1. Einführung in C95500 Nickel-Aluminium-Bronze

C95500 ist eine hochwertige Nickel-Aluminium-Bronze-Legierung, die für ihre außergewöhnliche Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Zuverlässigkeit in anspruchsvollen Anwendungen bekannt ist. Diese umfassende Analyse deckt alle Aspekte der Materialstandards und -spezifikationen für C95500-Röhren ab.

2. Standards für die chemische Zusammensetzung

2.1 Primäre Zusammensetzungsanforderungen

nach Extrusionsabschrecken und künstlicher Alterung HBS≥80Zusammensetzungsbereich (%)Bevorzugter Bereich (%)Auswirkungen auf Eigenschaften
Kupfer78,0 – 82,080,0 – 81,0Unedles Metall, sorgt für Matrixstruktur
Nickel (Ni)3,0 – 5,54,0 – 5,0Verbessert die Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit
Aluminium (Al)8,2 – 9,58,5 – 9,0Bildet stärkende Niederschläge
Eisen (Fe)3,5 – 4,53,8 – 4,2Verbessert die Kornverfeinerung
Mangan (Mn)0.8 – 1,51,0 – 1,3Verbessert die Desoxidation

2.2 Einschränkungen bei Spurenelementen

nach Extrusionsabschrecken und künstlicher Alterung HBS≥80Höchstgrenze (%)Kritischer Kontrollpunkt
Silizium (Si)0.10Beeinflusst die Fließfähigkeit
Blei (Pb)0.03Toxizitätskontrolle
Zink (Zn)0.20Entzinkungsbeständigkeit
Phosphor (P)0.05Kornverfeinerung
Schwefel (S)0.05Kontrolle von Verunreinigungen

3. Normen für mechanische Eigenschaften

3.1 Mechanische Eigenschaften bei Raumtemperatur

EigentumMinimumMaximalTestmethode
Zugfestigkeit (MPa)650790ASTM E8
Streckgrenze (MPa)280450ASTM E8
Dehnung (%)fünfzehnASTM E8
Flächenreduzierung (%)20ASTM E8
Härte (Brinell)170210ASTM E10
Schlagfestigkeit (Joule)34ASTM E23

3.2 Eigenschaften bei erhöhter Temperatur

Temperatur (°C)Zugfestigkeit (MPa)Streckgrenze (MPa)Dehnung (%)
20720350fünfzehn
10068033016
20063030018
30055027020
40045023022
50035018025

4. Standards für physikalische Eigenschaften

4.1 Grundlegende physikalische Eigenschaften

EigentumWertEinheitenTestmethode
Dichte7.58g/cm³ASTM B311
Schmelzbereich1045-1080°CDSC-Analyse
Spezifische Wärme0.377kJ/kg·KASTM E1269
Wärmeleitfähigkeit45W/m·KASTM E1530
Elektrischer widerstand12.8μΩ·cmASTM B193
Magnetische Permeabilität1.05ASTM A342

4.2 Thermische Eigenschaften

EigentumTemperaturbereich (°C)WertEinheiten
Wärmeausdehnungskoeffizient20-10016.2μm/m·K
Wärmeausdehnungskoeffizient20-20016.8μm/m·K
Wärmeausdehnungskoeffizient20-30017.3μm/m·K
Spezifische Wärmekapazität20-1000.377kJ/kg·K
Wärmeleitzahl20-10015.8mm²/s

5. Maßstandards

5.1 Standardrohrabmessungen

Nenn-Außendurchmesser (mm)Wandstärkenoptionen (mm)Standardlängen (m)Gewicht (kg/m)
15.88 – 25.41,65, 2,11, 3,383, 60.6 – 1,8
31,75 – 50,82,11, 3,18, 4,783, 61,5 – 5,2
63,5 – 101,63,18, 4,78, 6,353, 64.8 – 15.3
114,3 – 219,14,78, 6,35, 12,73, 613,2 – 65,8
273,0 – 406,46.35, 12.7, 19.13, 641,5 – 182,6

5.2 Fertigungstoleranzen

AbmessungenGrößenbereichToleranzInspektionsmethode
Außendurchmesser≤ 50 mm±0,25 mmMikrometer
Außendurchmesser> 50mm±0,5 %Bremssattel
WandstärkeAlle±10 %Ultraschall
LängeAlle+3mm, -0mmBandmaß
GeradlinigkeitAlle1,5 mm/mLineal
OvalitätAlle1 % der ODMessuhr

6. Anforderungen an die Oberflächenbeschaffenheit

6.1 Klassifizierung der Oberflächenbeschaffenheit

KlasseRa-Wert (μm)AnwendungInspektionsmethode
Klasse A0.4 – 0,8Kritischer FlussProfilometer
Klasse B0.8 – 1,6Allgemeine HydraulikVisuell + Messung
Klasse C1,6 – 3,2Standard-IndustrieVisuell
Klasse D3.2 – 6.3UnkritischVisuell

6.2 Oberflächenfehlertoleranzen

FehlertypMaximal zulässige TiefeMaximale LängeReparaturmethode
Kratzer0.1mm25mmPolieren
Gruben0.2mm3 mmNicht erforderlich
DellenNicht erlaubtAblehnung
Werkzeugmarkierungen0.05mm10mmPolieren

7. Qualitätskontrollstandards

7.1 Erforderliche Testverfahren

TesttypStandardFrequenzAkzeptanzkriterien
Chemische AnalyseASTM E478Pro LaufInnerhalb der Kompositionsgrenzen
ZugversuchASTM E8Pro LosLernen Sie mechanische Eigenschaften kennen
HärteprüfungASTM E10Pro LosInnerhalb des angegebenen Bereichs
UltraschallprüfungASTM E213100 %Keine meldepflichtigen Hinweise
Hydrostatische PrüfungASTM E498100 %Keine Leckage
Visuelle InspektionASTM B666100 %Keine optischen Mängel

7.2 Anforderungen an die zerstörungsfreie Prüfung

NDT-MethodeStandardAbdeckungAkzeptanzniveau
UltraschallASTM E213100 %Klasse 1
PenetrantASTM E165Nach BedarfStufe 2
RadiographischASTM E1742Nach BedarfStufe 2
WirbelstromASTM E243OptionalKlasse 1

8. Wärmebehandlungsstandards

8.1 Wärmebehandlungsparameter

VerfahrenTemperaturbereich (°C)Zeit (Stunden)Kühlmethode
Lösungsglühen870-9001-2Wasserlöschung
Entspannung350-4002-3Luftgekühlt
Aushärtung450-5002-4Luftgekühlt
Homogenisierung750-8004-6Ofenkühlung

8.2 Eigenschaften nach der Wärmebehandlung

EigentumIm GusszustandLösungsgeglühtAlterungsgehärtet
Zugfestigkeit (MPa)550-650650-750700-800
Streckgrenze (MPa)250-300280-350350-450
Dehnung (%)12-1515-1810-15
Härte (HB)150-170170-190190-220

9. Korrosionsbeständigkeitsstandards

9.1 Daten zur Korrosionsrate

UmfeldTemperatur (°C)Korrosionsrate (mm/Jahr)Testmethode
Meerwasser200.025ASTM G31
Süßwasser200.013ASTM G31
3 % NaCl200.028ASTM G31
10 % H₂SO₄200.fünfzehnASTM G31
Industrielle Atmosphäre200.008ASTM G50

9.2 Galvanische Verträglichkeit

Gekoppeltes MaterialGalvanisches Potenzial (mV)Kompatibilitätsbewertung
Edelstahl 316+50Gut
S45c-300Arm
Monel 400+30Exzellent
nach Extrusionsabschrecken und künstlicher Alterung HBS≥80+200Gerecht
Aluminiumbronze-20Exzellent

10. Branchenspezifische Standards

10.1 Anforderungen der Schifffahrtsindustrie

StandardOrganisationAnforderungenAnwendung
NACE MR0175NACESaurer ServiceOff-Shore
DNV-GL-RegelnDNV-GLMarinequalitätSchiffbau
ABS-RegelnAbsMarinequalitätMarineschiffe
Lloyd's RegisterLRMarinequalitätKommerzielle Marine

10.2 Druckgerätenormen

StandardRegionDruckstufeTemperaturbereich
ASME B31.3InternationalKlasse 150-300-29°C bis 260°C
PED 2014/68/EUEuropaKategorie I-IV-10°C bis 200°C
AS1210C45 ist ein mittelfester Stahl mit guter Bearbeitbarkeit und hervorragenden ZugfestigkeitseigenschaftenKlasse 150-300-20°C bis 200°C
ER B8285JapanK10-K20-10°C bis 200°C

11. Zertifizierungsanforderungen

11.1 Arten der Materialzertifizierung

ZertifikatstypStandardInhaltAnwendung
3.1 ZertifikatEN 10204Chemical & MechanicalStandard
3.2 ZertifikatEN 10204Von Dritten verifiziertKritischer Dienst
TyptestASTM A450ProduktionstestsQualifikation
PMI-ZertifikatASTM E1916MaterialüberprüfungSonderfälle

11.2 Anforderungen an das Qualitätssystem

SystemStandardUmfangAudithäufigkeit
ISO 9001QualitätsmanagementVollständiges SystemJährlich
ISO 14001UmweltfreundlichUmweltbelastungJährlich
ISO 45001SicherheitArbeitsmedizinJährlich
API Q1Oil & GasProduktqualitätBiennale

12. Lagerungs- und Handhabungsstandards

12.1 Speicheranforderungen

AspektErfordernisÜberwachungDokumentation
Temperatur10-30°CTäglichProtokollblatt
Luftfeuchtigkeit<60% RHTäglichProtokollblatt
StapelnMaximal 3 SchichtenPro BewegungInspektionsbericht
SchutzUV-geschütztMonatlichZustandsbericht

12.2 Handhabungsvorschriften

BetriebAusrüstungVerfahrenSicherheitsanforderungen
LadenKran/GabelstaplerStandardliftPSA erforderlich
TransportGepolstertes GestellGesicherte LadungBelastungstest
EntladungKran/GabelstaplerKontrolliertes AbsenkenSicherheitszone
LagerungRack-SystemOrganisierter StapelRegelmäßige Inspektion

Diese umfassende Analyse von C95500-Nickel-Aluminium-Bronze-Rohren bietet detaillierte Materialstandards und -spezifikationen für Konstruktions-, Beschaffungs- und Qualitätskontrollzwecke. Alle Spezifikationen sollten anhand aktueller Standards und spezifischer Projektanforderungen überprüft werden.