42CrMo الصلب جولة بار

نظرة عامة على 42CrMo

ينتمي فولاذ 42CrMo إلى فولاذ فائق القوة ، مع قوة وصلابة عالية ، وصلابة جيدة ، وعدم وجود هشاشة واضحة ، وحد عالٍ من التعب ومقاومة تأثير متعددة بعد التبريد والتلطيف ، وصلابة جيدة للتأثير في درجات الحرارة المنخفضة. 42CrMo فولاذ مناسب لتصنيع قوالب بلاستيكية كبيرة ومتوسطة الحجم تتطلب قوة وصلابة معينة.

42CrMo التركيب الكيميائي

• الكربون ج: 0.38 ~ 0.45٪
• السيليكون Si: 0.17 ~ 0.37٪
• المنغنيز Mn: 0.50 ~ 0.80٪
• الكبريت: المحتوى المتبقي المسموح به ≤0.035٪
• الفوسفور P: المحتوى المتبقي المسموح به ≤0.035٪
• الكروم الكروم: 0.90 ~ 1.20٪
• نيكل نيكل: المحتوى المتبقي المسموح به ≤0.30٪
• النحاس النحاس: المحتوى المتبقي المسموح به ≤0.30٪
• الموليبدينوم مو: 0.15 ~ 0.25٪

42CrMo ميكانيكي الخصائص

• صلابة: صلب ، 147 ~ 241HB ، 42CrMo
• الخواص الميكانيكية لـ 42CrMo:
• قوة الشد σb (MPa): ≥1080 (110)
• قوة العائد σs (MPa): ≥930 (95)
• استطالة δ5 (٪): ≥12
• تخفيض المساحة ψ (٪): 45
• تأثير الطاقة Akv (J): ≥63
• قيمة صلابة التأثير αkv (J / cm2): ≥78 (8)
• صلابة: ≤217HB

من أجل زيادة عمر القالب إلى أكثر من 800000 مرة قالب ، يمكن تنفيذ طريقة التقسية للتبريد ودرجة الحرارة المنخفضة على الفولاذ المقوى مسبقًا. عند التبريد ، قم بالتسخين المسبق عند 500-600 درجة مئوية لمدة 2-4 ساعات ، ثم احتفظ بها عند 850-880 درجة مئوية لفترة زمنية معينة (ساعتان على الأقل) ، ثم ضعيها في الزيت وتبريدها إلى 50-100 درجة مئوية وتبريد الهواء ، يمكن أن تصل الصلابة إلى 50 بعد إخماد -52 HRC ، من أجل منع التكسير ، يجب إجراء معالجة درجة حرارة منخفضة 200 درجة مئوية على الفور. بعد التقسية ، يمكن الحفاظ على الصلابة فوق 48HRC.

علاج ارتشاح الفاناديوم بحمام الملح

يمكن الحصول على عملية معالجة الفاناديوم في حمام الملح المحايد من فولاذ 42CrMo ، وطبقة الكربيد عن طريق معالجة الفاناديوم بحمام الملح المحايد للفولاذ 42CrMo.

1. مركب الفاناديوم الكربوني ، طبقة التسلل لها هيكل موحد ، استمرارية جيدة واكتناز ، سمك موحد ، هيكل مدمج ، صلابة عالية ومقاومة تآكل عالية ، صلابة السطح ، مقاومة التآكل والمقاومة تم تحسين الأداء مثل الالتصاق بشكل كبير.

2. ذوبان VC في الأوستينيت أعلى من ذوبانه في جسم الفريت. مع انخفاض درجة الحرارة ، يترسب VC من جسم الفريت ، مما يؤدي إلى تقوية السبيكة وتنقية الحبوب ، وتظهر الطبقة المركبة أعلى صلابة.

ينتمي فولاذ 42CrMo إلى فولاذ ليدبوريت عالي الكربون وعالي الكروم ، مع نسبة عالية من الكربيدات ، وهو ما يمثل حوالي 20 ٪ ، وغالبًا ما يتم توزيعه بشكل غير متساوٍ في أشرطة أو شبكات ، مع فصل خطير ، ومن الصعب تغيير المعالجة الحرارية التقليدية حالة الفصل الكربيد. لقد أثرت بشكل خطير على الخواص الميكانيكية للصلب وعمر خدمة القالب. يؤثر شكل وحجم الكربيدات أيضًا بشكل كبير على أداء الفولاذ ، خاصةً أن الكربيدات ذات الزوايا الحادة كبيرة الشكل لها تأثير انقسام كبير نسبيًا على مصفوفة الصلب ، وغالبًا ما تصبح مصدر كسر التعب. لهذا السبب ، يجب معالجة الفولاذ المدلفن بالمواد الخام. يتم تغيير طريقة التشكيل لسحق الكربيدات سهلة الانصهار بشكل كامل لجعلها صغيرة وموزعة بشكل موحد. يتم توزيع بنية الألياف حول التجويف أو بشكل غير اتجاهي ، وبالتالي تحسين الخواص الميكانيكية العرضية للفولاذ.

أثناء عملية الحدادة ، يتم تقليب الكتلة المعدنية وسحبها عدة مرات من اتجاهات مختلفة ، ويتم استخدام طريقة "اثنان خفيف وواحد ثقيل" للتزوير ، أي ، يجب أن يتم ضرب القضيب برفق في بداية عملية التطريق لمنع الكسر. يمكن أن يتضرر بشدة عند درجة حرارة وسيطة من 980 إلى 1020 درجة مئوية من أجل ضمان تكسير الكربيدات ، لم يتم تزوير الفولاذ 42CrMo ، إنه يعتمد معالجة صقل مزدوج للمحلول الصلب ، أي على مرحلتين من التسخين المسبق عند حوالي 500 درجة C و 800 درجة مئوية ، معالجة المحلول عند 1100 ~ 1150 درجة مئوية ، التبريد إلى الزيت الساخن أو التبريد ، درجة الحرارة العالية عند 750 درجة مئوية ، التسخين وتبريد الزيت عند 960 درجة مئوية بعد المعالجة الآلية ، والمعالجة الحرارية النهائية ، والتي يمكن أيضًا صقل الكربيد والحواف الدائرية والحبوب المكررة.

42CrMo تقسية

مواصفات التقسية الموصى بها لصلب 42CrMo

42CrMo الصلب

برنامج	تبريد درجة الحرارة / درجة مئوية	لين، لطف، هدأ
يستخدم	درجة حرارة التسخين / درجة مئوية	إلى 500 درجة مئوية وتخفيف التوتر	صلابة HRC
(1) (2) (3)	1020 ~ 1040	تخفيف التوتر إزالة التوتر وتقليل الصلابة إزالة التوتر وتقليل الصلابة	150 ~ 170 200 ~ 275 400 ~ 425	زيت أو نترات - -	61 ~ 63 57 ~ 59 55 ~ 57
(4) (5) (6)	1115 ~ 1130	إزالة الإجهاد وتشكيل تصلب ثانوي إزالة الإجهاد وتشكيل تصلب ثانوي إزالة الإجهاد وتشكيل تصلب ثانوي	510 ~ 520 درجة مئوية تقسية متعددة المعالجة الباردة -78 درجة مئوية المزاج عند 510 ~ 520 درجة مئوية مرة واحدة -78 درجة مئوية المعالجة الباردة بالإضافة إلى 510 ~ 520 درجة مئوية هدأ مرة واحدة ، ثم المعالجة الباردة -78 درجة مئوية	- - -	60 ~ 61 60 ~ 61 61 ~ 6

42CrMo التبريد

42CrMo الصلب

برنامج	التسخين الأول / ° C	التسخين الثاني / درجة مئوية	تبريد درجة الحرارة / درجة مئوية	ترطيب	تبرد في المتوسط	درجة حرارة متوسطة / درجة مئوية	متوسط	درجة حرارة التقسية (HRC)
(1) (2) (3) (4) (5)	550 ~ 660	840 ~ 860	950 ~ 1000 1020 ~ 1040 1020 ~ 1040 1115 ~ 1130 1115 ~ 1130	الخصائص الميكانيكية الخصائص الميكانيكية نترات منصهرة الخصائص الميكانيكية نترات منصهرة	20 ~ 60 20 ~ 60 400 ~ 550 20 ~ 60 400 ~ 450	لدرجة حرارة الغرفة لدرجة حرارة الزيت 5 ~ 10 دقيقة لدرجة حرارة الزيت 5 ~ 10 دقيقة	تبريد الهواء تبريد الهواء تبريد الهواء تبريد الهواء تبريد الهواء	58 ~ 62 62 ~ 63 62 ~ 63 42 ~ 50 42 ~ 50

الدرجة المقابلة

1. روسيا ГOCT 38XM ،
2. الأمريكية AISI 4140/4142 ،
3. البريطانية BS 708M40 / 708A42 / 709M40 ،
4. الفرنسية NF 40CD4 / 42CD4 ،
5. الألمانية DIN 41CrMo4 / 42CrMo4 ،
6. اليابان JIS SCM4 ،
7. ISO 683/1 الدولي 3

مواصفات التبريد

المواصفات العامة للتبريد والتلطيف: درجة حرارة التبريد 1000 ~ 1050 درجة مئوية ، زيت التبريد أو غاز التبريد ، الصلابة ≥60HRC ؛ درجة حرارة التهدئة 160 ~ 180 درجة مئوية ، وقت التهدئة 2 ساعة ، أو درجة حرارة التقسية 325 ~ 375 درجة مئوية ، مرات التهدئة 2 ~ 3 مرات.

الخصائص الفيزيائية

1. درجة حرارة النقطة الحرجة (القيمة التقريبية): Ac1 = 730 درجة مئوية ، Ac3 = 800 درجة مئوية ، Ms = 310 درجة مئوية.
2. معامل التمدد الخطي: درجة الحرارة 20 ~ 100 درجة مئوية / 20 ~ 200 درجة مئوية / 20 ~ 300 درجة مئوية / 20 ~ 400 درجة مئوية / 20 ~ 500 درجة مئوية / 20 ~ 600 درجة مئوية ،
3. معامل التمدد الخطي: 11.1 × 10 ك / 12.1 × 10 ك / 12.9 × 10 ك / 13.5 × 10 ك / 13.9 × 10 ك 14.1 × 10 ك.
4. معامل المرونة: درجة الحرارة 20 درجة مئوية / 300 درجة مئوية / 400 درجة مئوية / 500 درجة مئوية / 600 درجة مئوية ،
5. معامل المرونة 210000MPa / 185000MPa / 175000MPa / 165000MPa / 15500oMPa

مواصفات العملية

مواصفات العمل الساخن

The heating temperature is 1150 ~1200°C, the starting temperature is 1130 ~1180°C, and the ending temperature is> 850°C, when φ> 50mm, slow cooling.

تطبيع القواعد

تتراوح درجة حرارة التطبيع من 850 إلى 900 درجة مئوية ، ويتم تبريد الفرن بالهواء.

مواصفات تقسية درجات الحرارة العالية

درجة حرارة التقسية هي 680 ~ 700 درجة مئوية ، ويتم تبريد الفرن بالهواء.

مواصفات التسقية والتلطيف

درجة حرارة التسخين هي 680 ~ 700 درجة مئوية ، ودرجة حرارة التبريد هي 840 ~ 880 درجة مئوية ، وتبريد الزيت ، ودرجة حرارة التقسية 580 درجة مئوية ، وتبريد المياه أو تبريد الزيت ، والصلابة ≤217HBW.

مواصفات لتقوية وتقوية التبريد تحت درجة الحرارة الفرعية

درجة حرارة التسقية 900 درجة مئوية ، درجة الحرارة 560 درجة مئوية ، الصلابة (37 ± 1) HRC

مواصفات تصلب الحث والتلطيف

درجة حرارة التسقية هي 900 درجة مئوية ، ودرجة حرارة التقسية 150 ~ 180 درجة مئوية ، والصلابة هي 54 ~ 60HRC.

أبعاد الأجزاء وظروف التشغيل

إنها مناسبة لصنع قوالب بلاستيكية كبيرة ومتوسطة الحجم تتطلب قوة وصلابة معينة.