إنكونيل 686 مقدمة
تتمتع السبائك الفائقة أو السبائك عالية الأداء بالقدرة على العمل تحت درجات حرارة عالية جدًا وضغط ميكانيكي شديد، وكذلك عندما يتطلب الأمر ثباتًا عاليًا للسطح. إنها تتمتع بمقاومة جيدة للزحف والأكسدة، ويمكن إنتاجها في مجموعة متنوعة من الأشكال.
يتم تقوية السبائك الفائقة عن طريق تصلب المحلول الصلب وتصلب العمل وتصلب الترسيب. تحتوي السبائك الفائقة على عدد من العناصر في مجموعات متنوعة لتحقيق النتيجة المرجوة.
Inconel 686™ عبارة عن سبيكة Ni-Cr-Mo-W أحادية الطور تُستخدم بشكل أساسي في التطبيقات شديدة التآكل، على سبيل المثال. أنظمة إزالة الكبريت من غاز المداخن ومحطات المعالجة التي تستخدم فيها الأحماض المختلطة. تُستخدم هذه السبيكة أيضًا في المجالات التي يصعب فيها الحفر الموضعي.
ستوفر ورقة البيانات التالية المزيد من التفاصيل حول Inconel 686™.
Inconel 686 سبائك الصلب بار
إن سبيكة INCONEL® 686 (UNS N06686/W.Nr. 2.4606) عبارة عن سبيكة Ni-Cr-Mo-W أحادية الطور من الأوستنيتي توفر مقاومة رائعة للتآكل في مجموعة من البيئات القاسية. يوفر النيكل العالي (Ni) والموليبدينوم (Mo) مقاومة جيدة في ظروف الاختزال، كما يوفر الكروم العالي (Cr) مقاومة للوسائط المؤكسدة. يساعد الموليبدينوم (Mo) والتنغستن (W) في مقاومة التآكل الموضعي مثل الحفر. يتم التحكم في الحديد (Fe) عن كثب لتعزيز الخصائص. يساعد الكربون المنخفض (C) على تقليل ترسيب حدود الحبوب للحفاظ على مقاومة التآكل في المناطق المتأثرة بالحرارة في الوصلات الملحومة. تزداد مقاومة التآكل العام والتآكل والشقوق مع محتوى السبائك (Cr+Mo+W)، كما أن سبيكة INCONEL 686 تحقق درجات أعلى من المواد التنافسية. إن سبيكة INCONEL 686 محمية ببراءة الاختراع الأمريكية رقم 5,019,184.
توفر منتجات اللحام ذات التركيبة المتطابقة، والتي تم تحديدها كمعادن حشو INCO-WELD® وإلكترود اللحام 686 CPT® أيضًا مقاومة ملحومة استثنائية لأحماض الكبريتيك أو الهيدروكلوريك، ومخاليط الاثنين، وللشقوق أو التآكل في كلوريد الحمض الساخن المركز. حلول. تُستخدم منتجات اللحام هذه أيضًا في تطبيقات اللحام المتباينة والمتناقضة.
يوفر Inconel® 686 مقاومة ممتازة للتآكل العام، والتشقق الناجم عن الإجهاد والتآكل والشقوق في مجموعة متنوعة من الوسائط العدوانية. يوفر محتواه العالي من النيكل والموليبدينوم مقاومة جيدة في تقليل الظروف بينما يوفر المحتوى العالي من الكروم مقاومة للوسائط المؤكسدة. يتم تعزيز مقاومة التآكل الموضعية بإضافة التنغستن. يتم تقييد محتوى الكربون للمساعدة في تقليل هطول الأمطار على حدود الحبوب للحفاظ على مقاومة التآكل في المنطقة المتأثرة بالحرارة في المناطق الملحومة.
أثبت Inconel® 686 أيضًا أنه مناسب تمامًا للتعامل مع المحاليل الحمضية المختلطة التي تحتوي على تركيزات عالية من الهاليدات وأظهر مقاومة جيدة للوسائط الحمضية المختلطة بمستويات درجة حموضة تبلغ 1 أو أقل، ومستويات كلوريد تزيد عن 100000 جزء في المليون.
سبيكة إنكونيل يستخدم 686 لمقاومة الوسائط العدوانية في المعالجة الكيميائية، ومكافحة التلوث، وصناعة اللب والورق، وتطبيقات إدارة النفايات.
إنكونيل 686 شركات كيميائيةالموقع:
ويبين الجدول التالي التركيب الكيميائي لInconel 686™.
| عنصر | محتوى (٪) |
|---|---|
| نيكل، ني | 59 |
| الكروم ، كر | 19-23 |
| الموليبدينوم، مو | 15-17 |
| الحديد ، الحديد | ≤ 5 |
| التنغستن، W | 3.0-4.40 |
| المنغنيز ، مينيسوتا | ≥ 0.75 |
| الفوسفور، P | ≤ 0.040 |
| الكبريت، س | ≤ 0.020 |
| التيتانيوم، تي | 0.020-0.25 |
| الكربون، ج | ≤ 0.010 |
إنكونيل 686 الخصائص الفيزيائية:
الخصائص الفيزيائية لـ Inconel 686™ موضحة في الجدول التالي.
| الخصائص | قياس | إمبراطوري |
|---|---|---|
| سمك 12-300 مم × عرض 200-2300 مم | 8.72 جم/سم3 | 0.315 رطل/بوصة³ |
| نقطة الانصهار | 1338-1380 درجة مئوية | 2440-2520 درجة فهرنهايت |
إنكونيل 686 الخواص الميكانيكية:
يتم توفير الخصائص الميكانيكية لـ Inconel 686™ أدناه.
| الخصائص | قياس | إمبراطوري |
|---|---|---|
| قوة الشد | 721.9 ميجا باسكال | 104700 رطل لكل بوصة مربعة |
| قوة الخضوع (@ السلالة 0.200%) | 364 ميجا باسكال | 52800 رطل لكل بوصة مربعة |
| معامل المرونة | 207 جيجا | 30000 كيسي |
| معامل القص | 77 جيجا | 11200 كيسي |
| نسبة بواسون | 0.34 | 0.34 |
| استطالة عند الكسر | 71% | 71% |
خصائص إنكونيل 686 الحرارية:
الخصائص الحرارية لـ Inconel 686™ موضحة أدناه.
| الخصائص | قياس | إمبراطوري |
|---|---|---|
| معامل التمدد الحراري (@21-100 درجة مئوية/69.8-212 درجة فهرنهايت) | 11.97 ميكرومتر/م درجة مئوية | 6.650 ميكرون/بوصة فهرنهايت |
