مقاومة التآكل Inconel 600
سبيكة 600 لديها مقاومة للتآكل لأنواع كثيرة من الوسائط المسببة للتآكل. جعل محتوى الكروم من أفضل مقاومة للتآكل من النيكل 99.2 (سبيكة 200) والنيكل 99.2 ( سبيكة 201 ، منخفض الكربون) في بيئة مؤكسدة. في غضون ذلك ، فإن محتوى النيكل العالي يجعل هذه السبيكة تتمتع بمقاومة جيدة للتآكل في حالة الاختزال والمحلول القلوي ، كما أنها فعالة في تجنب تكسير تآكل الكلور والحديد.
تتمتع السبيكة 600 بمقاومة جيدة للتآكل في الحمض ، وحمض الخليك ، وحمض الفورميك ، وحمض دهني وحمض عضوي آخر ، مع مقاومة تآكل متوسطة في الحمض غير العضوي. السبيكة ذات المقاومة الممتازة للتآكل في الاستخدام الأول والثاني لإعادة التدوير للمياه عالية النقاء في المفاعل النووي. مقاومة ممتازة بشكل خاص للتآكل للكلور الجاف وهيدريد الكلور مطبقة حتى 650 درجة مئوية.
عندما تكون درجة الحرارة المرتفعة وسبائك التلدين ومحلول الحالة تحتوي على مضادات أكسدة جيدة وكثافة عالية في الهواء ، يمكن أن يقاوم 600 الأمونيا والجو النيتري والكربن ، ولكن في نهاية التغييرات في ظروف الأكسدة والاختزال ، سيكون التآكل بواسطة أجزاء من وسط الأكسدة (مثل سائل الموت الأخضر)
التركيب الكيميائي Inconel 600:
سبيكة | ٪ | ني | سجل تجاري | Fe | ج | Mn | و | مع | ص | س |
600 | دقيقة. | 72 | 14 | 6 | ||||||
الأعلى. | 17 | 10 | 0.15 | 1 | 0.5 | 0.5 | 0.015 | 0.015 |
الخصائص الفيزيائية Inconel 600:
سمك 12-300 مم × عرض 200-2300 مم | 8.4 جم / سم مكعب |
نقطة الانصهار | 1370-1425 |
الحد الأدنى من سبائك Inconel 600 الخصائص الميكانيكيةق في درجة حرارة الغرفة:
الوضع Aolly | قوة الشد Rm N / مم² | ستكون الخواص الميكانيكية مختلفة R P 0. 2N / مم² | استطالة أ 5٪ | صلابة برينل سمك 12-300 مم × عرض 200-2300 مم |
علاج التلدين | 550 | 240 | 30 | ≤195 |
علاج الحل | 500 | 180 | 35 | ≤185 |
Inconel 600 مميزة على النحو التالي：
هيكل Inconel 600 المعدني
600 عبارة عن هيكل شبكي مكعب محوره الوجه.
1. تآكل غلاف المزدوج الحراري للغلاف الجوي
2- إنتاج مونومر كلوريد الفينيل: مقاومة التآكل للكلور وكلوريد الهيدروجين والأكسدة والكربنة.
6- منتجات الكلور العضوي أو غير العضوي: مقاومة التآكل للكلور والفلورايد.
7. مفاعل نووي
8. دورق ومكونات فرن المعالجة الحرارية ، خاصة في جو الكربنة والنتريد.
