مقدمة عن ألواح الصلب المقاومة للتآكل Dillidur 400
Dillidur 400 عبارة عن لوح فولاذي مقاوم للتآكل تم تصنيعه في المصنع بصلابة اسمية تصل إلى 400 HBW.
يوصى باستخدام Dillidur 400 في بيئات التآكل العالية حيث تتطلب قابلية تصنيع جيدة، وخاصة قابلية اللحام الجيدة.
أمثلة التطبيقات: آلات تحريك التربة، آلات التحميل، الحفارة، عامل المناجم المقلوب، معدات النقل، الشاحنة القلابة، الشفرة، كسارة القطع، معدات معالجة النفايات والاسترداد، إلخ.
ديليدور 400 الوصف
DILLIDUR 400 V عبارة عن فولاذ مقاوم للتآكل بمتوسط صلابة 400 HBW في حالة التسليم خارج المصنع. يتم تحقيق خصائصه الميكانيكية عن طريق التبريد.
يتم استخدام DILLIDUR 400 V بشكل تفضيلي من قبل العملاء حيث تكون هناك حاجة إلى مقاومة عالية للتآكل بالإضافة إلى قابلية التشغيل الجيدة وقابلية اللحام الجيدة بشكل خاص.
أمثلة للتطبيق: آلات نقل وتحميل التربة، والجرافات، وعربات التخطي، ومحطات النقل، والشاحنات، وحواف القطع، والسكاكين والكسارات، ومصانع إزالة النفايات وإعادة تدويرها.
وصف المنتج
نطاق التطبيق Dillidur 400
يمكن تسليم DILLIDUR 400 V بسماكات تتراوح من 6 مم (¼ بوصة) إلى 150 مم (6 بوصة)، وفقًا لبرنامج الأبعاد. أبعاد أخرى قد تكون ممكنة عند الطلب.
أدوات معالجة البلاستيك وقوالب الصب بالضغط
بالنسبة لتحليل المغرفة، تنطبق القيم المحددة التالية بنسبة %:
ج | و | Mn | ص | س |
≤ 0.20 | 0.50 | ≤ 1.80 | ≤ 0.025 | ≤ 0.010 |
اعتمادًا على السُمك، يتم استخدام عناصر السبائك التالية منفردة أو مجتمعة للتحكم في التصلب الكامل:
مو | ني | سجل تجاري | الخامس | ملحوظة | ب |
0.50 | ≥ 0.80 | ≤ 1.50 | ≤ 0.08 | ≤ 0.05 | ين ياباني 0.005 |
يتم قتل الفولاذ بالكامل ومعالجته بالحبوب الدقيقة.
القيم الإرشادية لمكافئ الكربون:
سمك اللوحة [مم] | 10 | 25 | 40 | 80 | 120 |
CEV 1) | 0.37 | 0.46 | 0.51 | 0.61 | 0.64 |
بتوقيت وسط أوروبا 2) | 0.28 | 0.31 | 0.33 | 0.35 | 0.36 |
ستكون الخواص الميكانيكية مختلفة
إخماد المياه الخاضعة للرقابة.
1) CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15
2) CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40
الخواص الميكانيكية في حالة التسليم
سمك 12-300 مم × عرض 200-2300 مم
الصلابة عند درجة حرارة الغرفة: 370 – 430 HBW
اختبار الشد على العينات المستعرضة في درجة حرارة الغرفة (القيم الإرشادية لسمك اللوحة 20 مم (0.8 بوصة))
قوة الشد 1200 ميجا باسكال (175 كيلو لكل بوصة مربعة)
نقطة العائد 800 ميجاباسكال (116 كيلو باسكال)
الاستطالة 12% (لو = 5.65√ إذن)
على الرغم من خصائصه المقاومة للشد العالية، فإن فولاذ DILLIDUR ليس مخصصًا للمكونات ذات الصلة بالسلامة. ولهذا الغرض، يتوفر الفولاذ عالي القوة DILLIMAX.
اختبار تأثير Charpy-V على العينات الطولية (القيم الإرشادية لسمك اللوحة 20 مم (0.8 بوصة))
المتانة 30 جول عند -40 درجة مئوية (-40 درجة فهرنهايت)
اختبارات
تم اختبار صلابة سطح برينل مرة واحدة لكل حرارة و40 طنًا.
التعرف على اللوحات
ما لم يتم الاتفاق على خلاف ذلك، يتم وضع العلامات عبر طوابع فولاذية تتضمن على الأقل المعلومات التالية:
- درجة الفولاذ (DILLIDUR 400 V)
- عدد الحرارة
- عدد اللوحات الأم واللوحة الفردية
- رمز الشركة المصنعة
- علامة المفتش
معالجة ديليدور 400
تعتبر تقنيات المعالجة والتطبيق بأكملها ذات أهمية أساسية لموثوقية المنتجات المصنوعة من هذا الفولاذ. يجب على المستخدم التأكد من أن أساليب التصميم والبناء والمعالجة الخاصة به تتماشى مع المادة، وتتوافق مع أحدث ما توصلت إليه التكنولوجيا التي يجب على المُصنع الالتزام بها ومناسبة للاستخدام المقصود. العميل هو المسؤول عن اختيار المواد. ينبغي مراعاة التوصيات المتوافقة مع EN 1011-2 (اللحام) وCEN/TR 10347 (التشكيل) بالإضافة إلى التوصيات المتعلقة بالسلامة المهنية وفقًا للقواعد الوطنية مع الأخذ في الاعتبار القوة الأعلى والصلابة.
ديليدور 400 تشكيل على البارد
يمكن تشكيل DILLIDUR 400 V على البارد عن طريق الانحناء على الرغم من صلابته وقوته العالية. وينبغي الانتباه إلى حقيقة أنه مع زيادة قوة الخضوع، فإن القوى المطلوبة لعملية التشكيل تنمو أيضًا، حتى لو ظل سمك اللوحة دون تغيير. كما يزداد الظهير الربيعي. لتجنب خطر التشقق من الحواف، يجب طحن الحواف المقطوعة باللهب أو المقطوعة في المنطقة التي سيتم تشكيلها على البارد. يُنصح أيضًا بتدوير حافة اللوحة قليلاً على الجانب الخارجي من الانحناء تحت ضغط التوتر أثناء الانحناء.
أثناء المعالجة ، يجب اتخاذ تدابير السلامة اللازمة ، حتى لا يتعرض أي شخص لخطر بسبب كسر محتمل في قطعة العمل أثناء عملية التشكيل.
يمكن تحقيق الأشكال الهندسية التالية عادةً عن طريق التشكيل البارد دون تشكيل عيوب السطح (حيث t هي سماكة اللوحة):
الحد الأدنى لنصف قطر الانحناء | الحد الأدنى لفتح القالب | |
إتجاه عرضي | 3 ر | 10 ر |
الاتجاه الطولي | 4 ر | 12 ر |
ديليدور 400 تشكيل ساخن
يحصل DILLIDUR 400 V على صلابته من خلال التبريد المتسارع من درجة حرارة الأوستنيت. بعد التشكيل على الساخن، لا يمكن الحصول على نفس الصلابة إلا إذا تم إخماد الفولاذ مرة أخرى بعد التشكيل. ومن المتوقع أن تختلف الصلابة التي يتم تحقيقها من خلال مثل هذه المعالجة عن تلك المقاسة في حالة التسليم، لأن قدرة التبريد المتاحة أثناء تصنيع اللوحة تختلف عن تلك المتاحة في أعمال الشركة المصنعة.
يمكن تسخين الفولاذ إلى حوالي 250 درجة مئوية (482 درجة فهرنهايت) دون انخفاض كبير في الصلابة.
ديليدور 400 قطع ولحام باللهب
بالنسبة للقطع باللهب، يجب مراعاة درجات الحرارة الدنيا التالية: 75 درجة مئوية (170 درجة فهرنهايت) لسمك اللوحة من 30 إلى 50 ملم، و100 درجة مئوية (212 درجة فهرنهايت) لسمك اللوحة من 50 إلى 100 ملم و150 درجة درجة مئوية (302 درجة فهرنهايت) للألواح السميكة.
بالنسبة للحام القوسي اليدوي، يجب استخدام قضبان مغلفة أساسية ذات رطوبة متبقية منخفضة جدًا (إذا لزم الأمر، يجب إجراء التجفيف وفقًا لتعليمات الشركة المصنعة). وبالإضافة إلى ذلك، ينبغي النظر في التوصيات التالية:
- بسمك يصل إلى 20 مم (0.8 بوصة) يمكن عادةً لحام الفولاذ بعقب دون تسخين مسبق.
- لمزيد من المعلومات حول التسخين المسبق لـ DILLIDUR 400 V، يرجى الرجوع إلى معلوماتنا الفنية "مفهوم مكافحة التآكل - DILLIDUR". ومع ذلك، يجب تجنب التسخين المسبق لأكثر من 250 درجة مئوية (482 درجة فهرنهايت)، لأنه قد يؤدي إلى انخفاض صلابة المادة الأساسية محليًا (انظر الرسم البياني).
- تُفضل معادن اللحام ذات قوة الخضوع المنخفضة في عمليات التمرير والجذور والحشو. إذا تعرضت اللحامات للتآكل، فيجب لحام الممرات النهائية فقط باستخدام المواد الاستهلاكية التي تنتج صلابة تتوافق مع اللوحة الأم.
ديليدور 400 معالجة حرارية
ويوضح الرسم البياني التالي التغيرات العامة في قيم الصلابة أو القوة وفقًا لدرجة حرارة المعالجة الحرارية:
ديليدور 400 بالقطع
يمكن تصنيع DILLIDUR 400 V باستخدام مثاقب HSS وخاصة مع مثاقب HSS-Co مع عمر خدمة مُرضٍ إذا تم استيعاب تقدم المثقاب وسرعة القطع بشكل مناسب.
متطلبات التسليم الفنية العامة
ما لم يتم الاتفاق على خلاف ذلك، تنطبق المتطلبات الفنية العامة وفقًا للمواصفة EN 10021.
التسامح
ما لم يتم الاتفاق على خلاف ذلك، فإن التفاوتات تكون متوافقة مع EN 10029، مع الفئة A للسمك.
جودة السطح
ما لم يتم الاتفاق على خلاف ذلك، تنطبق الأحكام المتوافقة مع EN 10163-2، الفئة A2.
ملاحظه عامه
إذا كانت هناك متطلبات معينة مطلوبة ولم يتم تغطيتها في ورقة البيانات هذه، فيرجى الاتصال بنا وإبلاغنا بالمواصفات لمراجعتنا والموافقة عليها قبل الطلب. المعلومات الواردة في ورقة البيانات هذه هي وصف للمنتج. يتم تحديث ورقة البيانات هذه حسب متطلبات المناسبة.
لمزيد من المعلومات حول تطبيق ومعالجة DILLIDUR 400 V، يرجى الرجوع إلى معلوماتنا الفنية "مفهوم مكافحة التآكل - DILLIDUR".