CharacteristicAluminum BronzeTin BronzeCompositionMain Alloying ElementAluminum (5-12%)Tin (5-25%)Other Common ElementsIron, Nickel, Manganese, SiliconPhosphorus, Lead, ZincTypical GradesC95200 (Cu-9Al-2Fe)C95400 (Cu-11Al-4Fe)C95500 (Cu-11Al-4Ni-4Fe)C90700 (Cu-10Sn)C93200 (Cu-7Sn-7Pb-2Zn)C52100 (Cu-8Sn-0.3P)Physical PropertiesColorGolden to reddish-goldReddish to pale yellowDensity7.7-8.1 g/cm³8.7-8.9 g/cm³Melting Point1030-1080°C (1886-1976°F)830-1000°C (1526-1832°F)Thermal Conductivity30-50 W/m·K50-70 W/m·KElectrical Conductivity10-18% IACS15-25% IACSMechanical PropertiesTensile Strength550-1200 MPa220-550 MPaHardness140-280 Brinell60-180 BrinellDuctility5-20% elongation10-30% elongationWear ResistanceExcellentGoodFatigue StrengthHigherGood, but lower than aluminum bronzeCorrosion ResistanceSeawater EnvironmentExcellentGood,...
مقدمة إلى برونز الألومنيوم برونز الألومنيوم عبارة عن عائلة من السبائك القائمة على النحاس والتي تتكون أساسًا من سبائك النحاس مع الألومنيوم، وغالبًا ما تشتمل على عناصر إضافية مثل الحديد والنيكل والمنغنيز والسيليكون. تجمع هذه السبيكة متعددة الاستخدامات بين مقاومة البرونز الممتازة للتآكل وقوة وخفة الألومنيوم، مما ينتج عنه مادة توفر...
يعد إنتاج فلنجات سبائك النيكل عملية معقدة ومعقدة، وهي مصممة في الغالب لأنظمة توصيل الأنابيب التي تعمل تحت درجات حرارة عالية، وضغوط عالية، وبيئات شديدة التآكل. تشتمل عملية التصنيع على مراحل متعددة، بدءًا من اختيار المواد وحتى الفحص النهائي، حيث تلعب كل مرحلة دورًا حاسمًا في ضمان أداء وجودة المنتج.
تعتبر الفلنجات المصنوعة من سبائك النيكل مكونات أساسية تستخدم في مختلف الصناعات نظرًا لخصائصها الفائقة، مثل المقاومة الممتازة للتآكل، وقدرات التعامل مع درجات الحرارة العالية، والقوة الميكانيكية الاستثنائية. يتم استخدام هذه الفلنجات في البيئات الصعبة حيث قد تفشل المواد الأخرى، مما يضمن موثوقية وطول عمر التركيبات في قطاعات تتراوح من الطيران إلى المعالجة الكيميائية....
Inconel C263 and Hastelloy C276 are both high-performance nickel-based superalloys, each with unique properties that make them valuable in different industrial applications. This comparison highlights the key differences between these two alloys, including their chemical composition, mechanical properties, temperature performance, and typical uses. Understanding these distinctions is crucial for engineers and designers when selecting materials...
Introduction Inconel and Titanium alloys are high-performance materials crucial in modern engineering. This comparison explores their key characteristics, including chemical composition, mechanical properties, temperature performance, and industry applications. By examining these aspects, we aim to provide a comprehensive guide for engineers and designers in material selection. Chemical Composition (Example Alloys) Element Inconel 718 Titanium Grade...
NIMONIC 90 and INCONEL 718 are both renowned nickel-based superalloys that exhibit exceptional performance in extreme conditions, making them highly sought after in various high-stress applications. These alloys are specifically designed to provide outstanding mechanical properties, resistance to oxidation, and enhanced durability in environments subject to high temperatures and corrosive substances. The understanding of their...
NIMONIC and INCONEL are highly regarded nickel-based superalloys commonly utilized across various industries for their exceptional performance characteristics. Key aspects of these alloys include: Composition Alloy Nickel (Ni) Chromium (Cr) Iron (Fe) Molybdenum (Mo) Cobalt (Co) Titanium (Ti) Aluminum (Al) NIMONIC 63-70% 15-20% Bal. 1-3% 8-11% 3-4% 0.2-0.5% INCONEL 58-72% 14-22% Bal. 2-10% 3-8% <1%...
Introduction NIMONIC 80A is a nickel-chromium-based superalloy known for its exceptional strength and oxidation resistance at high temperatures. This document explores the properties, applications, advantages, and industries utilizing NIMONIC 80A. Material Properties Composition The composition of NIMONIC 80A is crucial to its performance at high temperatures. The following table details its chemical composition: Element Percentage...