وصف 904L
904L (N08904,14539) الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي الفائق يحتوي على 14.0-18.0% كروم، 24.0-26.0% نيكل، 4.5% موليبدينوم. الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي الفائق 904L عبارة عن فولاذ مقاوم للصدأ الأوستنيتي منخفض الكربون وعالي النيكل والموليبدينوم، وهو عبارة عن مادة خاصة مقدمة من شركة H·S في فرنسا. إنها تتمتع بقدرة جيدة على تحويل التنشيط والتخميل ومقاومة ممتازة للتآكل. يتمتع بمقاومة جيدة للتآكل في الأحماض غير المؤكسدة مثل حمض الكبريتيك وحمض الأسيتيك وحمض الفورميك وحمض الفوسفوريك. إنها تتمتع بمقاومة جيدة للتنقر في الوسط المحايد المحتوي على أيونات الكلوريد، ولها مقاومة جيدة للتآكل في الشقوق ومقاومة للتآكل الناتج عن الإجهاد. إنها مناسبة لتركيزات مختلفة من حمض الكبريتيك أقل من 70 درجة مئوية. إنه مقاوم لحمض الأسيتيك بأي تركيز وفي أي درجة حرارة تحت الضغط الجوي، كما أن مقاومة التآكل للحمض المختلط من حمض الفورميك وحمض الأسيتيك جيدة جدًا أيضًا.
904L التركيب الكيميائي:
سبيكة | ٪ | ني | سجل تجاري | مو | مع | Fe | ج | Mn | و | ص | س |
904 لتر | دقيقة. | 23 | 19 | 4 | 1 | الرصيد | |||||
الأعلى. | 28 | 23 | 5 | 2 | 0.02 | 2 | 1 | 0.045 | 0.035 |
904L الخصائص الفيزيائية:
سمك 12-300 مم × عرض 200-2300 مم | 8.0 جم/سم3 |
نقطة الانصهار | 1300-1390 درجة مئوية |
الحد الأدنى من الخصائص الميكانيكية لسبائك 904L في درجة حرارة الغرفة:
حالة | قوة الشد Rm N / مم 2 | ستكون الخواص الميكانيكية مختلفة RP0.2N/mm2 | استطالة A5 % |
904 لتر | 490 | 216 | 35 |
سبيكة | ٪ | ني | سجل تجاري | مو | مع | Fe | ج | Mn | و | ص | س |
904 لتر | دقيقة. | 23 | 19 | 4 | 1 | الرصيد | |||||
الأعلى. | 28 | 23 | 5 | 2 | 0.02 | 2 | 1 | 0.045 | 0.035 |
904L الخصائص الفيزيائية:
سمك 12-300 مم × عرض 200-2300 مم | 8.0 جم/سم3 |
نقطة الانصهار | 1300-1390 درجة مئوية |
الحد الأدنى من الخصائص الميكانيكية لسبائك 904L في درجة حرارة الغرفة:
حالة | قوة الشد Rm N / مم 2 | ستكون الخواص الميكانيكية مختلفة RP0.2N/mm2 | استطالة A5 % |
904 لتر | 490 | 216 | 35 |
صفة مميزة:
904L عبارة عن منظمات الأوستنيتي بالكامل، 904L من الفريت وهطول الأمطار لمرحلة α غير حساسة مقارنة بالفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي العالي الموليبدينوم العام.
المقاومة للتآكل
بشكل عام، اللحام والمعالجة الحرارية، لن يكون هناك ترسيب بالكربيد لأن محتوى الكربون منخفض جدًا (0.020٪ كحد أقصى).
هذا يزيل التآكل الحبيبي بعد اللحام والمعالجة الحرارية. بسبب ارتفاع محتوى الموليبدينوم والنيكل والكروم وعنصر النحاس، لذلك حتى لو كان 904L في البيئات المختزلة، كما هو الحال في حمض الكبريتيك وحمض الفورميك، يمكن إلغاء تنشيطه.
يحتوي المحتوى العالي من النيكل أيضًا على معدل تآكل أقل في حالة النشاط. في نطاق تركيز 0 ~ 98% من حمض الكبريتيك النقي، يمكن أن يصل استخدام درجة الحرارة إلى 40 درجة مئوية. في نطاق 0 ~ 85٪ تركيز حمض الكبريتيك النقي، فإن مقاومته للتآكل جيدة جدًا. في إنتاج حمض الفوسفوريك الصناعي بالطريقة الرطبة، تؤثر الشوائب بقوة على التآكل.
الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي العادي في درجة حرارة أعلى من 60 درجة مئوية، قد يكون حساسًا لمقاومة التآكل الإجهادي في بيئة غنية بالكلوريد، عن طريق زيادة محتوى النيكل في الفولاذ المقاوم للصدأ، يمكن أن يقلل من هذه الحساسية. نظرًا للمحتوى العالي من النيكل، 904L مع قدرة تكسير عالية للتآكل في محلول الكلوريد، ومحلول الهيدروكسيد المركز وبيئة الهيدروجين الكبريتية الغنية.
المجال التطبيقي:السبيكة هي مادة متعددة الأغراض يمكن تطبيقها في العديد من الصناعات:
1. المعدات البترولية والبتروكيماوية، مثل المفاعل في المعدات البتروكيماوية.
2. معدات تخزين ونقل حمض الكبريتيك، مثل المبادل الحراري.
3. معدات إزالة الكبريت من غاز المداخن في محطة توليد الكهرباء، الأجزاء الرئيسية: برج الامتصاص، المداخن، لوحة التوقف، الجزء الداخلي، نظام الرش.
4. جهاز الغسيل والمراوح في نظام معالجة الأحماض العضوية.
