وصف QSn10-0.3
تم إنتاج شريط البرونز الفوسفور QSn10-0.3 عن طريق التحريك الكهرومغناطيسي، والصب المستمر الأفقي، ولف التشطيب البارد والتليين المتوسط المتعدد.
يمكن أن تصل قوة الشد الفائقة الصلابة إلى 1000 ~ 1200 ميجا باسكال، واستطالة حوالي 2.5٪، والتي يمكن أن تلبي متطلبات بعض المستخدمين لشريط عالي القوة ومرونة عالية، ويمكن أيضًا أن تحل محل شريط برونز البريليوم جزئيًا.
تطبيق
تتميز المنتجات بمقاومة جيدة للتآكل ومقاومة للتآكل، ومعالجة باردة جيدة، وأداء لحام ممتاز، وتستخدم بشكل أساسي لصنع أجزاء مقاومة للتعب عالية القوة ومرنة للغاية.
QSn10-0.3 تستخدم بشكل رئيسي في تصنيع المكونات المرنة والأجزاء المقاومة للتآكل والأجزاء المضادة للمغناطيس في الأدوات الدقيقة، مثل قطع الاتصال الزنبركية أو الينابيع الأخرى ذات الموصلية الكهربائية الجيدة؛ أجهزة قياس الارتفاع المختلفة في صناعة الطيران، والينابيع لرفع عدادات السرعة، وقضبان التوصيل، وما إلى ذلك، والتروس، وصناديق الفرشاة، والموصلات، وما إلى ذلك في الأدوات الدقيقة.
| |
QSn10-0.3 | |
QSn10-0.3 | |
المقياس الأمريكي | C52400 |
المعيار الياباني | C5191 |
التركيب الكيميائي (الوزن في المئة) | |
Sn | 9.0-11.0 |
ص | 0.03-0.35 |
مع | هامِش |
مجموع الشوائب | ≥ 0.4 |
الخصائص الفيزيائية (درجة حرارة الغرفة) | ||
التوصيل | 11 | ٪ IACS |
التوصيل | 6.38 | MS / م |
سمك 12-300 مم × عرض 200-2300 مم | 50 | W / (عضو الكنيست) |
معامل التمدد الحراري | 18.4 | 10 -6 / ك |
سمك 12-300 مم × عرض 200-2300 مم | 8.78 | سمك 12-300 مم × عرض 200-2300 مم3 |
معامل المرونة | 110 | المعدل التراكمي |
السعة الحرارية محددة | 380 | J / (g.K) |
نسبة بواسون | 0.34 | - |
أداء العملية | |
قابلية التشغيل على البارد | جيد |
آلية | عموما |
الكهربائي | جيد |
تعليب بالغمس الساخن | جيد |
قابلية اللحام | ممتاز |
لحام المقاومة | جيد |
السلوك الميكانيكي | ||||
حالة | قوة الشد (MPa) | استطالة (أ 11.3 ،٪) | صلابة فيكرز | |
م | O60 | 400-505 | - | 100-170 |
Y2 | H02 | 525-625 | - | 160-210 |
و | H04 | 650-750 | - | 200-240 |
تي | H06 | 740-840 | - | ≥ 230 |
TY | H08 | 795-890 | - | ≥ 240 |
CTY | H10 | 825-915 | - | ≥ 250 |
سماكة التسامح | ||||||
سمك (مم) | 0.08-0.15 | >0.15-0.20 | >0.2-0.3 | >0.3-0.4 | >0.4-0.6 | >0.6-0.8 |
التسامح (مم) | ± 0.0025 | ± 0.004 | ± 0.005 | ± 0.0075 | ± 0.01 | ± 0.0125 |
سمك (مم) | >0.8-1.2 | >1.2-1.5 | >1.5-2.0 | >2.0-2.6 | >2.6-3.0 | >3.0-4.0 |
التسامح (مم) | ± 0.015 | ± 0.02 | ± 0.025 | ± 0.03 | ± 0.04 | ± 0.05 |
عرض التسامح | ||||||
سمك (مم) | 0.08-0.5 | >0.5-1.0 | >1.0-1.8 | >1.8-3.0 | >3.0-4.0 | |
العرض والتسامح (مم) | 5-50 | ± 0.05 | ± 0.08 | ± 0.1 | ± 0.2 | ± 0.3 |
>50-100 | ± 0.075 | ± 0.1 | ± 0.15 | ± 0.2 | ± 0.3 | |
> 100 | ± 0.1 | ± 0.15 | ± 0.2 | ± 0.3 | ± 0.5 |
خلل | |
سمك (مم) | حافة الأزيز (مم) ، لا يزيد عن |
0.50 | 0.02 |
>0.50-1.0 | 0.04 |
>1.0-2.0 | 0.05 |
>2.0-4.0 | 0.1 |
أداء الانحناء | ||||
حالة | الحد الأدنى من الانحناء داخل نصف القطر (مم) | |||
السماكة / طن: 0.15-0.30 ملم | السماكة / طن: 0.30-1.0 مم | |||
التوجيه الجيد | اتجاه سيء | التوجيه الجيد | اتجاه سيء | |
O60 | 0 × ر | 0 × ر | 0 × ر | 0 × ر |
H02 | 0 × ر | 0 × ر | 0 × ر | 0 × ر |
H04 | 2.0 × طن | 4.0 × طن | 3.0 × ر | 5.0 × طن |
H06 | - | - | - | - |
H08 | - | - | - | - |
H10 | - | - | - | - |
خشونة السطح | |
رع (ميكرومتر) | ≤ 0.3 |
الانحناء الجانبي (مم / م) | |||
| العرض (مم) | سمك (مم) | ||
0.08-0.6 | >0.6-2.0 | >2.0-4.0 | |
≤ 9 | ≤ 1.0 | ≤ 1.0 | - |
>9-13 | ≤ 1.0 | ≤ 1.0 | - |
>13-25 | ≤ 1.0 | ≤ 1.0 | - |
>25-50 | ≤ 1.5 | ≤ 1.0 | - |
>50-100 | ≤ 1.5 | ≤ 1.5 | - |
>100-625 | ≤ 1.5 | ≤ 1.5 | - |
الانحناء الجانبي | |||
العرض L (مم) | 5-50 | >50-200 | >200-625 |
الانحناء المستعرض h (مم) ، ليس أكثر من | 0.01 × ل | 0.015 × ل | 0.02 × ل |
التسطيح الطولي (اعوج) | ||
العرض (مم) | 5-100 | >100-625 |
استقامة طولية (مم / م) | ≤ 3 | ≤ 5 |
إلتواء | |||
العرض (مم) | 30 | >30-100 | >100-625 |
التواء (°) | ≤ 10 | ≤ 5 | - |
Warpage | |||
العرض (مم) | 100 ين ياباني | >100-300 | >300-625 |
Warpage ح (مم / م) | 50 | 100 ين ياباني | - |
