وصف أداة الصلب SKD61
الدرجات المكافئة: GB 4Cr5MoSiV1 ، JIS SKD61 ، ASTM H13 ، DIN X40CrMoV5-1.
SKD61 هي أداة الصلب ، والفولاذ المقولب ، والفولاذ الكربوني المتوسط التي تمتلك صلابة عالية ومقاومة للتآكل بعد المعالجة الحرارية. كما أن لديها الأداء الجيد للصلابة واستقرار التعب الحراري.
لا يدعم SKD61 الضغط الميكانيكي الهائل فحسب ، بل يدعم أيضًا الضغط الحراري أثناء العمل بشكل متكرر. يستخدم على نطاق واسع لإنتاج أدوات القطع (قاطع الحفر ، القاطع الدائري ، المقص ، إلخ) ، قوالب العمل البارد / الحراري وأدوات القياس وكذلك لتصنيع المكابس ، والصمامات ، ومقاعد الصمام لمضخة وقود محرك الديزل ، والقاذف الأكمام وآلة التثقيب وغيرها من الأدوات التي تعمل في حالة درجات حرارة عالية.
إدخال SKD61 العفن الصلب
(1) SKD61 Tool Steel هي علامة تجارية يابانية من سبائك الصلب للعمل الساخن ، مطابقة للعلامة التجارية الصينية (GB / T 1299-2000) هي 4Cr5MoSiV1 ، وهي سبائك الصلب الأكثر استخدامًا على نطاق واسع ، SKD61 المطابق للمعيار الأمريكي هو H13 ، كوريا الجنوبية STD61.
(2) فولاذ SKD61 عبارة عن وسيط يحتوي على السيليكون والكروم والموليبدينوم وسبائك الفاناديوم الصلب للعمل الساخن بعد المعالجة بالتبريد والتلطيف لها هيكل مارتينسيت حبيبي ناعم ومعتدل ، وهناك كربون صغير بشكل أساسي ، وله خصائص ميكانيكية شاملة جيدة ، ويمكن أن تكون الصلابة جيدة ، وهي مناسبة لتصنيع قوالب كبيرة الحجم ومعقدة الشكل.
(3) SKD61 تجار الجملة مورد الصلب وستوكر. توريد الأسد المعدني في (SKD61) قضيب دائري ، لوح ، قضيب مسطح من الصلب ، شريط مربع.
(4) SKD61 عبارة عن فولاذ مصنوع من سبائك الكروم عالي الصلابة ومقاومة التآكل بعد المعالجة الحرارية والصلابة. لديها ثبات جيد في الأبعاد وصلابة ساخنة. إنها مناسبة لإنتاج قوالب قوالب عمل ساخنة عالية الدقة طويلة العمر.
المواصفات ذات الصلة JIS G 4404-2000
درجة حرارة التقسية
| ج (٪) | 0.35 ~ 0.42 | و(٪) | 0.80 ~ 1.20 | مينيسوتا (٪) | 0.25 ~ 0.50 |
| ف (٪) | ≤0.030 | س(٪) | ≤0.030 | سجل تجاري(٪) | 4.80 ~ 5.50 |
| مو (٪) | 1.00 ~ 1.50 | الخامس(٪) | 0.80 ~ 1.15 |
ما يعادل SKD61 الصلب أداة سبائك الصلب العمل الساخن
| الولايات المتحدة الأمريكية | D3 الصلب للأعمال الباردة لديه مقاومة تآكل عالية جدًا ضد التآكل الكاشطة والمواد اللاصقة بسبب الحجم الكبير للكربيدات الصلبة في مصفوفة الصلب | D3 الصلب للأعمال الباردة لديه مقاومة تآكل عالية جدًا ضد التآكل الكاشطة والمواد اللاصقة بسبب الحجم الكبير للكربيدات الصلبة في مصفوفة الصلب | D3 الصلب للأعمال الباردة لديه مقاومة تآكل عالية جدًا ضد التآكل الكاشطة والمواد اللاصقة بسبب الحجم الكبير للكربيدات الصلبة في مصفوفة الصلب | فرنسا | إنكلترا | إيطاليا | بولندا | ISO | النمسا | السويد |
| ASTM / AISI / SAE / UNS | DIN ، WN لا | غيغابايت | JIS | أدوات معالجة البلاستيك وقوالب الصب بالضغط | D3 الصلب للأعمال الباردة لديه مقاومة تآكل عالية جدًا ضد التآكل الكاشطة والمواد اللاصقة بسبب الحجم الكبير للكربيدات الصلبة في مصفوفة الصلب | UNI | PN | ISO | ONORM | SS |
| H13 / T20813 | X40CrMoV5-1/ 1.2344 | 4Cr5MoSiV1 | SKD61 | X40CrMoV5 / Z40CDV5 | BH13 | X40CRMOV511KU | 40CrMoV5 | 2242 |
شكل التوريد
أداة الصلب SKD61 ، يمكننا توفير شريط دائري ، شريط مسطح ، لوحة وكتلة مربعة. يمكن نشر الأقطار إلى الأطوال المطلوبة كقطع واحدة أو قطع متعددة. يمكن نشر القطع المستطيلة من العارضة أو الصفيحة المسطحة حسب أحجامك المحددة. يمكن توفير قضيب فولاذي للأداة الأرضية ، مما يوفر شريطًا منتهيًا بدقة عالية الجودة لتحمل ضيق
التطبيقات
تم العثور على SKD61 Tool Steel في أنواع مختلفة من قوالب الصب للألمنيوم والمغنيسيوم والزنك ، وقوالب البثق للألمنيوم والنحاس الأصفر ، والبطانات ، والمغاسل ، ومنصات الضغط ، والمتابعين ، والدعامات ، وحالات القوالب ، وحوامل القوالب ، وحلقات المحول لبثق النحاس والنحاس . يتم استخدام SKD61 في الختم الساخن والضغط على قوالب التشكيل ، وتقسيم قوالب القوالب الساخنة ، وقوالب القابض ، وأدوات التثقيب الساخنة ، والتثقيب والتشذيب. وتشمل تطبيقات الفولاذ أداة SKD61 أيضًا القوالب البلاستيكية وشفرات القص للعمل الساخن وقوالب التأرجح الساخنة.
الخصائص الفيزيائية والميكانيكية العامة في درجة الحرارة المحيطة
لتشكيل فولاذ أداة SKD61 ، سخن أولاً ببطء إلى 750 درجة مئوية (1382 درجة فهرنهايت) ، ثم انقع وقتًا كافيًا ، ثم تسخين سريعًا إلى 1050-1100 درجة مئوية (1922-2030 درجة فهرنهايت). ثم ابدأ بالتزوير ، وتأكد من أن درجة حرارة التطريق أعلى من 850 درجة مئوية (1562 درجة فهرنهايت). يجب أن يكون فولاذ أداة SKD61 البارد ببطء بعد الانتهاء من تزوير الفولاذ H13.
التلدين
تسخينها إلى 840-860 درجة مئوية (1544-1580 درجة فهرنهايت) ، نقعها جيدًا قبل أن يبرد الفرن بمعدل أقصى 20 درجة مئوية (68 درجة فهرنهايت) / ساعة ، تبرد حتى 600 درجة مئوية (1112 درجة فهرنهايت). ثم تبرد في الهواء.
تخفيف التوتر
قبل صنع المنتجات ، يعد تخفيف الضغط الفولاذي للأداة ضروريًا للغاية. عندما يتم طحن فولاذ الأداة SKD61 ، وتشكيله بشكل كبير ، والقطع ، والطحن ، فإن تخفيف السلالات الداخلية ضروري قبل التصلب لتقليل احتمالية التشويه. لتخفيف الضغط ، قم بتسخين المكون الفولاذي SKD61 إلى 700 درجة مئوية (1292 درجة فهرنهايت) بعناية ، احصل على فترة نقع كافية. ثم تبرد في الفرن أو تبرد في الهواء.
تصلب
يجب أولاً تسخين الأجزاء الفولاذية SKD61 إلى 780-820 درجة مئوية (1436-1508 درجة فهرنهايت) ، نقع وقتًا كافيًا ، وتأكد من نقعها جيدًا. ثم يسخن بسرعة إلى 1000-1030 درجة مئوية (1832-1886 درجة فهرنهايت) ، وينقع حوالي 30 دقيقة. تبرد في الهواء أو الزيت.
تلطيف
قم بتسخين الأجزاء الفولاذية لأداة SKD61 إلى درجة حرارة معتدلة ، وانقع وقتًا كافيًا حتى تنقع تمامًا. نطاق درجة الحرارة المعتادة هو 400-650 درجة مئوية (752-1202 درجة فهرنهايت) ، وهو يعتمد على صلابة الأدوات التي تتطلبها ودرجة حرارة التشغيل. بيانات التقسية SKD61 للرجوع إليها على النحو التالي:
درجة حرارة التقسية
تتطلب بعض الأدوات الخاصة ، صلابة أعلى مطلوبة. يمكن أن تحصل نيترة الفولاذ SKD61 على غلاف سطح صلب. بعد النيتروجين ، فإن فولاذ أداة العمل الساخن SKD61 سيكون له سطح مقاوم للتآكل والتآكل. بيانات Nitriding النموذجية للرجوع اليها على النحو التالي:
| درجة حرارة التقسية | درجة حرارة التقسية | تقريبا. عمق القضية |
| 525 درجة مئوية | 10 ساعات | 0.125 مم |
| 525 درجة مئوية | 20 ساعة | 0.180 مم |
| 525 درجة مئوية | 40 ساعة | 0.250 مم |
| 525 درجة مئوية | 60 ساعة | 0.300 ملم |
الخصائص الميكانيكية
المعالجة الحرارية SKD61 ، بما في ذلك درجة حرارة المعالجة الحرارية ومعدل التسخين والتبريد وأوقات النقع. أنها تعتمد على حجم وشكل أجزاء أداة SKD61 الفولاذية والظروف المناخية المحلية الخاصة بك. لذا ، إذا أمكن ، ننصحك بالاتصال بمزود المعالجة الحرارية الخاص بك للحصول على إرشادات كاملة بشأن المعالجة الحرارية.
الطحن النهائي لصلب JIS SKD61 - معيار المواد الفولاذية للعمل الساخن الياباني
للحصول على سطح لامع وأبعاد دقيقة ، إذا كان الطحن الجاف ، فإن استخدام عجلة طحن ناعمة جدًا أفضل.
الحجم العادي والتسامح مع الفولاذ SKD61
قضيب دائري: قطر Ø 5 مم - 3000 مم
اللوحة: السماكة 5 مم - 3000 مم × العرض 100 مم - 3500 مم
قضيب مسطح ، قضيب مربع: سميك 5-500 × عرض 20-800 × الطول
| |||
| قطر الدائرة (مم) | تحمل القطر (مم) | قطر الدائرة (مم) | تحمل القطر (مم) |
| 6.4 ~ 15.8 | -0.038 ~ 0.038 | 181~<206.2 | 0~ 1.6 |
| 15.8~<77.6 | 0~ 0.10 | 206.2~<257 | 0~ 2.4 |
| 77.6~<103 | 0~ 0.15 | 257~<307.7 | 0~ 3.2 |
| 103~<181 | 0~ 0.78 | ≥307.7 | 0~ 4.7 |
| |||
| سماكة (مم) | سماكة التسامح (مم) | سماكة (مم) | سماكة التسامح (مم) |
| ≤25.4 | -0.41 ~ 0.79 | >127~152 | -1.60 ~ 2.39 |
| >25.4～76 | -0.79 ~ 1.19 | >178~254 | -1.98 ~ 3.18 |
| >76～127 | -1.19 ~ 1.60 | >254~305 | -2.39 ~ 3.96 |
لم يحدد الآخرون الحجم ، يرجى الاتصال بفريق المبيعات المتمرس لدينا.
يعالج
يمكن قص الشريط المستدير الفولاذي والأقسام المسطحة حسب الأحجام المطلوبة.
يمكن أيضًا توفير قضيب فولاذي أرضي ، مما يوفر شريطًا فولاذيًا للأداة الفولاذية الدقيقة للأداة عالية الجودة للتفاوتات المطلوبة.
يتوفر SKD61 Tool Steel أيضًا كصفيحة قياس / مخزون أرضي ، بأحجام قياسية وغير قياسية.
