formteile nicht leicht abgekühlt werden können), kann die Abkühlzeit bei Verwendung von Berylliumkupferformen um 40 % verkürzt werden. Während die Temperatur der Formwand nur um 15 % abnahm; Die oben genannten Eigenschaften von Berylliumkupfer-Formmaterialien bringen den Formenherstellern, die dieses Material verwenden, mehrere Vorteile: Verkürzung des Formzyklus und Steigerung der Produktivität; Die Gleichmäßigkeit der Formwandtemperatur ist gut und verbessert die Qualität der Ziehprodukte. Der Formaufbau wird vereinfacht, da das Kühlrohr reduziert wird; Kann die Materialtemperatur erhöhen, wodurch die Wandstärke der Produkte verringert und die Produktkosten gesenkt werden.
3. Lange Lebensdauer der Form: Günstige Formkosten und die Kontinuität der Produktion, die Lebensdauer der Form wird für Hersteller erwartet, ist sehr wichtig, in Bezug auf die Anforderungen an die Festigkeit und Härte des Berylliumkupfers, unter der Bedingung, dass Berylliumkupfer gegenüber der Formtemperatur unempfindlich ist Spannung kann die Lebensdauer der Form erheblich verbessern. Bevor Sie sich für die Verwendung von Berylliumkupfer-Formmaterial entscheiden, sollten Sie auch die Streckgrenze von Berylliumkupfer, den Elastizitätsmodul, die Wärmeleitfähigkeit und den Ausdehnungskoeffizienten bei Temperatur berücksichtigen. Die thermische Belastungsbeständigkeit von Berylliumkupfer ist viel höher als die von Gesenkstahl, weshalb die Lebensdauer von Berylliumkupfer bemerkenswert ist!
4. Hohe thermische Durchdringung: Neben der Zugtemperaturleitfähigkeit hat auch die thermische Durchdringung des Formmaterials einen sehr wichtigen Einfluss auf die Kunststoffprodukte. Bei Formen aus Berylliumbronze können die Überhitzungsspuren beseitigt werden. Bei geringer thermischer Durchdringung ist die Kontakttemperatur im distalen Bereich der Formwand höher, wodurch sich der Temperaturunterschied der Form erhöht. In extremen Fällen kann dies zu regionalen Temperaturschwankungen führen, die von einem Schrumpfungsfleck an einem Ende des Kunststoffs bis zu einem Überhitzungsfleck am anderen Ende reichen. 5. Hervorragende Oberflächenqualität: Berylliumkupfer eignet sich sehr gut für die Oberflächenveredelung, kann direkt plattiert werden und die Haftung ist sehr gut, Berylliumkupfer ist leicht zu polieren.