شريط Hastelloy B-3 (نيكل B-3)، رقائق معدنية، أسلاك، ASTM B333

التطبيقات

مكونات الطائرات والأفران والعمليات الكيميائية وأقراص العسل ومكونات قسم احتراق توربينات الغاز

وصف

Hastelloy® B-3 عبارة عن سبيكة من النيكل والموليبدينوم تتمتع بمقاومة ممتازة للتنقر والتآكل والتشقق الناتج عن الإجهاد، بالإضافة إلى ثبات حراري يفوق ثبات السبيكة B-2. تتمتع هذه السبيكة أيضًا بمقاومة كبيرة لهجوم خط السكين والمنطقة المتأثرة بالحرارة. يعمل الثبات الحراري المحسن لسبائك B-3 على تقليل المشكلات المرتبطة بتصنيع مكونات سبائك B-2. ويرجع ذلك إلى انخفاض الميل إلى ترسيب المراحل المعدنية الضارة في سبيكة B-3، مما يمنحها ليونة أكبر من سبيكة B-2 أثناء وبعد ظروف التدوير الحراري المختلفة.

Hastelloy B-3 سبائك النيكل الفائقة

Hastelloy B-3 عبارة عن سبيكة من النيكل والموليبدينوم تتمتع بمقاومة ممتازة للتنقر والتآكل والتشقق الناتج عن الإجهاد بالإضافة إلى ثبات حراري يفوق تلك الموجودة في السبائك B-2. تعتبر سبيكة Hastelloy B-3 عضوًا جديدًا في عائلة سبائك النيكل والموليبدينوم. يتمتع بمقاومة ممتازة للتآكل لحمض الهيدروكلوريك في أي درجة حرارة وتركيز. وفي الوقت نفسه، فإنه يتمتع أيضًا بمقاومة جيدة للتآكل لحمض الكبريتيك وحمض الأسيتيك وحمض الفورميك وحمض الفوسفوريك وغيرها من الوسائط غير المؤكسدة. علاوة على ذلك، نظرًا لتعديل تركيبها الكيميائي، تم تحسين ثباتها الحراري بشكل كبير مقارنة بسبيكة Hastelloy B-2 الأصلية. تتميز سبيكة B-3 بمقاومة عالية للتآكل والتآكل الناتج عن الإجهاد والتآكل بالسكين والتآكل في منطقة اللحام المتأثرة بالحرارة.

بالمقارنة مع سبيكة Hastelloy B-2، فإن أكبر ميزة لسبائك B-3 هي أنها لا تزال قادرة على الحفاظ على صلابة ممتازة عند تعرضها لدرجة حرارة متوسطة للحظة. عادة ما يحدث هذا التعرض بانتظام أثناء المعالجة الحرارية للمعالجة. عند تعرضها لدرجة حرارة 700 درجة مئوية لفترة قصيرة، تكون سبيكة B-2 سهلة جدًا للتقصف، بينما تظهر سبيكة B-3 مقاومة كبيرة للتقصف ويمكن أن تجعل هذا التعرض يصل إلى عدة ساعات. وهذا يوفر راحة كبيرة للسبيكة ليتم تحويلها إلى أجزاء معقدة مثل أجهزة التشكيل. يمكن استخدام سبيكة Hastelloy B-3 لجميع أغراض سبيكة B-2 السابقة. مثل سبائك B-2، لا يُنصح باستخدام Hastelloy B-3 في البيئات التي يوجد بها أملاح الحديد الثلاثي التكافؤ والنحاس ثنائي التكافؤ، لأن هذه الأملاح سوف تسبب ضررًا سريعًا للتآكل. عندما يتلامس حمض الهيدروكلوريك مع الحديد و نحاسفهو يتفاعل كيميائياً مع أملاح الحديد والنحاس.

التركيب الكيميائي لـ Hastelloy B-3:

نيموFeجشاركسجل تجاريMnوأنتدبليوالمع
65.0 دقيقة28.51.50.01 كحد أقصى3.0 كحد أقصى1.53.0 كحد أقصى0.10 كحد أقصى0.2 كحد أقصى3.0 كحد أقصى0.50 كحد أقصى0.20 كحد أقصى

الخواص الميكانيكية Hastelloy B-3:

  • قوة الشد (Rm N/mm2): ≥ 760
  • قوة الخضوع (RP0.2N/mm2): ≥ 350
  • الاستطالة (A5%): 40

ميزة:

  1. التحكم في الحد الأدنى من محتوى الحديد والكروم لمنع تكوين الطور بيتا Ni4Mo
  2. مقاومة ممتازة للتآكل لتقليل البيئة
  3. مقاومة ممتازة لحمض الكبريتيك متوسط ​​التركيز والعديد من الأحماض غير المؤكسدة
  4. مقاومة جيدة جدًا لتكسير التآكل الإجهادي لتقليل أيونات الكلوريد (SCC)

اللحام والمعالجة Hastelloy B-3 (N10675):

1. تحليل المواد:

الخواص الميكانيكية لـ هاستيلوي B3 (N10675) ورقة Hastelloy في حالة المحلول الصلب: مع ارتفاع درجة حرارة التسخين، ستنخفض قوة الشد وقوة الخضوع ومعامل المرونة، بينما تزيد الاستطالة ومعامل التمدد الحراري والتوصيل الحراري والحرارة النوعية قليلاً؛ ومع زيادة معدل التشوه البارد، تزداد الصلابة وقوة الشد ومقاومة الخضوع، وتقل الاستطالة.

2. خصائص التشكيل: بعد التحليل، تشمل خصائص تشكيل Hastelloy B3 بشكل أساسي ما يلي:

  • تتمتع مادة Hastelloy B3 بمعدل استطالة مرتفع، مما يخلق ظروفًا مناسبة للتشكيل على البارد.
  • تعتبر مادة Hastelloy B3 أكثر صلابة من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي، ولديها ميل أكثر وضوحًا للتصلب، لذلك فهي تحتاج إلى مزيد من الضغط أثناء التشكيل على البارد أو التشكيل خطوة بخطوة.
  • عندما يكون معدل تشوه التشكيل على البارد لمادة Hastelloy B3 أقل من 10%، فلن يؤثر ذلك على مقاومة التآكل للأجزاء المعالجة، ولكن في عملية اللحام، قد يؤدي وجود الإجهاد المتبقي إلى حدوث شقوق ساخنة في اللحام. لذلك، بالنسبة لقطع العمل التي تحتاج إلى اللحام في المرحلة اللاحقة، يجب التخلص من تأثير الإجهاد المتبقي قدر الإمكان.
  • سيؤدي التشكيل البارد المشوه بشدة إلى زيادة نسبة إنتاج مادة Hastelloy B3، وزيادة حساسية التآكل الناتج عن الإجهاد والتشقق. غالبًا ما يتم استخدام عمليات المعالجة الحرارية المتوسطة والنهائية.
  • تعتبر مادة Hastelloy B3 حساسة للغاية للوسائط المؤكسدة والكبريت والفوسفور والرصاص وغيرها من المعادن ذات نقطة الانصهار المنخفضة عند درجات الحرارة العالية.