سبائك النيمونيك 81

يمكننا إنتاج سبائك NIMONIC 81 قضبان مستديرة من الفولاذ المقاوم للصدأ، وتزوير سبائك NIMONIC 81، والصفائح، والملفات، والشريط الجانبي، والفولاذ المشوه، والفولاذ المسطح، والعفن، وأسلاك الفولاذ، وجميع المواصفات. مع تجربة إنتاج DuoNian والتحكم الصارم في التركيب الكيميائي لسبائك NIMONIC 81 والخواص الميكانيكية لسبائك NIMONIC 81. من الصب والتزوير والصلب إلى عملية الدرفلة الساخنة والباردة والمعالجة الحرارية وما إلى ذلك، لدينا سيطرة المهندسين المحترفين. لدينا معدات تصنيع دقيقة متقدمة، وفقًا لمتطلبات الآلات الخاصة بالمستخدمين. من أجل تحقيق أقصى قدر من الرضا عن متطلبات المستخدم.

مواصفات إنتاج Nimonic® 81

  • فولاذ القضبان المستديرة: من 1 مم إلى 3500 مم
  • فولاذ مربع الشكل: من 1 مم إلى 4000 مم
  • لوحة الصلب: 0.1 مم إلى 4000 مم
  • العرض: من 10 ملم إلى 2500 ملم

لينث: يمكننا توريد أي لينث بناءً على متطلبات العميل.
صقل: مهاوي مع الأجنحة / الأنابيب / الأنابيب / الرخويات / الكعك / المكعبات / الأشكال الأخرى
الأنابيب: OD: φ6-1800mm، مع سمك الجدار يتراوح من 1-35 ملم.
حالة البضائع التامة الصنع: الطرق على الساخن/الدرفلة على الساخن + التلدين/التطبيع + التقسية/التبريد + التقسية/أي شروط بناءً على متطلبات العميل
ظروف السطح: تحجيم (إنهاء العمل الساخن) / الأرض / الآلات الخام / الآلات الدقيقة / بناءً على متطلبات العميل
أفران معالجة المعادن: قوس كهربائي + LF/VD/VOD/ESR/قطب مستهلك مفرغ.
الفحص بالموجات فوق الصوتية: فحص بالموجات فوق الصوتية بنسبة 100% بحثًا عن أي عيوب أو بناءً على متطلبات العميل. خدمة ممتازة لجميع أنواع الصناعات، مع مزايا التقنيات والمعدات والسعر.
نحن في خدمتك مع الصدق والنزاهة وكفاءته الفنية.

نيمونيك 81(نيمونيك® 81) Superalloy القائم على النيكل

NIMONIC® 81 وNimonic 81 عبارة عن سبيكة من النيكل المطاوع المقوية عن طريق إضافات يتم التحكم فيها من التيتانيوم والألومنيوم، وهي مصممة لتوفير مقاومة معززة للتآكل في درجات الحرارة العالية إلى جانب قوة جيدة في درجات الحرارة العالية. يتميز بمقاومة ممتازة للتآكل الساخن بسبب محتواه العالي من الكروم.

خصائص قوة درجة الحرارة المرتفعة تشبه تلك الخاصة سبائك نيمونيك 80A. تتشابه أيضًا ممارسات الصهر والعمل الساخن والعمل البارد والتصنيع الآلي إلى حد كبير مع تلك المستخدمة في سبائك نيمونيك 80A. تشمل التطبيقات مكونات توربينات الغاز، وصمامات عادم محرك المكبس، ومحطة التبادل الحراري المعرضة للهجوم بواسطة الرواسب الناتجة عن احتراق الوقود غير النقي، وخاصة بواسطة كبريتات الفلزات القلوية والكلوريدات.

يُستخدم Nimonic 81(NIMONIC® 81) عادةً في الحالات المعالجة بالمحلول والترسيب. تتم هذه المعالجة الحرارية بشكل عام في الهواء. عادةً ما يتم توفير المواد في حالة المعالجة بالمحلول ويتم تقادمها من قبل العميل كجزء من عملية التصنيع. ومع ذلك، يمكن توفير سبيكة NIMONIC 81 لأي ​​حالة معالجة حرارية مطلوبة. وترد أدناه تفاصيل المعالجات الحرارية الموصى بها لمختلف الأشكال، حيث تمثل الأوقات المذكورة الأوقات في درجة الحرارة. عند تحديد وقت الفرن، يجب بالطبع مراعاة خصائص الفرن ووزن الشحنة.

الخصائص الميكانيكية لـ Nimonic 81:

منقوة الشد القصوى (MPA)0.2% قوة الخضوع (MPA)استطالة٪
نيمونيك 8187456514

التركيب الكيميائي Nimonic® 81:

عنصرمحتوى (٪)
نيكل، ني63
الكروم ، كر≥30
كوبالت، شركة≥2
التيتانيوم، تي1.8
الحديد ، الحديد≤1.0
المنيوم، ال0.9
آحرونبقية

الخصائص الفيزيائية لـ Nimonic® 81:

الخصائصقياسإمبراطوري
سمك 12-300 مم × عرض 200-2300 مم8.06 جم/سم30.291 رطل/بوصة3

المعالجة الحرارية Nimonic® 81:

Nimonic® 81 العمل الساخن

يمكن تصنيع سبيكة NIMONIC 81 على الساخن في درجات حرارة تتراوح بين 950-1160 درجة مئوية (1742-2120 درجة فهرنهايت).

تزوير Nimonic® 81

يمكن تشكيل سبيكة NIMONIC 81 على الساخن عند درجات حرارة تتراوح بين 1010-1176 درجة مئوية (1850-2150 درجة فهرنهايت).

Nimonic® 81 يعمل على البارد

يمكن إجراء العمل البارد على السبيكة من أجل التصلب.

التلدين Nimonic® 81

يجب أن يتم تلدين سبيكة NIMONIC 81 عند درجة حرارة 1098 درجة مئوية (2010 درجة فهرنهايت) لمدة 8 ساعات تقريبًا.

تطبيقات Nimonic® 81

  • محطة التبادل الحراري.
  • هندسة توربينات الغاز
  • صمامات عادم محرك المكبس