وصف قالب العمل البارد O2 للفولاذ
فولاذ O2 هو نوع من فولاذ الأدوات ذو السبائك المنخفضة مع خصائص ميكانيكية شاملة أفضل من فولاذ الأدوات الكربوني، وله صلابة أعلى ومقاومة للتآكل.
عند التبريد، التشوه صغير والصلابة جيدة.
نظرًا لأن الفولاذ يحتوي على كمية معينة من الفاناديوم، يتم تحسين حجم الحبوب وتقليل حساسية الفولاذ للسخونة الزائدة.
وفي الوقت نفسه، تكون الكربيدات جيدة وموزعة بالتساوي.
ملاحظات:
- 10-6·ك-1 = 10-6/ك
- 1 Ω · مم² / م = 1 ميكرومتر · م
- 1 جم / سم 3 = 1 كجم / دسم 3 = 1000 كجم / م 3
- 1 جيجا باسكال = 1 كيلو نيوتن / مم 2
- 1 ميجا باسكال = 1 نيوتن / مم 2
AISI O2 مقدمة الصلب
أداة الصلب AISI O2 عبارة عن مادة تصلب الزيت أداة الصلب والتي يتم توفيرها في الحالة الملدنة وتتميز بخصائصها المتمثلة في توفير متانة جيدة.
تتميز أداة الفولاذ O2 بمقاومة تآكل ممتازة وقدرتها على الاحتفاظ بحافة قطع جيدة. الفولاذ O2 عبارة عن فولاذ ذو نوعية جيدة للأغراض العامة يستخدم غالبًا حيث يتم حساب نسبة عالية من الكربون والكروم أداة الصلب لن يكون له ما يبرره.
AISI O2 مكافئ للصلب
دولة | D3 الصلب للأعمال الباردة لديه مقاومة تآكل عالية جدًا ضد التآكل الكاشطة والمواد اللاصقة بسبب الحجم الكبير للكربيدات الصلبة في مصفوفة الصلب | D3 الصلب للأعمال الباردة لديه مقاومة تآكل عالية جدًا ضد التآكل الكاشطة والمواد اللاصقة بسبب الحجم الكبير للكربيدات الصلبة في مصفوفة الصلب | D3 الصلب للأعمال الباردة لديه مقاومة تآكل عالية جدًا ضد التآكل الكاشطة والمواد اللاصقة بسبب الحجم الكبير للكربيدات الصلبة في مصفوفة الصلب | الولايات المتحدة الأمريكية | D3 الصلب للأعمال الباردة لديه مقاومة تآكل عالية جدًا ضد التآكل الكاشطة والمواد اللاصقة بسبب الحجم الكبير للكربيدات الصلبة في مصفوفة الصلب |
اساسي | GB / T 1299 | JIS G4404 | D3 الصلب للأعمال الباردة لديه مقاومة تآكل عالية جدًا ضد التآكل الكاشطة والمواد اللاصقة بسبب الحجم الكبير للكربيدات الصلبة في مصفوفة الصلب | ASTM A681 | بس 4659 |
سمك 12-300 مم × عرض 200-2300 مم | 9Mn2V | 1.2842/90MnCrV8 | O2 | ب02 |
ايسي O2 الصلب التركيب الكيميائي
سمك 12-300 مم × عرض 200-2300 مم | ج | Mn | ص | س | و | سجل تجاري | الخامس | مو | |||||
O2 / T31502 | 0.85 | 0.95 | 1.40 | 1.80 | 0.03 | 0.03 | . . . | 0.50 | . . . | 0.50 | . . . | 0.30 | 0.30 |
1.2842/90MnCrV8 | 0.85 | 0.95 | 1.80 | 2.20 | 0.03 | 0.03 | 0.10 | 0.40 | 0.20 | 0.50 | 0.05 | 0.20 | . . . |
ب02 | 0.85 | 0.95 | 1.50 | 1.80 | 0.035 | 0.035 | . . . | 0.40 | . . . | . . . | . . . | 0.25 | . . . |
9Mn2V | 0.85 | 0.95 | 1.70 | 2.00 | 0.03 | 0.03 | . . . | 0.40 | . . . | . . . | 0.10 | 0.25 | . . . |
AISI O2 الخواص الميكانيكية للصلب
تشمل الخصائص الميكانيكية بشكل أساسي قوة الشد ، قوة الخضوع ، الاستطالة ، المساحة أو التخفيض ، الصلابة ، قيمة التأثير ، التضمين غير المعدني إلخ. المعالجة الحرارية المختلفة ، ستكون الخصائص الميكانيكية مختلفة ، مثل التطبيع ، المقسى ، QT. إذا كنت تريد معرفة العقارات ، فيرجى الاتصال ببائع المبيعات.
لمحات عامة عن الفولاذ AISI O2
مقاس | مستدير | ستكون الخواص الميكانيكية مختلفة |
ستكون الخواص الميكانيكية مختلفة | سماكة 6 مم -500 مم | |
عرض من 20 مم إلى 1000 مم | ||
معالجة | EAF + LF + VD + مزورة + معالجة حرارية (اختياري) | |
أدوات معالجة البلاستيك وقوالب الصب بالضغط | تطبيع صلب [عامة] المخمدة ؛ مزاج | |
ستكون الخواص الميكانيكية مختلفة | أسود؛ مقشر؛ مصقول؛ آلة مطحون تحول المجلى | |
ستكون الخواص الميكانيكية مختلفة | مزور؛ المدرفلة على الساخن؛ مسحوب على البارد | |
ستكون الخواص الميكانيكية مختلفة | قوة الشد ، قوة العائد ، الاستطالة ، منطقة التخفيض ، قيمة التأثير ، الصلابة ، حجم الحبوب ، اختبار الموجات فوق الصوتية ، فحص الولايات المتحدة ، اختبار الجسيمات المغناطيسية ، إلخ. | |
ستكون الخواص الميكانيكية مختلفة | تي/تي؛ | |
ستكون الخواص الميكانيكية مختلفة | FOB; CIF; C&F; etc.. | |
ستكون الخواص الميكانيكية مختلفة | الحزم القياسية ، أو حسب طلب العملاء | |
ستكون الخواص الميكانيكية مختلفة | 30-45 يوم | |
تطبيق | يتم استخدام فولاذ الأدوات AISI O2 كأداة فولاذية للاستخدام العالمي، وقوالب بلاستيكية شديدة الضغط، وإدراج قوالب للصلابة العالية والضغط الكاشطة، وأدوات تقطيع وختم لجميع أنواع قطع الصفائح المعدنية التي يصل سمكها إلى 6 مم، وقوالب التشكيل على البارد، والقطع واللكم. الأدوات بجميع أنواعها، شفرات القص لصناعات الورق والبلاستيك والمعادن، موسعات الثقب، مطاردات الخيوط وأدوات القطع، وسادات الضغط، دبابيس التوجيه، الصنابير، أدوات القياس، الفرجار الدقيق ومقاييس التوصيل، أدوات النجارة، قوالب الضغط البلاستيكية والمطاطية، العميقة أدوات الرسم، القطع. |
أداة AISI O2 للمعالجة الحرارية للصلب
- التلدين: 680 – 720 درجة مئوية
- الصلابة بعد التلدين: ماكس. 220 حصان
- تخفيف التوتر: تقريبا. 650 درجة مئوية
- التشكيل على الساخن: 1050 – 850 درجة مئوية
- تصلب : 790 – 820 درجة مئوية
- وسائط التبريد : زيت، حمام ملح (220 – 250 درجة مئوية) بسماكة تصل إلى 20 ملم
- الصلابة بعد التبريد : 63 - 65 HR الصلابة بعد التقسية :
100 درجة مئوية | 200 درجة مئوية | 300 درجة مئوية | 400 درجة مئوية |
64HRC | 62HRC | 57HRC | 50HRC |
7: حالة التسليم
(1) بالنسبة للقضيب المدلفن على الساخن أو المدلفن على الساخن ، عادة ما تكون حالة التسليم عبارة عن مزورة أو ملفوفة على الساخن ، وملدنة ، وخشنة.
(2) بالنسبة للوحة المطروقة على الساخن ، عادة ما تكون حالة التسليم عبارة عن سطح مطحون ساخن ، صلب ، مطحون.
(3) بالنسبة للوحة المدلفنة على الساخن ، عادة ما تكون حالة التسليم عبارة عن سطح أسود مدلفن على الساخن وملدن.